一种围巾加工用搓绳打结机的制作方法

本实用新型属于搓绳打结机技术领域，具体涉及一种围巾加工用搓绳打结机。

背景技术：

围巾是人们日常生活中不可或缺的一种织物，其加工方法有机织、针织和手工编结三种，在生产制造的过程中，为了使围巾更加美观通常会在围巾的末端预留部分纬线纱线，并将这部分纬线纱线制成绳状流苏然后打结，然而目前的搓绳打结设备在生产制造时，围巾的摆放位置难以进行快速的固定，一旦围巾摆放不平整，导致待打结位置发生变化，使得围巾钮结一团，同时围巾长度较长，一端进行打结时，围巾的其他部位，没有办法进行安放，直接摆放设备上，易沾染灰尘的问题，为此我们提出一种围巾加工用搓绳打结机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种围巾加工用搓绳打结机，以解决上述背景技术中提出的围巾在进行搓绳打结时，其表面需要求平整且固定，为防止围巾自由脱离和加工时位置偏移，影响加工效果，同时围巾在进行一端加工时，剩余部分没有办法进行收装，导致围巾表面沾染灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种围巾加工用搓绳打结机，包括搓绳打结机主体、固定机构和卷轧机构，所述搓绳打结机主体的表面连接有加工面板，所述固定机构包括固定块，所述固定块处于搓绳打结机主体的一侧表面固定连接抵块，所述抵块的一侧表面连接有弹簧，所述弹簧的另一侧表面连接有抵板，所述抵板的底端表面设置有防滑垫，所述抵块的内部设置有拉杆，所述拉杆的一侧表面固定连接有横杆，所述横杆的外表面中部固定连接有握套。

优选的，所述卷轧机构包括转杆，所述转杆的外表面固定连接有卷轧轮，所述转杆的一侧表面固定连接有凸块，所述搓绳打结机主体的一侧表面固定连接有固定板，所述固定板相对于凸块的内部开设有凹槽，所述搓绳打结机主体相对于固定板的外表面设置有滑板，所述滑板的内部开设有孔洞，所述滑板的一侧表面固定连接有滑块，所述搓绳打结机主体的内部相对于滑板的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁表面相对于滑块的外表面开设有内滑槽。

优选的，所述弹簧的一侧表面与抵块的一侧表面为固定连接，所述拉杆贯穿于抵块的内部，且所述拉杆的另一侧与抵板的一侧表面为固定连接。

优选的，所述固定块的数量设置为两个，所述固定块处于搓绳打结机主体的表面两侧固定连接。

优选的，所述防滑垫为软橡胶防滑垫，所述防滑垫的一侧表面紧贴加工面板的外表面设置。

优选的，所述凸块的外表面与凹槽的内壁表面为滑动连接，所述转杆贯穿于滑板的内部。

优选的，所述滑块的数量设置为两个，所述滑块处于滑板的两侧表面固定连接。

优选的，所述滑板的外表面与滑槽的内壁表面为卡合连接，所述滑块的外表面与内滑槽的内壁表面为卡合滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的固定机构，使得能够将围巾固定在加工面板上，处于平稳状态，能够稳定的进行打结工作，同时也能够通过手动的提拉，快速的对围巾产品进行更换，加快了围巾的生产加工，防滑垫与围巾表面接触，也能防止围巾线料的滑动，同时避免设备边角钩搭围巾，起到防护的作用。

2、通过设计的卷轧机构，能够将多余的围巾部分，通过卷轧轮进行旋转收存，避免多余部位脱离至地面，使得围巾表面附着灰尘，同时可自由滑动滑板，自由快递的取下收卷完成的围巾，减去了加工完成之后收卷叠放工作，使用更为便捷。

附图说明

图1为本实用新型搓绳打结机结构示意图；

图2为本实用新型搓绳打结机结构侧视图；

图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；

图4为本实用新型卷轧机构剖视图；

图5为本实用新型图2中b处结构放大示意图；

图中：1、搓绳打结机主体；2、加工面板；3、固定块；4、抵块；5、拉杆；6、弹簧；7、抵板；8、防滑垫；9、横杆；10、握套；11、固定板；12、凹槽；13、转杆；14、凸块；15、卷轧轮；16、滑板；17、孔洞；18、滑槽；19、内滑槽；20、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种围巾加工用搓绳打结机，包括搓绳打结机主体1、固定机构和卷轧机构，搓绳打结机主体1的表面连接有加工面板2，固定机构包括固定块3，固定块3处于搓绳打结机主体1的一侧表面固定连接抵块4，抵块4的一侧表面连接有弹簧6，弹簧6的另一侧表面连接有抵板7，抵板7的底端表面设置有防滑垫8，抵块4的内部设置有拉杆5，拉杆5的一侧表面固定连接有横杆9，横杆9的外表面中部固定连接有握套10。

为了便于收卷，本实施案例，优选的，卷轧机构包括转杆13，转杆13的外表面固定连接有卷轧轮15，转杆13的一侧表面固定连接有凸块14，搓绳打结机主体1的一侧表面固定连接有固定板11，固定板11相对于凸块14的内部开设有凹槽12，搓绳打结机主体1相对于固定板11的外表面设置有滑板16，滑板16的内部开设有孔洞17，滑板16的一侧表面固定连接有滑块20，搓绳打结机主体1的内部相对于滑板16的外表面开设有滑槽18，滑槽18的内壁表面相对于滑块20的外表面开设有内滑槽19。

为了便于固定连接，本实施案例，优选的，弹簧6的一侧表面与抵块4的一侧表面为固定连接，拉杆5贯穿于抵块4的内部，且拉杆5的另一侧与抵板7的一侧表面为固定连接。

为了便于稳固固定，本实施案例，优选的，固定块3的数量设置为两个，固定块3处于搓绳打结机主体1的表面两侧固定连接。

为了便于防滑，本实施案例，优选的，防滑垫8为软橡胶防滑垫，防滑垫8的一侧表面紧贴加工面板2的外表面设置。

为了便于滑动，本实施案例，优选的，凸块14的外表面与凹槽12的内壁表面为滑动连接，转杆13贯穿于滑板16的内部。

为了便于固定，本实施案例，优选的，滑块20的数量设置为两个，滑块20处于滑板16的两侧表面固定连接。

为了便于卡合滑动，本实施案例，优选的，滑板16的外表面与滑槽18的内壁表面为卡合连接，滑块20的外表面与内滑槽19的内壁表面为卡合滑动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，先提握套10可带动拉杆5向上进行运动，使得抵板7下部的防滑垫8脱离加工面板2的表面，可将围巾放入加工面板2的表面，之后可直接放开握套10，由弹簧6的弹力回缩，使得抵板7下压，防滑垫8的表面直接接触围巾表面，可对围巾进行紧固固定，避免设备在进行打结加工时，位置出现偏移。

装置在进行使用时，将需加工的另一端放置在卷轧轮15表面上，在轻滑动卷轧轮15，可将围巾在卷轧轮15上进行收卷，收卷至合适长度，在进行固定和加工，加工完成之后，利用卷轧轮15的转动，将整条围巾收卷完成，在将滑板16向一侧滑动，使得转杆13的一侧表面脱离孔洞17的内部，可直接将收卷完成的围巾取出，减去了人工进行叠放，进而保护了围巾表面的清洁程度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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