一种编织机顶部挂线支架机构的制作方法

本实用新型涉及编织机顶部支架技术领域，具体为一种编织机顶部挂线支架机构。

背景技术：

随着编织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造编织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的编织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用编织品。所以，现代编织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的编织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为编织和印染的原料，以及制造简单的手工编织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是编织和印染技术的产物。

目前，编织机日渐成熟，编织机上防止线束缠绕做的也是很好，但是，在结构方面都比较的复杂，我们提供了一种结构简单，同时也能很好的避免线束缠绕的机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种编织机顶部挂线支架机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织机顶部挂线支架机构,包括挂线头支架，挂线器，所述

挂线头支架，所述挂线头支架上设有支架杆，支架杆的顶部中央设有连接凹槽，连接凹槽与支架杆为一体结构，所述支架杆的一侧设有挂线器，挂线器通过螺丝与支架杆固定连接；

挂线器，所述挂线器上对称设有穿线孔，穿线孔贯穿挂线器，所述挂线器的一侧中央设有连接头，连接头凸起，连接头的内部设有螺丝孔，螺丝孔从中央横向贯穿挂线器。

优选的，所述连接凹槽为半圆筒状，连接凹槽的凹槽侧壁上设有螺丝槽，螺丝槽贯穿连接凹槽的侧壁，所述连接凹槽的上方内部设有主梁杆，连接凹槽与主梁杆之间固定连接。

优选的，所述主梁杆的内部设有螺丝孔，主梁杆上的螺丝孔与连接凹槽侧壁上的螺丝槽匹配。

优选的，所述支架杆为弧状，支架杆的两侧侧面均设有螺母槽。

优选的，所述挂线头支架的上方两侧对称设有固定槽钢，所述固定槽钢的两侧对称凹槽，固定槽钢的下方对称设有槽钢固定连接头，所述槽钢固定连接头与固定槽钢为一体结构，所述槽钢固定连接头的内部设有螺丝孔，螺丝孔贯穿槽钢固定连接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)挂线器通过螺丝安装在挂线头支架的螺母槽内，使螺母槽与挂线器具有限位的作用，使挂线器安装更加稳定牢固；

(2)该装置设计合理，结构简单，便于将编织用线分开挂线，避免每一条线之间发生缠绕。

附图说明

图1为本实用新型编织机顶部挂线支架机构结构示意图；

图2为本实用新型编织机顶部挂线支架机构俯视图；

图3为本实用新型固定槽钢结构示意图；

图4为本实用新型挂线器结构示意图。

图中：1、主梁杆；2、挂线头支架；3、固定槽钢；4、螺丝；5、螺母槽；6、挂线器；7、螺丝槽；8、穿线孔；9、槽钢固定连接头；10、连接凹槽；11、支架杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：一种编织机顶部挂线支架机构,包括挂线头支架2，挂线器6，

编织机顶部挂线支架机构上的挂线头支架2上设有支架杆11，支架杆11的顶部中央设有连接凹槽10，连接凹槽10为半圆筒状，连接凹槽10的凹槽侧壁上设有螺丝槽7，螺丝槽7贯穿连接凹槽10的侧壁。

连接凹槽10的上方内部设有主梁杆1，主梁杆1的内部设有螺丝孔，主梁杆1上的螺丝孔与连接凹槽10侧壁上的螺丝槽7匹配，连接凹槽10与主梁杆1之间固定连接，连接凹槽10与支架杆11为一体结构。

支架杆11的一侧设有挂线器6，挂线器6上对称设有穿线孔8，穿线孔8贯穿挂线器6，挂线器6的一侧中央设有连接头，连接头凸起，连接头的内部设有螺丝孔，螺丝孔从中央横向贯穿挂线器6，挂线器6通过螺丝与支架杆11固定连接，支架杆11为弧状，支架杆11的两侧侧面均设有螺母槽5，挂线器6通过螺丝安装在挂线头支架2的螺母槽5内，使螺母槽5与挂线器6具有限位的作用，使挂线器6安装更加稳定牢固。

挂线头支架2的上方两侧对称设有固定槽钢3，固定槽钢3的两侧对称凹槽，固定槽钢3的下方对称设有槽钢固定连接头9，槽钢固定连接头9与固定槽钢3为一体结构，槽钢固定连接头9的内部设有螺丝孔，螺丝孔贯穿槽钢固定连接头9。

在使用编织机进行面料编织的时候，将用于编织面料的线穿过对应的挂线器6上的穿线孔8，将每一束线分开，避免线束相互缠绕。

穿线方法：在使用编织机顶部挂线支架机构的时候，首先调节好主梁杆1下方挂线头支架2的位置以及角度，再调节挂线头支架2上挂线器6的安装角度，然后依次将每一束线穿过相应挂线器6的穿线孔8，并将每一束线都拉紧，使每一排挂线器6内部的线束处于微张紧状态。

该装置设计合理，结构简单，便于将编织用线分开挂线，避免每一条线之间发生缠绕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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