一种气流染色机的制作方法

本发明属于气流染色设备技术领域，具体是涉及一种气流染色机。

背景技术：

气流染色相对于传统的液流染色机而言，织物是借助于含有湿气或者水蒸汽的气体通道而循环，无需染液或水介质输送织物，几乎所有纤维材料和它的混合物都可以进行漂白及染色。最大特点是大大减少了染料，化学助剂及能源的消耗量。

当布料染色完成后，将布料的一端拉出气缸体并使布料绕于绕布辊，这样通过绕布辊转动并带动布料移动，从而将布料从缸体内拉出来，布料排出缸体时，布料还有大量染液；为了方便回收染料，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种气流染色机。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种气流染色机，包括缸体与染料盒，所述染料盒设于缸体的左侧，所述缸体内部的中心位置设有支撑辊轴，所述支撑辊轴上套设有支撑辊，所述支撑辊包括多条环形阵列设置在支撑辊表面的支撑条，所述支撑辊与支撑辊轴同轴设置，且旋转连接，所述缸体内部的底端沿缸体内表面设有多条滚动轴，两条相邻的滚动轴之间存在间隙，所述缸体的底端设有蓄液槽，所述蓄液槽与染料盒之间设有第一流通管，所述第一流通管的进口端连接于蓄液槽的出口，第一流通管的出口端连接于染料盒的进口，所述缸体外表面的右上端设有支撑柱，所述支撑柱上设有提布机构，所述提布机构包括设于其内部的提布轮，所述提布机构的右侧设有连通缸体右上端与提布机构右端的进布通道，所述提布机构的左侧设有连通提布机构左端与缸体上端的出布通道，所述出布通道中设有染料喷嘴，所述缸体外表面的左上端设有支撑平台，所述支撑平台的上表面设有风机，所述风机的左端设有过滤箱，所述风机与出布通道之间设有出风通道，所述出风通道连通风机与出布通道，所述染料盒的上表面设有抽液泵，所述抽液泵与染料盒之间连接有第二流通管，所述第二流通管的进口端连接于染料盒的出口端，所述第二流通管的出口端连接于抽液泵的进口端，所述抽液泵与出布通道之间连接有第三流通管，所述第三流通管的进口端连接于抽液泵的出口端，所述第三流通管的出口端连接于出布通道中的染料喷嘴。

作为优选，所述脱水装置包括固定支架，所述固定支架连接于缸体的外表面，所述固定支架包括上安装杆、下安装杆与垂直安装杆，所述上安装杆的上表面中间位置设有电机安装板，所述电机安装板上设有移动电机，所述电机安装板右侧的上安装杆上设有移动滑轨，所述移动滑轨的右端设有丝杆固定板，所述移动滑轨的上侧设有丝杆，所述丝杆的左端连接于移动电机的输出轴上，所述丝杆的右端连接于丝杆固定板中，所述丝杆与移动电机的输出轴固定连接，所述丝杆上连接有丝杠螺母，所述移动滑轨上滑动连接有移动板，所述移动板的下端连接有出料环，所述上安装杆的下表面设有绕布支架，绕布支架上滚动连接有绕布辊，所述下安装杆上设有电机架，所述电机架上设有挤压电机，所述挤压电机的输出轴上设有第一链轮，所述垂直安装杆上设有滑动槽，所述滑动槽中滑配有上挤压辊，所述上挤压辊的下侧设有下挤压辊，所述下挤压辊与垂直安装杆旋转连接，所述下挤压辊的前端设有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间设有传送链，所述传送链同时啮合于第一链轮与第二链轮。

作为优选，所述进布通道中对称设有两组翻布机构，所述翻布机构包括设于进布通道内壁上的传动电机与支撑架，所述传动电机的输出轴上设有皮带轮，所述支撑架上设有刷布辊，所述刷布辊与皮带轮之间设有传动皮带，所述传动皮带同时啮合于皮带轮与刷布辊。

作为优选，所述抽液泵采用变频电机驱动。

作为优选，所述两组翻布机构中的传动电机旋转方向相反。

本发明具有的有益效果：通过设置提布机构，提布轮的旋转可带动缸体中的待染布料从进布通道中带入，再将待染布料带至出布通道中，通过设置染料喷嘴，利用抽液泵所产生的吸力将染料盒中的染料流经第三流通管喷出，将染料喷于布料表面，实现染布的动作，所述进布通道中对称设有两组翻布机构，由于布料通过出布通道时，从风机喷出的高压气体会将布料吹成绳状，通过设置翻布机构，利用刷布辊对布料进行揉刷，将绳状的布料打散，避免产生染色不均的情况，通过设置脱水机构，当布料染色完成后，将布料的一端拉出气缸体并使布料绕于绕布辊，通过绕布辊转动并带动布料移动，从而将布料从缸体内拉出来，再将布料的一端绕于上挤压辊与下挤压辊之间，由于上挤压辊滑配与滑动槽中，利用重力会压紧布料，从而挤干布料上多余的染料。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是图1中a部的放大示意图。

