一种布料防缩处理设备的制作方法

本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种布料防缩处理设备。

背景技术：

在一般的布料防缩设备中给予布料放缩需要进行高温加热的，而经过高温加热后布料变得十分烫手，不利与工作人员拿取，而戴着注胶手套也会感觉到烫手，若带纱布手套可能还会粘接布料，且十分的不便，而要是直接洒水冷却降温，布料就会变的湿漉漉的，且不利于收集。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种布料防缩处理设备，达到冷却降温和轻微烘干方便收集的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料防缩处理设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有水冷却结构，所述水冷却结构由蓄水箱、水泵、出水管、多孔喷头组成，所述蓄水箱的一侧与箱体的内部一侧固定连接，所述蓄水箱的内底部与水泵的底部固定连接，所述水泵的出水口通过t形接头ⅰ与出水管的底部连通，所述出水管的顶部向上延伸通过t形接头ⅱ贯穿蓄水箱的内部右侧与多孔喷头的左侧连通，所述箱体的内底部设置有微调挤水烘干结构，所述微调挤水烘干结构由正反电机、螺纹杆、螺纹套热辊、木板、滑杆、滑套、空心柱、传送带、连接杆、电机、转杆组成，所述箱体的内底部与正反电机的底部固定连接，所述正反电机的输出端通过联轴器ⅰ与螺纹杆的一端转动连接，所述螺纹套套设在螺纹杆的外部，所述木板套设在螺纹套的外部，且与螺纹套的外部固定连接，所述螺纹套的上表面与轴承ⅰ的底部固连接，且轴承ⅰ的轴心处与热辊的一端转动连接，所述热辊的另一端与轴承ⅱ转动连接，所述空心柱套设在轴承ⅱ的外部，所述空心柱的一端与滑套的一侧固定连接，所述滑套套设在滑杆的外部，所述滑杆的两端分别与限位块的底部和箱体的内底部固定连接，所述正反电机位于传送带的正前方，所述连接杆的一端与箱体的内后侧固定连接，所述连接杆的另一端与传送带左侧的转轮转动连接，所述传送带的右侧转轮与转杆的一端转动连接，所述转杆的另一端通过联轴器ⅱ与电机的输出端转动连接，所述箱体的顶部一侧固定连接有高温箱，所述高温箱的底部固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有变频调速电机，所述变频调速电机的输出端通过联轴器ⅲ与第一转辊的一端转动连接，所述第一转辊的另一端贯穿高温箱的后侧内表面与固定在箱体后侧外表面的轴承ⅲ转动连接，所述高温箱的内底部与圆头支架的底部固定连接，所述圆头支架套设在第二转辊一端的外部，所述第二转辊的另一端贯穿高温箱的后侧内表面与固定在箱体后侧外表面的轴承ⅳ转动连接。

优选的，所述箱体的外表面设置有观察口。

优选的，所述箱体的内底部固定连接有吸水板。

优选的，所述多孔喷头的右侧设置有限位板，所述限位板的一侧与固定杆的一端固定连接，所述固定杆的另一端与箱体的内部一侧固定连接。

优选的，所述圆头支架的材质为铁。

优选的，所述箱体的底部一侧开设有预留漏水口。

优选的，所述箱体的底部一侧设置有排热管，所述排热管的一端贯穿箱体的一侧延伸至内部，所述排热管的另一端与引风机的吸风口连通。

优选的，所述箱体的上方一侧固定连接有进料板，所述进料板的下方设置有入水口，且入水口与蓄水箱连通。

本实用新型提供了一种布料防缩处理设备。具备以下有益效果：在箱体的内部一侧设置了蓄水箱，蓄水箱的水冷却机构可使在高温处理过的布料快速冷却，在蓄水箱的一侧设置了多孔喷头，在布料从高温箱出来后可对其进行喷水冷却，在冷却的过程中可通过观察口观察，如发现布料下降或移动的速度过快部分位置没有得到冷却，可使用变频调速电机进行调速，而在多孔喷头的对面设置了限位板，防止较轻的布料在多孔喷头喷水下使其摇摆不定，无法顺利的冷却。

箱体的底部设置了微调挤水烘干结构可使在被水冷却之后热辊对布料多余的水进行滚动烘干，而正反电机配合下热辊对厚度不一的布料进行上下调整，在调整到合适的位置停止移动在传送带与热辊的互相挤压下可把较为厚的布料内部的水挤出，然后水往地处流被吸水板吸入，而挤出的水较多可通过箱体一侧下方的出水口排出，在箱体一侧设置排热管和引风机在二者的配合下可将箱体内部的热流排出，减少箱体内部的热能。

