一种可调节成网帘高度的铺网机的制作方法

本实用新型涉及网帘加工设备技术领域，具体为一种可调节成网帘高度的铺网机。

背景技术：

网帘加工过程中需要用到铺网机，在棉网铺设的过程中，如果成网帘与上方的铺设机构距离太远，则棉网下落距离长，容易造成飘絮且铺设效率较低，若成网帘与上方的铺设机构距离太近，成网帘与铺设机构间的距离无法满足大厚度的棉网实务成网需求，因此，需要调节成网帘与铺设机构的相对高度，现有的成网帘的高度调节方式大多是通过将成网帘及成网帘前、后传动辊拆下，并另行安装在所需要的高度来实现，装拆繁琐，费时费力，因此提出一种方便操作的可调节成网帘高度的铺网机。

技术实现要素：

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种方便操作的可调节成网帘高度的铺网机。为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种可调节成网帘高度的铺网机，包括铺网机构，成网帘前传动辊、成网帘后传动辊，成网帘卷绕在成网帘前传动辊、成网帘后传动辊上，铺网机还包括升降机构；升降机构设于铺网机构下方位置处；升降机构包括支架、连接轴、u型杆、竖直支板、电机、蜗杆、蜗轮、转动轴、水平支板；支架为四组；四个支架均匀排布，形成正方形的四角；每组支架由底板和前后两侧的竖直支板组成，两个竖直支板内侧对称设有沿支板长度方向的凹槽；四个连接轴两端分别设于对应的竖直支板凹槽，并与对应的竖直支板内凹槽相抵触；四个u型杆开口朝下，前后两端与对应的连接轴两端套接，并与对应的两侧竖直支板内侧相抵触；成网帘前传动辊两端与前端两个u型杆上端转动连接；成网帘后传动辊两端与后端两个u型杆上端转动连接；水平支板设于四个支架中心位置处；电机设于水平支板下方中心位置处；蜗杆与电机输出轴传动连接，并设于水平支板上方；水平支板沿蜗杆两侧分别设有蜗轮支架组，前后两侧均设有竖直支撑架；转动轴、蜗轮为两个；两个转动轴两端分别伸出前后两侧支撑架，并与对应的蜗轮支架转动连接，中间部分贯穿连接对应的蜗轮；两个蜗轮分别设于对应的蜗轮支架组内，并与蜗杆相啮合；四个转动杆一端分别与两个转动轴两端套接，另一端上分别设有u型滑槽；四个连接轴设于对应的转动杆u型滑槽内，并与对应的u型滑槽相适配。

铺网机还包括控制器、控制面板；控制面板设于一组支架上；控制面板通过控制器与电机电性相连。

铺网机还包括支腿；支板下方设有若干支腿。

铺网机还包括连接杆；连接杆为四个；连接杆呈l字型；四个连接杆一端与对应的支架固定相连，另一端与铺设机构下端面固定相连。

两个转动轴上均设有一圈卡槽，该卡槽处设于对应的蜗轮支架组内，并与对应的蜗轮支架组相适配。

成网帘前传动辊、成网帘后传动辊材质采用碳纤维。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过操作控制面板通过控制器控制成网帘前转动辊、成网帘前转动辊同步升降，操作方便；

2.通过控制电机旋转方向，则带动螺杆转动，使得两侧与之啮合的蜗轮通过转动轴带动四个转动杆均向内或外侧转动，转动杆上的u型滑槽推动各u型杆上的连接轴向上或向下移动，使得与前后端两个u型杆转动连接的成网帘前转动辊、成网帘前转动辊同步升降；

3.成网帘前传动辊、成网帘后传动辊采用碳纤维材质，相比于传统金属表面更加耐磨，增加传动辊的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型铺网机的结构示意图；

