一种PU湿式合成革生产用具有防水结构的布料压纹机的制作方法

本实用新型涉及布料压纹机技术领域，具体为一种pu湿式合成革生产用具有防水结构的布料压纹机。

背景技术：

压纹机是布料、印刷品、纸制品、塑料、皮革表面装饰加工的一种重要设备印刷设备，广泛用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其它特殊产品表面的压纹加工。压纹加工工艺可增加产品美感度和装饰艺术效果，提高产品的档次。

市场上的布料压纹机在使用中，生产效率低，装置使用寿命不够长，装置没有防水结构，容易使装置零件遇水后生锈或损坏，为此，我们提出一种pu湿式合成革生产用具有防水结构的布料压纹机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pu湿式合成革生产用具有防水结构的布料压纹机，以解决上述背景技术中提出的生产效率低，装置使用寿命不够长，装置没有防水结构，容易使装置零件生锈或损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pu湿式合成革生产用具有防水结构的布料压纹机，包括支撑架和防护罩，所述支撑架上端分布有工作台，且工作台上表面中部设置有加热片，所述工作台端部固定有第一支架，且第一支架端部安装有托辊，所述工作台边缘安装有第二支架，且第二支架前侧固定有第一平台，且第一平台上方固定有第一电机，所述第二支架上端贯穿有第一旋转轴，且第一旋转轴中部套装有压辊，所述防护罩固定于工作台上方，且防护罩左侧中部固定有安装板，所述安装板下方固定有喷管，所述工作台左侧分布有第三支架，且第三支架上端安装有卷布轮，所述卷布轮中心贯穿有第二旋转轴，所述第二旋转轴一端连接有第二电机，且第二电机下方分布有第二平台，所述工作台右侧分布有第四支架，且第四支架上方分布有放布轮，所述放布轮中部贯穿有第三旋转轴。

优选的，所述支撑架关于工作台的竖直中轴线呈对称分布，且支撑架与工作台呈垂直状分布。

优选的，所述加热片与工作台之间为固定连接，且加热片的宽度小于工作台的宽度。

优选的，所述第二支架关于工作台水平中轴线呈对称分布，且第一旋转轴、压辊与第二支架组成旋转结构。

优选的，所述防护罩与工作台之间为固定连接，且防护罩宽度与工作台宽度相吻合。

优选的，所述喷管关于安装板的竖直中轴线呈对称分布，且喷管与安装板呈垂直状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pu湿式合成革生产用具有防水结构的布料压纹机设置有加热片，加热片的宽度小于工作台的宽度，加热片的设置，可以增加皮革的塑性，让纹路更容易成型，从而提高装置的工作效率，降低装置的能耗，节省使用者的成本。

防护罩宽度与工作台宽度相吻合，防护罩的设置，一方面可以防止压辊转动时，对现场工作人员造成潜在的危险，另一方面，可以防止外界水分进入防护罩内部，避免加热片被损坏，延长装置的使用寿命。

喷管与安装板呈垂直状分布，使用者可以向喷管内冲入高压冷空气，喷管的喷嘴向下，皮革经过压纹工序后，运行至喷管下方后，在高压冷空气的作用的迅速定型，有利于提高产品的生产效率，降低使用者的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型压辊结构示意图；

图3为本实用新型卷布轮结构示意图。

图中：1、支撑架；2、工作台；3、加热片；4、第一支架；5、托辊；6、第二支架；7、第一平台；8、第一电机；9、第一旋转轴；10、压辊；11、防护罩；12、安装板；13、喷管；14、第三支架；15、卷布轮；16、第二旋转轴；17、第二电机；18、第二平台；19、第四支架；20、放布轮；21、第三旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种pu湿式合成革生产用具有防水结构的布料压纹机，包括支撑架1、工作台2、加热片3、第一支架4、托辊5、第二支架6、第一平台7、第一电机8、第一旋转轴9、压辊10、防护罩11、安装板12、喷管13、第三支架14、卷布轮15、第二旋转轴16、第二电机17、第二平台18、第四支架19、放布轮20和第三旋转轴21，支撑架1上端分布有工作台2，支撑架1关于工作台2的竖直中轴线呈对称分布，且支撑架1与工作台2呈垂直状分布，该结构的设置，使得结构受力更加合理，工作台2自身的重量及其荷载均匀分布到支撑架1，避免装置由于受到外力冲击而发生倾倒，同时降低装置运行时产生的振动和噪音，让使用者的操作环境更加舒适；

