一种纺织机械用的增湿装置的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种纺织机械用的增湿装置。

背景技术：

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。在布料的加工制成过程中，为保证布料的柔软性，需要对其进行加湿操作。例如现有技术专利201920895958.x，公开了一种自动化纺织机械用加湿装置，包括壳体，所述壳体为中空设置，所述壳体由上壳体和下壳体组成，且上壳体和下壳体转动连接，所述上壳体的侧壁设有与下壳体配合设置的固定机构，所述壳体的下端固定连接有对称设置的两组支撑杆，所述壳体的两侧侧壁分别设有与其内部连通的进料口和出料口，所述壳体的下端固定连接有储水箱，所述壳体的上端固定连接有水泵，且水泵通过吸水管与储水箱内部连通设置；该装置整个布料的加湿操作均在壳体中进行，减少湿气对外界环境的影响，有效防止加湿操作对机械设备的影响。

但现有的加湿装置，在布料进行加湿时，其喷雾头的结构都是相对固定在一个位置不动，易造成喷雾头的工作范围相对固定，致使加湿范围相对有限，局限性大；还易造成喷雾后加湿的不均匀，很多地方加湿不到位，影响了加湿的效果，难以满足使用需要。鉴于此，本发明提出了一种纺织机械用的增湿装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种纺织机械用的增湿装置。

本发明提出的一种纺织机械用的增湿装置，包括增湿箱和设置于增湿箱下方的底座，且增湿箱的底部两侧均通过支撑架固定安装于底座上，所述增湿箱的左侧设置有进料口，增湿箱的右侧设置有出料口，所述增湿箱前后两侧内壁的中间部位转动安装有同一个传动棍，位于传动棍两侧的增湿箱内均设置有张紧辊，相邻于进料口以及出料口处的增湿箱内均转动安装有导向辊，所述导向辊、张紧辊、传动棍之间依次传动连接有纺织布料，且纺织布料的两端分别贯穿至进料口和出料口的外侧；

所述传动棍的两侧均活动安装有倾斜设置的空心板，且空心板为中空结构，空心板倾斜的下表面上固定安装有多个喷雾头，且喷雾头与空心板的内腔连通，所述喷雾头与纺织布料相配合，所述空心板倾斜的上表面固定套接有空心柱，空心柱为中空结构，且空心柱的内腔与空心板的内腔连通，所述增湿箱的顶部两侧均固定安装有泵体，泵体的输入端固定连接有外接水管，泵体的输出端固定连接有输水软管，输水软管的另一端与空心柱固定连接，且输水软管与空心柱的内腔相连通；

所述增湿箱的顶部内壁上固定安装有固定板，固定板的底部滑动安装有对称设置的倒t形滑块，两个倒t形滑块的底部均固定连接有移动架，且移动架的底部与空心柱的顶部固定连接，两个移动架相互靠近的一侧均固定安装有齿轮传动柱，所述增湿箱的顶部中心处固定安装有步进电机，步进电机的输出端固定连接有转动柱，且转动柱的底部转动贯穿至固定板的下方并固定套接有驱动齿轮，驱动齿轮的两侧分别啮合有传动齿轮，且传动齿轮的外侧与齿轮传动柱的内侧相啮合，两个传动齿轮上分别固定套接有转轴，且转轴的顶部转动安装于固定板的底部。

优选的，两个传动齿轮的传动方向相反设置；所述导向辊和传动棍的水平高度均高于张紧辊的水平高度，传动棍与两个张紧辊之间的纺织布料整体呈拱形结构，且空心板与纺织布料拱形部位的倾斜料面平行设置。

优选的，所述固定板的底部固定安装有两个转动座，且两个转动座基于转动柱对称设置，所述转轴的顶端转动安装于转动座上。

优选的，多个喷雾头等距离均匀排布于空心板倾斜的下表面上。

优选的，所述张紧辊的前后两侧均设置有固定安装于增湿箱底部内壁上的固定架，固定架上活动安装有张紧架，张紧辊上转动套设有中心杆，且中心杆的两端分别固定安装在两个张紧架之间，所述固定架上设有活动腔，所述张紧架的底部活动贯穿至活动腔内并固定连接有张紧弹簧，且张紧弹簧的底部固定连接于活动腔的底部内壁上。

优选的，所述张紧架的两侧底部均设置有限位滑块，活动腔的两侧内壁上均设有限位滑槽，且限位滑块滑动安装于限位滑槽内。

优选的，位于增湿箱下方的底座上固定设置有废液收集箱，且废液收集箱的顶部与增湿箱的底部之间设置有漏液管，废液收集箱的正面还设置有排液管，且排液管上设置有排液阀门。

优选的，所述底座的底部安装有带有脚刹的万向轮；齿轮传动柱的内侧设置有齿槽，且齿轮传动柱通过齿槽与传动齿轮相啮合。

优选的，所述固定板上设有安装孔，安装孔内设置有轴承，且转动柱转动安装于轴承上；所述固定板的底部对称设有倒t形滑槽，且倒t形滑块沿前后方向滑动安装于倒t形滑槽内。

本发明的有益效果是：

1、本发明在对纺织布料进行喷雾增湿的过程中，由于传动棍与两个张紧辊之间的纺织布料整体呈拱形结构，这样可以利用纺织布料拱形部位两侧上方的喷雾头分别对纺织布料进行先后充分的喷雾加湿。

