全自动厚料直线缝制机的制作方法

2021-01-13 12:01:04|

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本发明涉及家纺领域、绗缝技术领域，主要应用于床品、沙发垫子的缝制直线工艺，具体涉及一种全自动厚料直线缝制机。

背景技术：

以一般的垫子为例，垫子在缝制之前会在里面填充棉絮、厚海绵，填充后的垫子厚度超出普通压板的压缩量，这样就导致了缝制过程中出现断线、断针、线迹不直的情况。

当垫子的外轮廓尺寸比较大时，会增加操作人员的工作量，不方便操作。

目前多为外形尺寸小，薄垫子的缝制机构，而这样结构做出来的垫子会存在以下几点不足：

1、不能客户需求，由于目前市场的多元化、多样化，客户对于产品的尺寸和厚度也有不同的需求，这样就要求缝制机器能够缝制出更多符合客户需求的产品。

2、垫子尺寸大，工作量增大，当缝制的垫子尺寸偏大时，普通的缝制机器会没有充裕的操作空间或者增加操作者的工作量，例如未缝制的垫子需要人力将其放在缝制区域，当缝制完成后也需要人力将垫子拿到指定的位置，这样就大大的增加了人力。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种全自动厚料直线缝制机，该机器主要解决了厚料压不紧导致不能缝制直线的问题、厚料垫子不能自动上下料的问题，所以结合传统方式，本发明阐述的一种厚料直线缝制机进行结构上的优化调整，解决了常规性问题，减少了人力，增加了适用性。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

全自动厚料直线缝制机，整机包括：进料装置、限位装置、缝制装置、出料装置、接料框。

而且，填充后的厚料垫子放置在进料装置的传送带上，电机驱动辊子运动从而带动传送带连续的转动，厚料垫子随着传送带向前运动。

而且，当厚料进入限位装置，限位气缸伸出，限位板对厚料垫子两端进行限位。

而且，限位后的垫子随着传送带进入缝制区，压紧组件开始工作，将垫子进行压实、压紧。

而且，缝制完成的垫子进入出料装置中，通过传送带将垫子输送到接料框内。

进料装置，包括：前机架、进料传送带电机、传送带主动辊、传送带从动辊、进料传送带、辊子轴承支架。

所述的进料传送带安装在传送带主动辊和传送带从动辊上，组成传送带组件安装在辊子轴承支架上

所述的进料传送带电机安装在前机架上，并驱动传送带主动辊运动，进而起到传送的作用。

所述的辊子轴承支架安装在前机架上。

限位装置，包括：限位气缸、限位板、限位气缸安装支架。

所述的限位气缸与限位板连接，气缸的伸缩带动限位板的运动。

所述的限位气缸安装支架固定在前机架上。

缝制装置，包括u形支臂、机头、旋梭、y向导轨、机头升降装置、主轴电机、压紧组件。

所述的压紧组件，包括：中机架、压紧气缸、大压板、旋转机构、固定座。

所述的压紧气缸连接旋转机构，气缸伸缩运动带动旋转机构的旋转。

所述的大压板固定在旋转机构上，旋转机构的转动带动大压板的压紧与抬升。

所述的旋转机构、压紧气缸与固定座相连，安装在中机架上。

所述的机头、旋梭固定在u形支臂上，这样能保证机头与旋梭同时移动。

所述的y向导轨控制u形支臂在y向的移动，这样使得线迹y向可调节。

所述的机头升降装置安装在u形支臂上，控制机头的升降。

所述的主轴电机驱动机头和旋梭进行缝制工作。

出料装置，包括：后机架、出料传送带电机、传送带主动辊、传送带从动辊、出料传送带、辊子轴承支架。

所述的出料传送带安装在传送带主动辊和传送带从动辊上，组成传送带组件安装在辊子轴承支架上

所述的出料传送带电机安装在后机架上，并驱动传送带主动辊运动，进而起到传送的作用。

所述的辊子轴承支架安装在后机架上。

接料框，包括：导料板、接料框架。

所述的导料板固定在接料框架上，起到垫子能够平顺的进去接料框内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明克服了传统缝纫机的直线缝制不直问题、人力浪费问题、缝制时间长等问题，通过本发明的设计，使垫子能够自动的、连续的进入缝制区域；能够将厚料垫子压紧、压实，防止断针、断线；能够将缝制结束的垫子自动进入接料框，保持工作区域的整洁。

附图说明

图1为全自动厚料直线缝制机的整机示意图；

图2为全自动厚料直线缝制机的整机示意图；

图3为全自动厚料直线缝制机的进料装置示意图；

图4为全自动厚料直线缝制机的限位装置示意图；

图5为全自动厚料直线缝制机的压紧组件示意图；

图6为全自动厚料直线缝制机的缝制装置示意图；

图7为全自动厚料直线缝制机的出料装置示意图；

图8为全自动厚料直线缝制机的接料框示意图。

1.进料装置2.限位装置3.缝制装置4.出料装置5.接料框6.进料传送带电机7.传送带主动辊(进料)8.传送带从动辊(进料)9.进料传送带10.辊子轴承支架11.前机架12.限位气缸13.限位板14.限位气缸安装支架15.压紧气缸16.大压板17.旋转机构18.固定座19.中机架20.u形支臂21.机头22.旋梭23.y向导轨24.机头升降装置25.主轴电机26.出料传送带电机27.传送带主动辊(出料)28.传送带从动辊(出料)29.出料传送带30.辊子轴承支架31.后机架32.导料板33.接料框架。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的内容、特点以及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。

全自动厚料直线缝制机，整机包括：进料装置(1)、限位装置(2)、缝制装置(3)、出料装置(4)、接料框(5)。

而且，填充后的厚料垫子放置在进料装置(1)的传送带上，电机驱动辊子运动，从而带动传送带连续的转动，厚料垫子随着传送带向前运动。

而且，当厚料进入限位装置(2)，限位气缸(12)伸出，限位板(13)对厚料垫子两端进行限位。

而且，限位后的垫子随着传送带进入缝制区，垫子开始缝制。

而且，缝制完成的垫子进入出料装置(4)中，通过传送带将垫子输送到接料框(5)内。

进料装置(1)，包括：前机架(11)、进料传送带电机(6)、传送带主动辊(7)、传送带从动辊(进料)(8)、进料传送带(9)、辊子轴承支架(10)。

所述的进料传送带(9)安装在传送带主动辊(进料)(7)和传送带从动辊(8)上，组成传送带组件安装在辊子轴承支架(10)上。

所述的进料传送带电机(6)安装在前机架(11)上，并驱动传送带主动辊(7)运动，进而起到传送的作用。

所述的辊子轴承支架(10)安装在前机架(11)上。

限位装置(2)，包括：限位气缸(12)、限位板(13)、限位气缸安装支架(14)。