工作台2上表面中部设置有加热片3，加热片3与工作台2之间为固定连接，且加热片3的宽度小于工作台2的宽度，加热片3的设置，可以增加皮革的塑性，让纹路更容易成型，从而提高装置的工作效率，降低装置的能耗，节省使用者的成本；

工作台2端部固定有第一支架4，且第一支架4端部安装有托辊5，工作台2边缘安装有第二支架6，且第二支架6前侧固定有第一平台7，且第一平台7上方固定有第一电机8，第二支架6上端贯穿有第一旋转轴9，且第一旋转轴9中部套装有压辊10，第二支架6关于工作台2水平中轴线呈对称分布，且第一旋转轴9、压辊10与第二支架6组成旋转结构，当使用者启动第一电机8时，第一电机8通过第一旋转轴9带动压辊10做同步旋转运动，在压辊10旋转的同时，将花纹压制到工作台2上平铺的皮革上，实现压纹机的压纹功能，满足使用者的需求；

防护罩11固定于工作台2上方，且防护罩11左侧中部固定有安装板12，防护罩11与工作台2之间为固定连接，且防护罩11宽度与工作台2宽度相吻合，防护罩11的设置，一方面可以防止压辊10转动时，对现场工作人员造成潜在的危险，另一方面，可以防止外界水分进入防护罩11内部，避免加热片3被损坏，延长装置的使用寿命，加热片3的设置，可以增加皮革的塑性，让纹路更容易成型，从而提高装置的工作效率，降低装置的能耗，节省使用者的成本；

安装板12下方固定有喷管13，工作台2左侧分布有第三支架14，且第三支架14上端安装有卷布轮15，卷布轮15中心贯穿有第二旋转轴16，第二旋转轴16一端连接有第二电机17，且第二电机17下方分布有第二平台18，工作台2右侧分布有第四支架19，且第四支架19上方分布有放布轮20，放布轮20中部贯穿有第三旋转轴21，喷管13关于安装板12的竖直中轴线呈对称分布，且喷管13与安装板12呈垂直状分布，使用者可以向喷管13内冲入高压冷空气，喷管13的喷嘴向下，皮革经过压纹工序后，运行至喷管13下方后，在高压冷空气的作用的迅速定型，有利于提高产品的生产效率，降低使用者的生产成本。

工作原理：对于这类的pu湿式合成革生产用具有防水结构的布料压纹机，使用者首先启动第一电机8与第二电机17，第二电机17通过第二旋转轴16带动卷布轮15同步旋转，从而使得皮革做同步运行，第一电机8通过第一旋转轴9带动压辊10做同步旋转运动，在压辊10旋转的同时，将花纹压制到工作台2上平铺的皮革上，实现压纹机的压纹功能，满足使用者的需求，防护罩11的设置，一方面可以防止压辊10转动时，对现场工作人员造成潜在的危险，另一方面，可以防止外界水分进入防护罩11内部，避免加热片3被损坏，延长装置的使用寿命，加热片3的设置，可以增加皮革的塑性，让纹路更容易成型，从而提高装置的工作效率，降低装置的能耗，节省使用者的成本，使用者可以向喷管13内冲入高压冷空气，喷管13的喷嘴向下，皮革经过压纹工序后，运行至喷管13下方后，在高压冷空气的作用的迅速定型，有利于提高产品的生产效率，降低使用者的生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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