一种服装生产用压烫机构的制作方法

本发明是一种服装生产用压烫机构，属于服装压烫技术领域。

背景技术：

服装是人们生活必不可少的物品之一，其一般通过服装厂进行加工生产，服装生产的工艺如下：面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→压烫→成衣检验→包装入库，现有的压烫机构主要包括用于压烫的加热板以及用于放置服装的底部垫板，人员在放置以及取出服装的过程中，不小心就会与加热板发生接触，容易烫伤人员，具有一定的危险性。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种服装生产用压烫机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种服装生产用压烫机构，包括底板，所述底板上端后部位置固定倒置的l形支撑板，所述l形支撑板上端固定电动缸且电动缸的活塞杆贯穿l形支撑板并与l形支撑板下侧的齿条固定连接，所述齿条侧端啮合安装齿轮，所述齿轮侧端固定驱动轮，所述驱动轮以及齿轮均设在中空箱体上侧，所述齿条贯穿中空箱体顶端且齿条下端与中空箱体内部的隔热板固定连接，所述隔热板下端固定加热板且加热板设在中空箱体内部，所述中空箱体前后两端下部位置均设有第一支撑轮，所述中空箱体前后两端上部位置均设有第二支撑轮，所述驱动轮、两个第一支撑轮以及两个第二支撑轮之间通过防烫布连接且防烫布内部开设开口槽，所述防烫布贯穿中空箱体的左右两端靠近底部位置。

具体地，所述齿条以及齿轮均设有两个，所述驱动轮设在两个齿轮之间，所述电动缸的活塞杆下端固定连接板，两个所述齿条对称固定在连接板下端，所述连接板设在防烫布上侧。

具体地，两个所述齿轮相背一端均设有第一支架板，两个所述第一支架板均固定在中空箱体上端，两个所述第一支架板均通过转轴与齿轮连接。

具体地，所述第二支撑轮环形外端中间位置开设用于容纳防烫布的第一环形槽，所述第二支撑轮左右两端均设有第二支架板，所述第二支撑轮通过转轴分别与两个第二支架板连接。

具体地，所述第一支撑轮环形外端中间位置开设用于容纳防烫布的第二环形槽，所述第一支撑轮左右两端均设有第三支架板，所述第一支撑轮通过转轴分别与两个第三支架板连接。

具体地，所述中空箱体下端设有第一开口，所述中空箱体前端设有第二开口，所述中空箱体的第二开口处设有面板，所述面板的一端通过铰链与中空箱体转动连接，所述面板的另一端通过锁定件与中空箱体可拆卸连接。

具体地，所述隔热板上端前后对称固定两个缓冲件，两个所述缓冲件均贴合在中空箱体内部顶端，两个所述缓冲件设在两个齿条前后两侧。

具体地，所述中空箱体左端下部位置以及右端下部位置均开设通槽，所述防烫布贯穿通槽。

本发明的有益效果：1、将待压烫的服装放置在底板上端，然后通过电动缸带动齿条向下移动，进而带动中空箱体等部件向下移动，当中空箱体向下移动至与底板上端的服装贴合且对服装进行压紧时，中空箱体停止向下移动，齿条继续向下移动带动隔热板以及加热板相对中空箱体向下移动，同时齿条向下移动带动齿轮转动，进而带动驱动轮转动，驱动轮转动带动防烫布转动，开口槽随着防烫布的转动位置进行改变，加热板向下移动至底端面与防烫布对齐时，开口槽被转动至加热板下端，加热板继续向下移动贯穿开口槽且与服装进行贴合，实现对服装进行压烫，压烫结束后，通过电动缸带动齿条向上移动，将开口槽从加热板下部移走，此时未开设凹槽的防烫布的部分处于加热板下部，实现对加热板进行遮挡，提高了使用安全性。

2、锁定件可选用扁嘴搭扣或者其他的卡扣件，用于中空箱体与面板的便捷性锁定以及拆卸，打开锁定件时，可围绕铰链转动面板，实现对第二开口进行打开，从而便于对中空箱体内部的零部件进行检修。

3、缓冲件可选用弹簧或橡胶块，实现了缓冲功能，避免隔热板上移过程中与中空箱体内部顶端之间存在刚性碰撞。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种服装生产用压烫机构的立体图；

图2为本发明一种服装生产用压烫机构的主视图；

图3为本发明一种服装生产用压烫机构中中空箱体的内部结构图；

图4为图1中a部的局部放大图；

图中：1、底板，2、面板，3、中空箱体，4、防烫布，5、第一支撑轮，6、第二支撑轮，7、电动缸，8、l形支撑板，9、连接板，10、齿条，11、驱动轮，12、齿轮，13、加热板，14、隔热板，15、缓冲件，41、开口槽，31、通槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种服装生产用压烫机构，包括底板1，底板1上端后部位置固定倒置的l形支撑板8，l形支撑板8上端固定电动缸7且电动缸7的活塞杆贯穿l形支撑板8并与l形支撑板8下侧的齿条10固定连接，齿条10侧端啮合安装齿轮12，齿轮12侧端固定驱动轮11，驱动轮11以及齿轮12均设在中空箱体3上侧，齿条10贯穿中空箱体3顶端且齿条10下端与中空箱体3内部的隔热板14固定连接，隔热板14下端固定加热板13且加热板13设在中空箱体3内部，中空箱体3前后两端下部位置均设有第一支撑轮5，中空箱体3前后两端上部位置均设有第二支撑轮6，驱动轮11、两个第一支撑轮5以及两个第二支撑轮6之间通过防烫布4连接且防烫布4内部开设开口槽41，防烫布4贯穿中空箱体3的左右两端靠近底部位置。