图中：1、缸体；2、染料盒；3、支撑辊轴；4、支撑辊；5、支撑条；6、滚动轴；7、蓄液槽；8、第一流通管；9、支撑柱；10、提布机构；11、提布轮；12、进布通道；13、出布通道；14、染料喷嘴；15、风机；16、过滤箱；17、出风通道；18、抽液泵；19、第二流通管；20、第三流通管；21、翻布机构；22、传动电机；23、支撑架；24、皮带轮；25、刷布辊；26、传动皮带；27、脱水装置；28、固定支架；29、上安装杆；30、下安装杆；31、垂直安装杆；32、电机安装板；33、移动电机；34、移动滑轨；35、丝杆固定板；36、丝杆；37、丝杠螺母；38、移动板；39、出料环；40、绕布支架；41、绕布辊；42、挤压电机；43、第一链轮；44、滑动槽；45、上挤压辊；46、下挤压辊；47、第二链轮；48、传送链；49、电机架。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种气流染色机，如图1-图2所示，包括缸体1与染料盒2，所述染料盒2设于缸体1的左侧，所述缸体1内部的中心位置设有支撑辊轴3，所述支撑辊轴3上套设有支撑辊4，所述支撑辊4包括多条环形阵列设置在支撑辊4表面的支撑条5，所述支撑辊4与支撑辊轴3同轴设置，且旋转连接，所述缸体1内部的底端沿缸体1内表面设有多条滚动轴6，两条相邻的滚动轴6之间存在间隙，所述缸体1的底端设有蓄液槽7，所述蓄液槽7与染料盒2之间设有第一流通管8，所述第一流通管8的进口端连接于蓄液槽7的出口，第一流通管8的出口端连接于染料盒2的进口，所述缸体1外表面的右上端设有支撑柱9，所述支撑柱9上设有提布机构10，通过设置提布机构10，提布轮11的旋转可带动缸体1中的待染布料从进布通道12中带入，再将待染布料带至出布通道13中，所述提布机构10包括设于其内部的提布轮11，所述提布机构10的右侧设有连通缸体1右上端与提布机构10右端的进布通道12，所述提布机构10的左侧设有连通提布机构10左端与缸体1上端的出布通道13，所述出布通道13中设有染料喷嘴14，通过设置染料喷嘴14，利用抽液泵18所产生的吸力将染料盒2中的染料流经第三流通管20喷出，将染料喷于布料表面，实现染布的动作，所述缸体1外表面的左上端设有支撑平台，所述支撑平台的上表面设有风机15，所述风机15的左端设有过滤箱16，所述风机15与出布通道13之间设有出风通道17，所述出风通道17连通风机15与出布通道13，所述染料盒2的上表面设有抽液泵18，所述抽液泵18与染料盒2之间连接有第二流通管19，所述第二流通管19的进口端连接于染料盒2的出口端，所述第二流通管19的出口端连接于抽液泵18的进口端，所述抽液泵18与出布通道13之间连接有第三流通管20，所述第三流通管20的进口端连接于抽液泵18的出口端，所述第三流通管20的出口端连接于出布通道13中的染料喷嘴14。

所述脱水装置27包括固定支架28，所述固定支架28连接于缸体1的外表面，所述固定支架28包括上安装杆29、下安装杆30与垂直安装杆31，所述上安装杆29的上表面中间位置设有电机安装板32，所述电机安装板32上设有移动电机33，所述电机安装板32右侧的上安装杆29上设有移动滑轨34，所述移动滑轨34的右端设有丝杆固定板35，所述移动滑轨34的上侧设有丝杆36，所述丝杆36的左端连接于移动电机33的输出轴上，所述丝杆36的右端连接于丝杆固定板35中，所述丝杆36与移动电机33的输出轴固定连接，所述丝杆36上连接有丝杠螺母37，所述移动滑轨34上滑动连接有移动板38，所述移动板38的下端连接有出料环39，所述上安装杆29的下表面设有绕布支架40，绕布支架40上滚动连接有绕布辊41，所述下安装杆30上设有电机架49，所述电机架上设有挤压电机42，所述挤压电机42的输出轴上设有第一链轮43，所述垂直安装杆31上设有滑动槽44，所述滑动槽44中滑配有上挤压辊45，所述上挤压辊45的下侧设有下挤压辊46，通过设置脱水机构，当布料染色完成后，将布料的一端拉出气缸体并使布料绕于绕布辊41，通过绕布辊41转动并带动布料移动，从而将布料从缸体内拉出来，再将布料的一端绕于上挤压辊45与下挤压辊46之间，由于上挤压辊45滑配与滑动槽44中，利用重力会压紧布料，从而挤干布料上多余的染料，所述下挤压辊46与垂直安装杆31旋转连接，所述下挤压辊46的前端设有第二链轮47，所述第一链轮43与第二链轮47之间设有传送链48，所述传送链48同时啮合于第一链轮43与第二链轮47，挤压电机42的转动会带动第一链轮43转动，第一链轮43通过传送链48带动第二链轮47转动，第二链轮47的转动带动下挤压辊46转动，从而实现挤压布料上的多余染料。

所述进布通道12中对称设有两组翻布机构21，所述翻布机构21包括设于进布通道12内壁上的传动电机22与支撑架23，所述传动电机22的输出轴上设有皮带轮24，所述支撑架23上设有刷布辊25，所述刷布辊25与皮带轮24之间设有传动皮带26，所述传动皮带26同时啮合于皮带轮24与刷布辊25，由于布料通过出布通道13时，从风机15喷出的高压气体会将布料吹成绳状，通过设置翻布机构21，利用刷布辊25对布料进行揉刷，将绳状的布料打散，避免产生染色不均的情况，所述抽液泵18采用变频电机驱动，所述两组翻布机构21中的传动电机22旋转方向相反。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。

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