一种基于布料印染用烘干机冷凝水回收装置的制作方法

本发明属于布料印染技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于布料印染用烘干机冷凝水回收装置。

背景技术：

冷凝水回收设备，冷凝水在现代工业中广泛存在，光其是在纺织印染行业，由于大量使用锅炉，必然要产生冷凝水。企业让冷凝水通过一疏水阀直接排放掉，造成能源和水资源的直接浪费；有的企业则采用开式回收系统回收冷凝水，即让冷凝水回流到一集水箱后再被回用，回收的蒸汽冷凝水，进行密闭式回收再利用，节省锅炉软料(煤炭、天然气等)，为企业创造效益，节能减排。

例如申请号：cn201810703419.1的发明中公开一种冷凝水回收装置，应用于呼吸支持设备，所述呼吸支持设备包括呼吸管道以及水盒，所述冷凝水回收装置包括冷凝水回收管以及位于所述水盒的一侧并与所述水盒相连通的冷凝水收集室，所述冷凝水回收管的一端连通所述呼吸管道且用于收集所述呼吸管道内的冷凝水，所述冷凝水回收管的另一端连通所述冷凝水收集室且用于将收集的冷凝水排入所述冷凝水收集室内，所述冷凝水收集室设有进水孔与出气孔，所述冷凝水回收管通过所述进水孔与所述冷凝水收集室连通。与相关技术相比，本发明的冷凝水回收装置自动化程度高、回收效果好。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以进行冷凝水的回收，但是在回收过程中，高温水受到水泵高压抽送时，产生大量高温蒸汽，导致设备造成气蚀，而且布料印染用烘干机的高温水未经过滤，会污染冷凝水，降低了冷凝水的使用效率。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于布料印染用烘干机冷凝水回收装置，以解决现有的布料印染用烘干机冷凝水回收装置时，高温水受到水泵高压抽送时，产生大量高温蒸汽，导致设备造成气蚀，而且布料印染用烘干机的高温水未经过滤，会污染冷凝水，降低了冷凝水的使用效率的问题。

本发明一种基于布料印染用烘干机冷凝水回收装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于布料印染用烘干机冷凝水回收装置，包括底座，所述底座顶端左侧设有换热筒，且换热筒通过螺栓与底座固定连接；所述换热筒包括缓冲腔、换热腔和过滤腔，所述换热筒是由上段锥形腔和底段柱形腔所构成的复合式空腔结构，且换热筒空腔由上到下依次分为缓冲腔、换热腔和过滤腔，所述缓冲腔内设有缓冲箱，所述换热腔内设有换热组件，所述过滤腔内设有过滤组件；所述换热筒外周面后端设有排污口，且排污口与过滤腔相通；所述换热筒外周面左端设有蒸汽管路，且蒸汽管路与缓冲腔内的缓冲箱相通；所述换热筒左侧远端设有烘干机，且烘干机通过蒸汽管路与换热筒相通；所述换热筒顶端设有排气筒；所述排气筒内设有挡板；所述换热筒外周面右端由上到下依次设有进水管、出水管和连通管，且出水管与连通管相通；所述进水管和出水管与换热腔相通；所述连通管与过滤腔内的过滤组件相连接；所述底座顶端前侧设有水泵，且水泵通过螺栓与底座固定连接；所述水泵通过导管与连通管相通；所述底座顶端后侧设有散热机构；所述底座顶端右侧设有控制箱，且控制箱底端设有支架，并且底座与控制箱的支架通过焊接的方式固定连接；所述控制箱后方设有支撑管，且支撑管通过螺栓与底座固定连接；所述支撑管顶端焊接有蓄水罐；所述蓄水罐通过进水管与换热筒相通。

进一步的，所述散热机构包括风机、通风管和环形套管，所述风机通过螺栓与底座固定连接，所述环形套管为环形管状结构，且环形套管套装与连通管外周面，所述风机上设有通风管，且风机通过通风管与环形套管相连接。

