一种用于纺织布料的均匀上浆设备的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种用于纺织布料的均匀上浆设备。

背景技术：

纺织布料是通过纺织加工制成的，一般用于服饰、居家被褥等，随着社会的发展和科技的进步，为了保证布料不脱毛、防水防火、有一定的抗撕裂性，通常在布料的表面进行上浆处理，但是现有的布料上浆设备不能根据布料的紧密程度或弹性程度进行均匀上浆，从而导致较为紧密的布料刷浆较快，浆液无法渗入到布料中；又或较为疏松的布料刷浆较慢。从而导致浆液渗透到布料的另一面，进一步导致布料上浆不合格。为了解决以上问题我们提出了一种用于纺织布料的均匀上浆设备。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于纺织布料的均匀上浆设备，具备上浆均匀、自动化调节刷浆速度的优点，解决了现有的布料上浆设备上浆不均匀、不能自动化调节刷浆速度的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备上浆均匀、自动化调节刷浆速度的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纺织布料的均匀上浆设备，包括底座，所述底座的上部固定连接有上浆箱，底座的上部均滑动连接有对应的调节滑杆，调节滑杆的中部设置有矩形磁块，调节滑杆的外侧端与底座之间固定连接有第一弹簧，调节滑杆的内部且在底座上滑动连接有横杆，横杆的中部设置有与矩形磁块对应的第一线圈，横杆的内部右侧且与第一线圈连通开设有通气槽，上浆箱上且在调节滑杆之间设置有导向辊，导向辊的后端且在上浆箱上转动连接有驱动装置，导向辊的前后端且在浆箱上设置有支撑架，支撑架上开设有通孔，后侧支撑架的内部滑动连接有大磁块，大磁块的上端与支撑架固定连接有第二弹簧，后侧支撑架的内部且在大磁块的正上方滑动连接有小磁块，小磁块的上端固定连接有绝缘板，绝缘板的前侧设置有金属块，绝缘板的上端固定连接有第三弹簧，支撑架的内部设置有与金属块对应的可变电阻，前后支撑架的内部滑动连接有挤压筒，挤压筒的内部固定连接有转轴，转轴的前后端均转动连接有轴承，导向辊的下侧设置有布料，横杆的右侧且与通气槽连通固定连接有气管，气管的上端固定连接有干燥装置，干燥装置的左侧设置有涂抹装置，涂抹装置的左侧设置有下浆装置，涂抹装置的内部转动连接有调节盘，调节盘的内部固定连接有驱动轴，调节盘的内部下侧开设有弧形槽，调节盘的外部右下侧设置有固定柱，调节盘的内部左下侧滑动连接有移动柱，移动柱与调节盘之间设置有第四弹簧，调节盘的内部且在弧形槽内滑动连接有弧形磁体，弧形磁体的右端与弧形槽的右侧壁之间固定连接有第五弹簧，调节盘的内部右侧设置有与弧形磁体对应的第二线圈，调节盘的下侧啮合有从动盘，从动盘的内部且在上浆箱上转动连接有转柱，从动盘的前侧转动连接有连杆，连杆的下端转动连接有涂抹刷，涂抹刷的后侧且在上浆箱上滑动连接有固定架，固定架的下侧开设有与涂抹刷对应的矩形滑槽。

优选的，所述第一线圈产生的磁场与相对面的矩形磁块的磁极相同，通过金属块在可变电阻上滑动的距离，第一线圈产生的磁场通过推动矩形磁块带动调节滑杆移动，矩形磁块的内部开设有与横杆对应的通孔。

优选的，所述大磁块的磁极与相对面的小磁块的磁极相同，根据布料被拉伸变薄的程度，从而保证大磁块的磁极推动小磁块移动，且大磁块的磁性大于小磁块，进一步放大小磁块的移动距离。

优选的，所述第二线圈产生的磁场与相对面的弧形磁体的磁极相同，通过第二线圈产生的磁场推动弧形磁体来调节移动柱的长度，从而达到调节盘调节从动盘的转动速度和间歇时间，进一步达到调节涂抹刷的移动速度和间歇时间。