将待压烫的服装放置在底板1上端，然后通过电动缸7带动齿条10向下移动，中空箱体3、第二支撑轮6、第一支撑轮5以及中空箱体3内部的部件在自身重力作用下随着中空箱体3向下移动，当中空箱体3向下移动至与底板1上端的服装贴合且对服装进行压紧时，中空箱体3停止向下移动，齿条10继续向下移动带动隔热板14以及加热板13相对中空箱体3向下移动，同时齿条10向下移动带动齿轮12转动，进而带动驱动轮11转动，驱动轮11转动带动防烫布4转动，开口槽41随着防烫布4的转动位置进行改变，加热板13向下移动至底端面与防烫布4对齐时，开口槽41被转动至加热板13下端，加热板13继续向下移动贯穿开口槽41且与服装进行贴合，实现对服装进行压烫，压烫结束后，通过电动缸7带动齿条10向上移动，齿条10向上移动带动齿轮12进行回转，从而带动驱动轮11以及防烫布4进行回转，将开口槽41从加热板13下部移走，此时未开设凹槽的防烫布4的部分处于加热板13下部，实现对加热板13进行遮挡，从而在人员取放衣物时有效对人员的身体以及加热板13进行隔离，避免误碰到加热板13上，提高了使用安全性。

齿条10以及齿轮12均设有两个，驱动轮11设在两个齿轮12之间，电动缸7的活塞杆下端固定连接板9，两个齿条10对称固定在连接板9下端，连接板9设在防烫布4上侧，两个齿条10以及齿轮12的设计提高了隔热板14上下移动的稳定性，且便于驱动轮11平稳的转动。

两个齿轮12相背一端均设有第一支架板，两个第一支架板均固定在中空箱体3上端，两个第一支架板均通过转轴与齿轮12连接，便于对齿轮12以及驱动轮11进行支撑，便于齿轮12的转动。

第二支撑轮6环形外端中间位置开设用于容纳防烫布4的第一环形槽，便于对防烫布4进行限位，避免防烫布4从第二支撑轮6上脱落，第二支撑轮6左右两端均设有第二支架板，第二支撑轮6通过转轴分别与两个第二支架板连接，便于第二支撑轮6的转动。

第一支撑轮5环形外端中间位置开设用于容纳防烫布4的第二环形槽，便于对防烫布4进行限位，避免防烫布4从第一支撑轮5上脱落，第一支撑轮5左右两端均设有第三支架板，第一支撑轮5通过转轴分别与两个第三支架板连接，便于第一支撑轮5的转动。

中空箱体3下端设有第一开口，中空箱体3前端设有第二开口，中空箱体3的第二开口处设有面板2，面板2的一端通过铰链与中空箱体3转动连接，面板2的另一端通过锁定件与中空箱体3可拆卸连接，第一开口便于加热板13的上下移动，锁定件可选用扁嘴搭扣或者其他的卡扣件，用于中空箱体3与面板2的便捷性锁定以及拆卸，打开锁定件时，可围绕铰链转动面板2，实现对第二开口进行打开，从而便于对中空箱体3内部的零部件进行检修。

隔热板14上端前后对称固定两个缓冲件15，两个缓冲件15均贴合在中空箱体3内部顶端，两个缓冲件15设在两个齿条10前后两侧，缓冲件15可选用弹簧或橡胶块，实现了缓冲功能，避免隔热板14上移过程中与中空箱体3内部顶端之间存在刚性碰撞。

中空箱体3左端下部位置以及右端下部位置均开设通槽31，防烫布4贯穿通槽31，通槽31便于防烫布4贯穿中空箱体3。

具体实施方式：将待压烫的服装放置在底板1上端，然后接通电动缸7的电源，并利用开关启动电动缸7，电动缸7工作带动连接板9向下移动，从而带动两个齿条10向下移动，同时中空箱体3、第二支撑轮6、第一支撑轮5以及中空箱体3内部的部件在自身重力作用下随着中空箱体3向下移动，当中空箱体3向下移动至与底板1上端的服装贴合且对服装进行压紧时，中空箱体3停止向下移动，齿条10继续向下移动带动隔热板14以及加热板13相对中空箱体3向下移动，同时齿条10向下移动带动齿轮12转动，进而带动驱动轮11转动，驱动轮11转动带动防烫布4转动，开口槽41随着防烫布4的转动位置进行改变，加热板13向下移动至底端面与防烫布4对齐时，开口槽41被转动至加热板13下端，加热板13继续向下移动贯穿开口槽41且与服装进行贴合，实现对服装进行压烫，压烫结束后，通过电动缸7带动齿条10向上移动，齿条10向上移动带动齿轮12进行回转，从而带动驱动轮11以及防烫布4进行回转，将开口槽41从加热板13下部移走，此时未开设凹槽的防烫布4的部分处于加热板13下部，实现对加热板13进行遮挡，从而在人员取放衣物时有效对人员的身体以及加热板13进行隔离，避免误碰到加热板13上，提高了使用安全性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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