进一步的，所述挡板包括滑动板、固定块、压缩弹簧、连接杆、支撑立柱和弹片，所述挡板顶端设有支撑立柱，所述固定块通过焊接的方式与排气筒固定连接，所述固定块内部穿插有连接杆，且连接杆通过转轴与固定块转动连接，所述连接杆穿过排气筒侧壁，且连接杆位于排气筒的端部设有滑动板，且滑动板通过支撑立柱与挡板固定连接，所述弹片设置于排气筒内部，且弹片通过嵌入的方式与排气筒固定连接，所述弹片底端设有压缩弹簧，且弹片通过压缩弹簧与滑动板支撑连接。

进一步的，所述过滤组件包括过滤筒、过滤网和连接管，所述过滤筒为柱形空腔结构，且过滤筒右端设有连接管，所述过滤筒通过连接管与连通管相连接，所述过滤筒底端设有过滤网，且过滤网通过嵌入的方式与过滤筒固定连接。

进一步的，所述排气筒包括滤网、弧顶、连接架和挡口，所述排气筒为柱形通腔结构，且排气筒上端设有弧顶，所述弧顶为二分之一圆形结构，且弧顶底端设有连接架，所述连接架设置于弹片上端，且连接架通过螺钉与弹片固定连接，所述排气筒空腔中段位置设有挡口，所述排气筒空腔底段位置设有滤网，且滤网通过螺钉与排气筒固定连接。

进一步的，所述挡板与挡口口径相匹配，当所述排气筒开启时，滑动板带动挡板向上滑动，挡板与挡口呈分离状态，当所述排气筒关闭时，压缩弹簧回复原始状态，通过滑动板推动挡板嵌入挡口内。

进一步的，所述缓冲箱包括u型口、扇片和通孔，所述缓冲箱为矩形框架结构，且缓冲箱框架右部开设有通孔，所述缓冲箱框架内部设有u型口，且u型口左端与蒸汽管路相通，所述u型口右侧设有扇片，且扇片通过转轴与缓冲箱转动连接。

进一步的，所述换热组件包括隔板、换热管和回折板，所述隔板为两处圆形板，且两处呈隔板上下平行方式分布，并设置于换热腔上下两端，两处所述隔板之间设有换热管，且换热管呈平行方式均匀分布，所述换热管上设有五处回折板，且回折板为二分之一圆形结构，五处所述回折板分为左右两组，且两组回折板相对分布。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

由于挡板顶端设有支撑立柱，固定块通过焊接的方式与排气筒固定连接，固定块内部穿插有连接杆，且连接杆通过转轴与固定块转动连接，连接杆穿过排气筒侧壁，且连接杆位于排气筒的端部设有滑动板，且滑动板通过支撑立柱与挡板固定连接，弹片设置于排气筒内部，且弹片通过嵌入的方式与排气筒固定连接，弹片底端设有压缩弹簧，且弹片通过压缩弹簧与滑动板支撑连接，通过操控挡板对排气筒开启和关闭，其结构简单，使用方便。

由于排气筒为柱形通腔结构，且排气筒上端设有弧顶，弧顶为二分之一圆形结构，且弧顶底端设有连接架，连接架设置于弹片上端，且连接架通过螺钉与弹片固定连接，排气筒空腔中段位置设有挡口，排气筒空腔底段位置设有滤网，且滤网通过螺钉与排气筒固定连接；挡板与挡口口径相匹配，当排气筒开启时，滑动板带动挡板向上滑动，挡板与挡口呈分离状态，当排气筒关闭时，压缩弹簧回复原始状态，通过滑动板推动挡板嵌入挡口内，由此可见，通过开启排气筒，降低水泵产生的压力，有效防止高温蒸汽的产生。

由于过滤筒为柱形空腔结构，且过滤筒右端设有连接管，过滤筒通过连接管与连通管相连接，过滤筒底端设有过滤网，且过滤网通过嵌入的方式与过滤筒固定连接，通过过滤去除烘干机产生的杂质，不会污染冷凝水。

由于缓冲箱为矩形框架结构，且缓冲箱框架右部开设有通孔，缓冲箱框架内部设有u型口，且u型口左端与蒸汽管路相通，u型口右侧设有扇片，且扇片通过转轴与缓冲箱转动连接，利用扇片降低高温水的冲击力，防止产生高温蒸汽，保护设备不被气蚀。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明的旋转视角结构示意图。