附图说明

图1为本实用新型示意结构图；

图2为本实用新型传动带和电机侧视图；

图3为本实用新型观察口正视图；

图4为本实用新型第一转辊、第二转辊、圆头支架、变频调速电机俯视图；

图5为本实用新型正反电机、滑杆和热辊侧视图；

图中：1箱体、2吸水板、3入水口、4进料板、5高温箱、6固定杆、7圆头支架、8限位板、9多孔喷头、11水泵、12变频调速电机、13蓄水箱、14排热管、15传送带、16漏水口、17引风机、18固定板、19正反电机、20螺纹套、21螺纹杆、22热辊、23滑杆、24滑套、25第一转辊、26第二转辊、27观察口、29电机、30转杆、31连接杆、32水冷却结构、33出水管、34微调挤水烘干结构、35木板、36空心柱、37隔热板。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种布料防缩处理设备，包括箱体1，箱体1的内部设置有水冷却结构32，水冷却结构32由蓄水箱13、水泵11出水管33、多孔喷头9组成，蓄水箱13的一侧与箱体1的内部一侧固定连接，蓄水箱13的内底部与水泵11的底部固定连接，水泵11的出水口通过t形接头ⅰ与出水管33的底部连通，出水管33的顶部向上延伸通过t形接头ⅱ贯穿蓄水箱13的内部右侧与多孔喷头9的左侧连通，多孔喷头9的右侧设置有限位板8，限位板8的一侧与固定杆6的一端固定连接，固定杆6的另一端与箱体1的内部一侧固定连接，箱体1的内底部设置有微调挤水烘干结构34，微调挤水烘干结构34由正反电机19、螺纹杆21、螺纹套20热辊22、木板35、滑杆23、滑套24、空心柱36、传送带15、连接杆31、电机29、转杆30组成，箱体1的内底部与正反电机19的底部固定连接，箱体1的外表面设置有观察口27，观察口27可看清对布料的移动速度以及冷却的效果，正反电机19的输出端通过联轴器ⅰ与螺纹杆21的一端转动连接，螺纹套20套设在螺纹杆21的外部，木板35套设在螺纹套20的外部，且与螺纹套20的外部固定连接，螺纹套20的上表面与轴承ⅰ的底部固连接，且轴承ⅰ的轴心处与热辊22的一端转动连接，热辊22的另一端与轴承ⅱ转动连接，空心柱36套设在轴承ⅱ的外部，空心柱36的一端与滑套24的一侧固定连接，滑套24套设在滑杆23的外部，滑杆23的两端分别与限位块的底部和箱体1的内底部固定连接，箱体1的内底部固定连接有吸水板2，箱体1的底部一侧开设有预留漏水口16，箱体1的底部一侧设置有排热管14，排热管14的一端贯穿箱体1的一侧延伸至内部，排热管14的另一端与引风机17的吸风口连通，箱体1的上方一侧固定连接有进料板4，进料板4的下方设置有入水口3，且入水口3与蓄水箱13连通，正反电机19位于传送带15的正前方，连接杆31的一端与箱体1的内后侧固定连接，连接杆31的另一端与传送带15左侧的转轮转动连接，传送带15的右侧转轮与转杆30的一端转动连接，转杆30的另一端通过联轴器ⅱ与电机29的输出端转动连接，箱体1的顶部一侧固定连接有高温箱5，高温箱5的喂料口处通过铰接合页铰接有隔热板37，隔热板37可防止高温箱5内部的温度向外流出，高温箱5的底部固定连接有固定板18，固定板18的上表面固定连接有变频调速电机12，变频调速电机12可调整布料的快慢，变频调速电机12的输出端通过联轴器ⅲ与第一转辊25的一端转动连接，第一转辊25的另一端贯穿高温箱5的后侧内表面与固定在箱体1后侧外表面的轴承ⅲ转动连接，高温箱5的内底部与圆头支架7的底部固定连接，圆头支架7套设在第二转辊26一端的外部，圆头支架7的材质为铁，第二转辊26的另一端贯穿高温箱5的后侧内表面与固定在箱体1后侧外表面的轴承ⅳ转动连接。

在使用时，当布料通过进料板4进入高温箱5的时候，由第一转辊25和第二转辊26带动，当带动布料从出口出来的时候落入限位板8与多孔喷头9中间，然后多孔喷头9对高温处理过的布料进行洒水冷却，然后布料落入传送带上由传送带15带出出口，在遇到较厚的布料时正反电机19配合热辊22可进行调整高度，在调整完毕后，在较厚的布料可以放入传送带15和热辊22之间，再使用正反电机19将热辊22向下移动微调整到可以挤压出水的位置，同时传送带15向出口移动，较为厚的布料就会顺着传送带向外移动热辊22也在同步转动，如此便可实现一边烘干一边挤水。

综上可得，在箱体1的内部一侧设置了蓄水箱13，蓄水箱13的水冷却机构32可使在高温处理过的布料快速冷却，在蓄水箱13的一侧设置了多孔喷头9，在布料从高温箱5出来后可对其进行喷水冷却，在冷却的过程中可通过观察口27观察，如发现布料下降或移动的速度过快部分位置没有得到冷却，可使用变频调速电机12进行调速，而在多孔喷头9的对面设置了限位板8，防止较轻的布料在多孔喷头9喷水下使其摇摆不定，无法顺利的冷却。

箱体1的底部设置了微调挤水烘干结构34可使在被水冷却之后热辊22对布料多余的水进行滚动烘干，而正反电机19配合下热辊22对厚度不一的布料进行上下调整，在调整到合适的位置停止移动在传送带15与热辊22的互相挤压下可把较为厚的布料内部的水挤出，然后水往地处流被吸水板2吸入，而挤出的水较多可通过箱体1一侧下方的漏水口16排出，在箱体1一侧设置排热管14和引风机17在二者的配合下可将箱体1内部的热流排出，减少箱体1内部的热能。

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