一种针织面料后整理用定型装置的制作方法

本实用新型涉及针织面料加工技术领域，具体涉及一种针织面料后整理用定型装置。

背景技术：

针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编(weftknittedfabric)和经编(warpknittedfabric)，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。针织品的整理包括熨烫、检验、折叠、包装等过程。通过整理使产品外观更加平整、美观，以达到消费者的使用要求。

对于定型处理，目前大多数工厂还是采用手工熨烫。手工熨烫时各种原料的产品品种有较大的适应性，熨烫质量比较直观，而且熨烫质量好，但其效率极为低下，无法满足生产需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的对于定型处理，目前大多数工厂还是采用手工熨烫。手工熨烫时各种原料的产品品种有较大的适应性，熨烫质量比较直观，而且熨烫质量好，但其效率极为低下，无法满足生产需求的问题，提供一种针织面料后整理用定型装置，该针织面料后整理用定型装置具有快速定型的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织面料后整理用定型装置，包括定型装置本体和工作台，所述定型装置本体内侧上端表面固定设有液压泵，所述液压泵两侧传动设有液压杆，且液压杆固定连接于定型装置本体内侧上端表面，所述液压杆一端固定设有第一升降板，所述第一升降板下端表面固定设有若干个伸缩杆，所述伸缩杆一端固定设有第二升降板，所述第二升降板下端内侧表面设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑动设有滑块，所述滑块下端表面固定设有螺母，所述螺母下端表面轴动设有定型压辊，所述定型装置本体下端表面固定设有伺服电机，所述伺服电机一侧传动设有丝杆，所述定型装置本体内侧下端表面固定设有工作台，所述工作台上端两侧表面固定设有滑杆，所述滑杆表面滑动设有第二滑动套筒，所述第二滑动套筒下端滑动设有第一滑动套筒，所述工作台内侧下端表面固定设有漏斗，所述漏斗下端设有气泵，所述气泵一侧设有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器一侧设有水箱，所述水箱内部设有水泵。

优选的，所述伸缩杆表面缠绕设有弹簧。

优选的，所述螺母与丝杆螺纹连接。

优选的，所述第一滑动套筒和第二滑动套筒均滑动连接于滑杆表面，且第一滑动套筒与第二升降板固定连接，第二滑动套筒与第一升降板固定连接。

优选的，所述工作台表面设有若干个蒸汽通孔。

优选的，所述漏斗、气泵、蒸汽发生器和水箱依次通过管道连接，且水箱表面设有液位观察窗。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种针织面料后整理用定型装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型液压泵通过液压杆带动第一升降板通过第二滑动套筒在滑杆表面向下滑动，第一升降板同时带动第二升降板通过第一滑动套筒在滑杆表面向下滑动，当定型压辊压在布料表面时，伸缩杆通过表面的弹簧对定型压辊进行挤压，使定型压辊紧贴布料表面，避免定型压辊与布料贴合不紧密，影响定型效果；

2、本实用新型水泵将水箱中的水注入蒸汽发生器生成蒸汽，再通过气泵送入漏斗，从而使蒸汽穿过工作台表面的蒸汽通孔对布料进行熨烫，通过蒸汽熨烫提高了定型的效果，方便将布料抚平；

3、本实用新型伺服电机带动丝杆旋转，从而带动螺母移动，螺母通过滑块在限位滑槽内部滑动，保持稳定，同时带动定型压辊对布料表面来回碾压定型，提高了定型的效率；

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

图1是本实用新型提出的针织面料后整理用定型装置内部结构示意图；

图2是本实用新型提出的针织面料后整理用定型装置正面结构示意图；

图3是本实用新型提出的针织面料后整理用定型装置局部结构示意图。

附图标记说明

1、滑杆；2、滑块；3、螺母；4、定型压辊；5、工作台；6、漏斗；7、水泵；8、水箱；9、蒸汽发生器；10、气泵；11、伺服电机；12、第一滑动套筒；13、第二滑动套筒；14、液压杆；15、第一升降板；16、第二升降板；17、液压泵；18、定型装置本体；19、伸缩杆；20、弹簧；21、限位滑槽；22、丝杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种针织面料后整理用定型装置，包括定型装置本体18和工作台5，定型装置本体18内侧上端表面固定设有液压泵17，液压泵17两侧传动设有液压杆14，液压泵17通过液压杆14带动第一升降板15通过第二滑动套筒13在滑杆1表面向下滑动，且液压杆14固定连接于定型装置本体18内侧上端表面，液压杆14一端固定设有第一升降板15，第一升降板15同时带动第二升降板16通过第一滑动套筒12在滑杆1表面向下滑动，当定型压辊4压在布料表面时，第一升降板15下端表面固定设有若干个伸缩杆19，伸缩杆19通过表面的弹簧20对定型压辊4进行挤压，使定型压辊4紧贴布料表面，伸缩杆19一端固定设有第二升降板16，第二升降板16下端内侧表面设有限位滑槽21，限位滑槽21内部滑动设有滑块2，滑块2下端表面固定设有螺母3，螺母3下端表面轴动设有定型压辊4，定型装置本体18下端表面固定设有伺服电机11，伺服电机11一侧传动设有丝杆22，伺服电机11带动丝杆22旋转，从而带动螺母3移动，螺母3通过滑块2在限位滑槽21内部滑动，保持稳定，同时带动定型压辊4对布料表面来回碾压定型，提高了定型的效率，定型装置本体18内侧下端表面固定设有工作台5，工作台5上端两侧表面固定设有滑杆1，滑杆1表面滑动设有第二滑动套筒13，第二滑动套筒13下端滑动设有第一滑动套筒12，工作台5内侧下端表面固定设有漏斗6，漏斗6下端设有气泵10，气泵10一侧设有蒸汽发生器9，蒸汽发生器9一侧设有水箱8，水箱8内部设有水泵7，水泵7将水箱8中的水注入蒸汽发生器9生成蒸汽，再通过气泵10送入漏斗6，从而使蒸汽穿过工作台5表面的蒸汽通孔对布料进行熨烫。

本实用新型中，优选的，伸缩杆19表面缠绕设有弹簧20。

本实用新型中，优选的，螺母3与丝杆22螺纹连接。

本实用新型中，优选的，第一滑动套筒12和第二滑动套筒13均滑动连接于滑杆1表面，且第一滑动套筒12与第二升降板16固定连接，第二滑动套筒13与第一升降板15固定连接。

本实用新型中，优选的，工作台5表面设有若干个蒸汽通孔。

本实用新型中，优选的，漏斗6、气泵10、蒸汽发生器9和水箱8依次通过管道连接，且水箱8表面设有液位观察窗。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，液压泵17通过液压杆14带动第一升降板15通过第二滑动套筒13在滑杆1表面向下滑动，第一升降板15同时带动第二升降板16通过第一滑动套筒12在滑杆1表面向下滑动，当定型压辊4压在布料表面时，伸缩杆19通过表面的弹簧20对定型压辊4进行挤压，使定型压辊4紧贴布料表面，与此同时，水泵7将水箱8中的水注入蒸汽发生器9生成蒸汽，再通过气泵10送入漏斗6，从而使蒸汽穿过工作台5表面的蒸汽通孔对布料进行熨烫，伺服电机11带动丝杆22旋转，从而带动螺母3移动，螺母3通过滑块2在限位滑槽21内部滑动，保持稳定，同时带动定型压辊4对布料表面来回碾压定型，提高了定型的效率。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

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