图3是本发明的换热筒前视视角结构示意图。

图4是本发明图3中a处截面结构示意图。

图5是本发明图3中b处剖面结构示意图。

图6是本发明图5中c处放大结构示意图。

图7是本发明的换热筒内部部分结构示意图。

图8是本发明的散热机构部分结构示意图。

图9是本发明的排气筒剖面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、换热筒；201、缓冲腔；202、换热腔；203、过滤腔；3、水泵；4、散热机构；401、风机；402、通风管；403、环形套管；5、挡板；501、滑动板；502、固定块；503、压缩弹簧；504、连接杆；505、支撑立柱；506、弹片；6、过滤组件；601、过滤筒；602、过滤网；603、连接管；7、排气筒；701、滤网；702、弧顶；703、连接架；704、挡口；8、缓冲箱；801、u型口；802、扇片；803、通孔；9、换热组件；901、隔板；902、换热管；903、回折板；10、蓄水罐；11、蒸汽管路；12、连通管；13、支撑管；14、进水管；15、出水管；16、排污口；17、烘干机；18、控制箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图9所示：

本发明提供一种基于布料印染用烘干机冷凝水回收装置，包括底座1，底座1顶端左侧设有换热筒2，且换热筒2通过螺栓与底座1固定连接；换热筒2包括缓冲腔201、换热腔202和过滤腔203，换热筒2是由上段锥形腔和底段柱形腔所构成的复合式空腔结构，且换热筒2空腔由上到下依次分为缓冲腔201、换热腔202和过滤腔203，缓冲腔201内设有缓冲箱8，换热腔202内设有换热组件9，过滤腔203内设有过滤组件6；换热组件9包括隔板901、换热管902和回折板903，隔板901为两处圆形板，且两处呈隔板901上下平行方式分布，并设置于换热腔202上下两端，两处隔板901之间设有换热管902，且换热管902呈平行方式均匀分布，换热管902上设有五处回折板903，且回折板903为二分之一圆形结构，五处回折板903分为左右两组，且两组回折板903相对分布；换热筒2外周面后端设有排污口16，且排污口16与过滤腔203相通；换热筒2外周面左端设有蒸汽管路11，且蒸汽管路11与缓冲腔201内的缓冲箱8相通；换热筒2左侧远端设有烘干机17，且烘干机17通过蒸汽管路11与换热筒2相通；换热筒2顶端设有排气筒7；排气筒7内设有挡板5；换热筒2外周面右端由上到下依次设有进水管14、出水管15和连通管12，且出水管15与连通管12相通；进水管14和出水管15与换热腔202相通；连通管12与过滤腔203内的过滤组件6相连接；底座1顶端前侧设有水泵3，且水泵3通过螺栓与底座1固定连接；水泵3通过导管与连通管12相通；底座1顶端后侧设有散热机构4；底座1顶端右侧设有控制箱18，且控制箱18底端设有支架，并且底座1与控制箱18的支架通过焊接的方式固定连接；控制箱18后方设有支撑管13，且支撑管13通过螺栓与底座1固定连接；支撑管13顶端焊接有蓄水罐10；蓄水罐10通过进水管14与换热筒2相通。

其中，散热机构4包括风机401、通风管402和环形套管403，风机401通过螺栓与底座1固定连接，环形套管403为环形管状结构，且环形套管403套装与连通管12外周面，风机401上设有通风管402，且风机401通过通风管402与环形套管403相连接，风机401提供动力，通过环形套管403对连通管12进行降温，防止管内冷凝水温度过高。

其中，挡板5包括滑动板501、固定块502、压缩弹簧503、连接杆504、支撑立柱505和弹片506，挡板5顶端设有支撑立柱505，固定块502通过焊接的方式与排气筒7固定连接，固定块502内部穿插有连接杆504，且连接杆504通过转轴与固定块502转动连接，连接杆504穿过排气筒7侧壁，且连接杆504位于排气筒7的端部设有滑动板501，且滑动板501通过支撑立柱505与挡板5固定连接，弹片506设置于排气筒7内部，且弹片506通过嵌入的方式与排气筒7固定连接，弹片506底端设有压缩弹簧503，且弹片506通过压缩弹簧503与滑动板501支撑连接，通过操控挡板5对排气筒7开启和关闭，其结构简单，使用方便。