优选的，所述从动盘的外侧开设有与固定柱和移动柱对应的球形槽。

优选的，所述涂抹刷的后端设置有与矩形滑槽对应的滑动柱，从而保证涂抹刷的水平左右移动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于纺织布料的均匀上浆设备，具备以下有益效果：

1、该用于纺织布料的均匀上浆设备，通过根据布料拉伸后的厚度，第二弹簧通过轴承和转轴带动挤压筒抵住布料，转轴上的大磁块推动小磁块移动到平衡点，小磁块通过绝缘板移动，绝缘板带动其上的金属块在可变电阻上移动到固定点，与金属块和可变电阻串联的第一线圈通电，第一线圈产生的磁场推动矩形磁块移动，矩形磁块带动调节滑杆移动，这一结构通过挤压筒抵住布料的距离，从而达到自动调节布料松紧度，进一步避免布料的移动过快，以至于被过度拉伸导致布料上浆不能渗入。

2、该用于纺织布料的均匀上浆设备，通过绝缘板带动其上的金属块在可变电阻上移动到固定点，与金属块和可变电阻串联的第二线圈通电，第二线圈产生的磁场推动弧形磁体移动，弧形磁体推动移动柱与固定柱相对应，通过驱动轴带动调节盘转动，调节盘通过从动盘带动连杆摆动，连杆带动涂抹刷对布料进行均匀涂抹，这一结构通过挤压筒抵住布料的距离，从而检测布料的在一定拉伸下的厚度，进一步达到调节涂抹刷运动速度和间歇的时间，从而解决了现有的布料上浆设备上浆不均匀、不能自动化调节刷浆速度的问题。

附图说明

图1为本发明整体正面结构示意图；

图2为本发明图1中a-a处的结构部分剖视图；

图3为本发明图2中b处的结构放大图；

图4为本发明左侧支撑架右视结构部分示意图；

图5为本发明横杆内部结构部分剖视图；

图6为本发明涂抹装置内部结构正面剖视图；

图7为本发明调节盘正面内部结构剖视图。

图中：1底座、2上浆箱、3调节滑杆、301矩形磁块、4第一弹簧、5横杆、501第一线圈、502通气槽、6导向辊、7驱动装置、8支撑架、801通孔、802第二弹簧、803大磁块、804第三弹簧、805绝缘板、8051金属块、806可变电阻、807小磁块、9挤压筒、901转轴、902轴承、10布料、11气管、12干燥装置、13涂抹装置、14下浆装置、15调节盘、1501驱动轴、1502弧形槽、1503固定柱、1504移动柱、1505第四弹簧、16弧形磁体、17第五弹簧、18第二线圈、19从动盘、1901转柱、20连杆、21涂抹刷、22固定架、2201矩形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种用于纺织布料的均匀上浆设备，包括底座1，所述底座1的上部固定连接有上浆箱2，底座1的上部均滑动连接有对应的调节滑杆3，调节滑杆3的中部设置有矩形磁块301，调节滑杆3的外侧端与底座1之间固定连接有第一弹簧4，调节滑杆3的内部且在底座1上滑动连接有横杆5，横杆5的中部设置有与矩形磁块301对应的第一线圈501，横杆5的内部右侧且与第一线圈501连通开设有通气槽502，上浆箱2上且在调节滑杆3之间设置有导向辊6，导向辊6的后端且在上浆箱2上转动连接有驱动装置7，导向辊6的前后端且在浆箱2上设置有支撑架8，支撑架8上开设有通孔801，后侧支撑架8的内部滑动连接有大磁块803，大磁块803的上端与支撑架8固定连接有第二弹簧802，后侧支撑架8的内部且在大磁块803的正上方滑动连接有小磁块807，小磁块807的上端固定连接有绝缘板805，绝缘板805的前侧设置有金属块8051，绝缘板805的上端固定连接有第三弹簧804，支撑架8的内部设置有与金属块8051对应的可变电阻806，第一线圈501产生的磁场与相对面的矩形磁块301的磁极相同，通过金属块8051在可变电阻806上滑动的距离，第一线圈501产生的磁场通过推动矩形磁块301带动调节滑杆3移动，矩形磁块301的内部开设有与横杆5对应的通孔。