2、本发明中，还利用步进电机、转动柱、驱动齿轮、齿轮传动柱、移动架、空心柱、空心板、喷雾头的配合，可以使两侧的喷雾头前后交替移动，进而对纺织布料依次进行前后交替喷雾，避免了现有技术中的喷雾头由于都是固定在一个位置，易造成喷雾头的工作范围相对固定，导致加湿范围相对有限的弊端，同时可以防止一些纺织布料的边角位置加湿不到的情形出现，从而确保了喷雾头喷雾后加湿的更均匀，大大保障了加湿的效果。

3、本发明中，利用张紧弹簧的伸缩，可以使得张紧辊进行上下活动，进而能够对纺织布料进行上下张紧调节，以防止纺织布料在传动中绷得过紧或过松，保障了纺织布料在加湿过程中正常的传送使用，同时还可以防止绷得过紧而致使纺织布料被绷紧时挤出不必要水分的现象，从而进一步保障了加湿的效果。

综上所述，本发明通过在两个空心板的底侧喷雾头，能够分别对纺织布料进行先后充分的喷雾加湿，且两侧的喷雾头可以进行前后交替移动，实现对纺织布料前后来回的交替喷雾，避免了现有喷雾头由于位置相对固定而导致加湿范围相对有限的弊端，同时两侧的喷雾头进行前后交替移动，还可以防止一些纺织布料的边角位置加湿不到的情形出现，从而确保了喷雾头喷雾后加湿的更均匀，大大保障了加湿的效果，且能够对纺织布料自动张紧调节，以防纺织布料因被绷紧时而出现挤出不必要水分的现象，从而进一步保障了加湿的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织机械用的增湿装置的结构示意图；

图2为本发明局部的结构示意图；

图3为本发明驱动齿轮、传动齿轮、齿轮传动柱之间传动结构的俯视图；

图4为本发明喷雾头、空心板、空心柱的结构示意图；

图5为本发明中张紧辊张紧机构的示意图。

图中：1增湿箱、2底座、3支撑架、4进料口、5出料口、6纺织布料、7导向辊、8张紧辊、80中心杆、81张紧架、82固定架、83张紧弹簧、84活动腔、85限位滑块、9传动棍、10喷雾头、11空心板、12空心柱、13输水软管、14泵体、15外接水管、16漏液管、17废液收集箱、18排液管、19固定板、20倒t形滑槽、21倒t形滑块、22移动架、23步进电机、24转动柱、25驱动齿轮、26传动齿轮、27齿轮传动柱、271齿槽、28转轴、29转动座、30轴承。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

参考图1-5，本实施例中提出了一种纺织机械用的增湿装置，包括增湿箱1和设置于增湿箱1下方的底座2，且增湿箱1的底部两侧均通过支撑架3固定安装于底座2上，所述增湿箱1的左侧设置有进料口4，增湿箱1的右侧设置有出料口5，所述增湿箱1前后两侧内壁的中间部位转动安装有同一个传动棍9，位于传动棍9两侧的增湿箱1内均设置有张紧辊8，相邻于进料口4以及出料口5处的增湿箱1内均转动安装有导向辊7，所述导向辊7、张紧辊8、传动棍9之间依次传动连接有纺织布料6，且纺织布料6的两端分别贯穿至进料口4和出料口5的外侧；

所述传动棍9的两侧均活动安装有倾斜设置的空心板11，且空心板11为中空结构，空心板11倾斜的下表面上固定安装有多个喷雾头10，且喷雾头10与空心板11的内腔连通，所述喷雾头10与纺织布料6相配合，所述空心板11倾斜的上表面固定套接有空心柱12，空心柱12为中空结构，且空心柱12的内腔与空心板11的内腔连通，所述增湿箱1的顶部两侧均固定安装有泵体14，泵体14的输入端固定连接有外接水管15，泵体14的输出端固定连接有输水软管13，输水软管13的另一端与空心柱12固定连接，且输水软管13与空心柱12的内腔相连通；