其中，排气筒7包括滤网701、弧顶702、连接架703和挡口704，排气筒7为柱形通腔结构，且排气筒7上端设有弧顶702，弧顶702为二分之一圆形结构，且弧顶702底端设有连接架703，连接架703设置于弹片506上端，且连接架703通过螺钉与弹片506固定连接，排气筒7空腔中段位置设有挡口704，排气筒7空腔底段位置设有滤网701，且滤网701通过螺钉与排气筒7固定连接；挡板5与挡口704口径相匹配，当排气筒7开启时，滑动板501带动挡板5向上滑动，挡板5与挡口704呈分离状态，当排气筒7关闭时，压缩弹簧503回复原始状态，通过滑动板501推动挡板5嵌入挡口704内，由此可见，通过开启排气筒7，降低水泵3产生的压力，有效防止高温蒸汽的产生。

其中，过滤组件6包括过滤筒601、过滤网602和连接管603，过滤筒601为柱形空腔结构，且过滤筒601右端设有连接管603，过滤筒601通过连接管603与连通管12相连接，过滤筒601底端设有过滤网602，且过滤网602通过嵌入的方式与过滤筒601固定连接，通过过滤去除烘干机17产生的杂质，不会污染冷凝水。

其中，缓冲箱8包括u型口801、扇片802和通孔803，缓冲箱8为矩形框架结构，且缓冲箱8框架右部开设有通孔803，缓冲箱8框架内部设有u型口801，且u型口801左端与蒸汽管路11相通，u型口801右侧设有扇片802，且扇片802通过转轴与缓冲箱8转动连接，利用扇片802降低高温水的冲击力，防止产生高温蒸汽，保护设备不被气蚀。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用过程中，首先布料印染用烘干机17产生高温水，通过蒸汽管路11进入换热筒2，且换热筒2顶端设有排气筒7，而且排气筒7内设置了挡板5，由于挡板5顶端设有支撑立柱505，固定块502通过焊接的方式与排气筒7固定连接，固定块502内部穿插有连接杆504，且连接杆504通过转轴与固定块502转动连接，连接杆504穿过排气筒7侧壁，且连接杆504位于排气筒7的端部设有滑动板501，且滑动板501通过支撑立柱505与挡板5固定连接，弹片506设置于排气筒7内部，且弹片506通过嵌入的方式与排气筒7固定连接，弹片506底端设有压缩弹簧503，且弹片506通过压缩弹簧503与滑动板501支撑连接，通过操控挡板5对排气筒7开启和关闭，其结构简单，使用方便；同时排气筒7为柱形通腔结构，且排气筒7上端设有弧顶702，弧顶702为二分之一圆形结构，且弧顶702底端设有连接架703，连接架703设置于弹片506上端，且连接架703通过螺钉与弹片506固定连接，排气筒7空腔中段位置设有挡口704，排气筒7空腔底段位置设有滤网701，且滤网701通过螺钉与排气筒7固定连接；挡板5与挡口704口径相匹配，当排气筒7开启时，滑动板501带动挡板5向上滑动，挡板5与挡口704呈分离状态，当排气筒7关闭时，压缩弹簧503回复原始状态，通过滑动板501推动挡板5嵌入挡口704内，由此可见，通过开启排气筒7，降低水泵3产生的压力，有效防止高温蒸汽的产生；

高温水进入换热筒2的缓冲腔201，缓冲腔201内设置了缓冲箱8，由于缓冲箱8为矩形框架结构，且缓冲箱8框架右部开设有通孔803，缓冲箱8框架内部设有u型口801，且u型口801左端与蒸汽管路11相通，u型口801右侧设有扇片802，且扇片802通过转轴与缓冲箱8转动连接，利用扇片802降低高温水的冲击力，防止产生高温蒸汽，保护设备不被气蚀；

此外，水到达换热筒2底部过滤腔203后，且过滤腔203内设置了过滤筒601，过滤筒601为柱形空腔结构，且过滤筒601右端设有连接管603，过滤筒601通过连接管603与连通管12相连接，过滤筒601底端设有过滤网602，且过滤网602通过嵌入的方式与过滤筒601固定连接，通过过滤去除烘干机17产生的杂质，不会污染冷凝水。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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