前后支撑架8的内部滑动连接有挤压筒9，挤压筒9的内部固定连接有转轴901，转轴901的前后端均转动连接有轴承902，导向辊6的下侧设置有布料10，大磁块803的磁极与相对面的小磁块807的磁极相同，根据布料10被拉伸变薄的程度，从而保证大磁块803的磁极推动小磁块807移动，且大磁块803的磁性大于小磁块807，进一步放大小磁块807的移动距离。横杆5的右侧且与通气槽502连通固定连接有气管11，气管11的上端固定连接有干燥装置12，干燥装置12的左侧设置有涂抹装置13，涂抹装置13的左侧设置有下浆装置14，涂抹装置13的内部转动连接有调节盘15，调节盘15的内部固定连接有驱动轴1501，调节盘15的内部下侧开设有弧形槽1502，调节盘15的外部右下侧设置有固定柱1503，调节盘15的内部左下侧滑动连接有移动柱1504，移动柱1504与调节盘15之间设置有第四弹簧1505，调节盘15的内部且在弧形槽1502内滑动连接有弧形磁体16，弧形磁体16的右端与弧形槽1502的右侧壁之间固定连接有第五弹簧17，调节盘15的内部右侧设置有与弧形磁体16对应的第二线圈18，调节盘15的下侧啮合有从动盘19，从动盘19的内部且在上浆箱2上转动连接有转柱1901，从动盘19的外侧开设有与固定柱1503和移动柱1504对应的球形槽。

从动盘19的前侧转动连接有连杆20，连杆20的下端转动连接有涂抹刷21，第二线圈18产生的磁场与相对面的弧形磁体16的磁极相同，通过第二线圈18产生的磁场推动弧形磁体16来调节移动柱1504的长度，从而达到调节盘调节从动盘19的转动速度和间歇时间，进一步达到调节涂抹刷21的移动速度和间歇时间。涂抹刷21的后端设置有与矩形滑槽2201对应的滑动柱，从而保证涂抹刷21的水平左右移动。涂抹刷21的后侧且在上浆箱2上滑动连接有固定架22，固定架22的下侧开设有与涂抹刷21对应的矩形滑槽2201。

工作原理：该用于纺织布料的均匀上浆设备，在使用时，通过外部的驱动辊带动布料10移动，布料10通过导向辊6和挤压筒9被挤压，根据布料10拉伸后的厚度，第二弹簧802通过轴承902和转轴901带动挤压筒9抵住布料10，此时，转轴901上的大磁块803推动小磁块807移动到平衡点，小磁块807通过绝缘板805移动，绝缘板805带动其上的金属块8051在可变电阻806上移动到固定点，此时，与金属块8051和可变电阻806串联的第一线圈501通电，第一线圈501产生的磁场推动矩形磁块301移动，矩形磁块301带动调节滑杆3移动，这一结构通过挤压筒9抵住布料10的距离，从而达到自动调节布料10松紧度，进一步避免布料10的移动过快，以至于被过度拉伸导致布料10上浆不能渗入。

通过绝缘板805带动其上的金属块8051在可变电阻806上移动到固定点，与金属块8051和可变电阻806串联的第二线圈18通电，第二线圈18产生的磁场推动弧形磁体16移动，弧形磁体16推动移动柱1504与固定柱1503相对应，通过驱动轴1501带动调节盘15转动，调节盘15通过从动盘19带动连杆20摆动，连杆20带动涂抹刷21对布料10进行均匀涂抹，这一结构通过挤压筒9抵住布料10的距离，从而检测布料10的在一定拉伸下的厚度，进一步达到调节涂抹刷21运动速度和间歇的时间，从而解决了现有的布料10上浆设备上浆不均匀、不能自动化调节刷浆速度的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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