所述增湿箱1的顶部内壁上固定安装有固定板19，固定板19的底部滑动安装有对称设置的倒t形滑块21，两个倒t形滑块21的底部均固定连接有移动架22，且移动架22的底部与空心柱12的顶部固定连接，两个移动架22相互靠近的一侧均固定安装有齿轮传动柱27，所述增湿箱1的顶部中心处固定安装有步进电机23，步进电机23的输出端固定连接有转动柱24，且转动柱24的底部转动贯穿至固定板19的下方并固定套接有驱动齿轮25，驱动齿轮25的两侧分别啮合有传动齿轮26，且传动齿轮26的外侧与齿轮传动柱27的内侧相啮合，两个传动齿轮26上分别固定套接有转轴28，且转轴28的顶部转动安装于固定板19的底部。本发明通过在两个空心板11的底侧喷雾头10，能够分别对纺织布料6进行先后充分的喷雾加湿，且两侧的喷雾头10可以进行前后交替移动，实现对纺织布料6前后来回的交替喷雾，避免了现有喷雾头由于位置相对固定而导致加湿范围相对有限的弊端，同时两侧的喷雾头10进行前后交替移动，还可以防止一些纺织布料6的边角位置加湿不到的情形出现，从而确保了喷雾头10喷雾后加湿的更均匀，大大保障了加湿的效果，且能够对纺织布料6进行张紧调节，以防纺织布料6因被绷紧时而出现挤出不必要水分的现象，从而进一步保障了加湿的效果。

进一步地，两个传动齿轮26的传动方向相反设置；所述导向辊7和传动棍9的水平高度均高于张紧辊8的水平高度，传动棍9与两个张紧辊8之间的纺织布料6整体呈拱形结构，且空心板11与纺织布料6拱形部位的倾斜料面平行设置。

进一步地，所述固定板19的底部固定安装有两个转动座29，且两个转动座29基于转动柱24对称设置，所述转轴28的顶端转动安装于转动座29上。

进一步地，多个喷雾头10等距离均匀排布于空心板11倾斜的下表面上。

进一步地，所述张紧辊8的前后两侧均设置有固定安装于增湿箱1底部内壁上的固定架82，固定架82上活动安装有张紧架81，张紧辊8上转动套设有中心杆80，且中心杆80的两端分别固定安装在两个张紧架81之间，所述固定架82上设有活动腔84，所述张紧架81的底部活动贯穿至活动腔84内并固定连接有张紧弹簧83，且张紧弹簧83的底部固定连接于活动腔84的底部内壁上。

进一步地，所述张紧架81的两侧底部均设置有限位滑块85，活动腔84的两侧内壁上均设有限位滑槽，且限位滑块85滑动安装于限位滑槽内。

进一步地，位于增湿箱1下方的底座2上固定设置有废液收集箱17，且废液收集箱17的顶部与增湿箱1的底部之间设置有漏液管16，废液收集箱17的正面还设置有排液管18，且排液管18上设置有排液阀门。

进一步地，所述底座2的底部安装有带有脚刹的万向轮；齿轮传动柱27的内侧设置有齿槽271，且齿轮传动柱27通过齿槽271与传动齿轮26相啮合。

进一步地，所述固定板19上设有安装孔，安装孔内设置有轴承30，且转动柱24转动安装于轴承30上；所述固定板19的底部对称设有倒t形滑槽20，且倒t形滑块21沿前后方向滑动安装于倒t形滑槽20内。

本发明在对纺织布料6进行喷雾增湿的过程中，纺织布料6通过导向辊7、张紧辊8、传动棍9在增湿箱1内进行传动，同时利用泵体14工作从外接水管15所连接的外接水源进行抽水，并通过泵体14输出端的输水软管13传输至空心柱12和空心板13的内腔中，进而通过空心板13倾斜底侧的喷雾头10来对纺织布料6进行喷雾加湿；且由于传动棍9与两个张紧辊8之间的纺织布料6整体呈拱形结构，这样可以利用纺织布料6拱形部位两侧上方的喷雾头10分别对纺织布料6进行先后充分的喷雾加湿，与此同时，还利用步进电机23的正反转工作，带动转动柱24以及驱动齿轮25正反旋转，驱动齿轮25旋转时还分别与两侧的传动齿轮26啮合传动，且驱动齿轮25与两个传动齿轮26传动时会使得两个传动齿轮26反向旋转，这样驱动齿轮25正反转时，可以使两个传动齿轮26与各自的齿轮传动柱27进行啮合传动，进而使得两个齿轮传动柱27进行前后移动（参阅图3所示），两个齿轮传动柱27前后移动时还各自通过移动架22带动两侧的空心柱12、空心板13、喷雾头10进行前后来回移动，这样通过传动棍9两侧的喷雾头10前后交替移动，能够对纺织布料6依次进行前后交替喷雾，这样避免了现有技术中的喷雾头由于都是固定在一个位置，易造成喷雾头的工作范围相对固定，导致加湿范围相对有限的弊端，同时可以防止一些纺织布料6的边角位置加湿不到的情形出现，从而确保了喷雾头10喷雾后加湿的更均匀，大大保障了加湿的效果。

在本发明中进一步地，通过设置张紧辊8、中心杆80、张紧架81、固定架82、张紧弹簧83的配合，这样利用张紧弹簧83的伸缩，可以使得张紧辊8进行上下活动，进而能够对纺织布料6进行上下张紧调节，以防止纺织布料6在传动中绷得过紧或过松，保障了纺织布料6在加湿过程中正常的传送使用，同时还可以防止绷得过紧而致使纺织布料6被绷紧挤出不必要水分的现象，从而进一步保障了加湿的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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