图2是图1中a的局部放大图；

图3是本实用新型铺网机的正视图；

图4是图1中转动轴的结构示意图；

图中，1-底板，2-竖直支板，201-凹槽，3-转动杆，301-u型滑槽，4-连接轴，5-u型杆，6-成网帘后传动辊，7-铺网机构，8-连接杆，9-成网帘后传动辊，10-转动轴，1001-卡槽，11-蜗轮支架，12-电机，13-蜗轮，14-蜗杆，15-水平支板，16-支架，17-升降机构，18-控制面板，19-竖直支撑架。

具体实施方式

结合图1至4所示，一种可调节成网帘高度的铺网机，包括铺网机构7，成网帘前传动辊、成网帘后传动辊6，成网帘卷绕在成网帘前传动辊、成网帘后传动辊6上，铺网机还包括支架16；支架16设于铺网机构7下方位置处；支架16包括支架16、连接轴4、u型杆5、竖直支板2、电机12、蜗杆14、蜗轮13、转动轴10、水平支板15；支架16为四组；四个支架16均匀排布，形成正方形的四角；每组支架16由底板1和前后两侧的竖直支板2组成，两个竖直支板2内侧对称设有沿竖直支板2长度方向的凹槽201；四个连接轴4两端分别设于对应的竖直支板2凹槽201，并与对应的竖直支板2内凹槽201相抵触；四个u型杆5开口朝下，前后两端与对应的连接轴4两端套接，并与对应的竖直支板2内侧相抵触；成网帘前传动辊两端与前端两个u型杆5上端转动连接；成网帘后传动辊6两端与后端两个u型杆5上端转动连接；水平支板15设于四个支架16中心位置处；电机12设于水平支板15下方中心位置处；蜗杆14与电机12输出轴传动连接，并设于水平支板15上方；水平支板15沿蜗杆14两侧分别设有蜗轮支架11组，前后两侧均设有竖直支撑架19；转动轴10、蜗轮13为两个；两个转动轴10两端分别伸出前后两侧支撑架，并与对应的蜗轮支架11转动连接，中间部分贯穿连接对应的蜗轮13；两个蜗轮13分别设于对应的蜗轮支架11组内，并与蜗杆14相啮合；四个转动杆3一端分别与两个转动轴10两端套接，另一端上分别设有u型滑槽301；四个连接轴4设于对应的转动杆u型滑槽301内，并与对应的u型滑槽301相适配，连接轴4两端可在两侧竖直支板2内滑动，同时外侧壁设于转动杆3的u型滑槽301，转动杆的u型滑槽可推动连接轴4上下移动，从而通过u型杆带动两侧传动辊上下移动。

铺网机还包括控制器、控制面板18；控制面板18设于一组支架16上；控制面板18通过控制器与电机12电性相连，控制面板18上设有升高键、降低键、停止键，控制面板18上的升高键，通过控制器控制电机12逆时针旋转，则带动螺杆逆时针转动，带动两侧传动辊上升，控制面板18上的降低键，通过控制器控制电机12顺时针旋转，则带动螺杆顺时针转动，带动传动辊下降，按下停止键，则电机12停止转动，滑动杆固定，卡住对应的连接轴4，即固定两侧传动辊。

铺网机还包括支腿；支板152下方设有若干支腿。

铺网机还包括连接杆8；连接杆8为四个；连接杆8呈l字型；四个连接杆8一端与对应的支架16固定相连，另一端与铺设机构下端面固定相连。

两个转动轴10上均设有一圈卡槽1001，该卡槽1001处设于对应的蜗轮13支架1611组内，并与对应的蜗轮13支架1611组相适配，通过蜗轮13支架1611组套设在两个转动轴10上，使得对转动轴10在轴向上直线运动进行限位，转动轴10只能绕轴向转动。

成网帘前传动辊、成网帘后传动辊6材质采用碳纤维，相比于传统金属表面更加耐磨，增加传动辊的使用寿命。

如图1-4所示，本实用新型工作原理和流程如下：

按下控制面板18上的升高键，通过控制器控制电机12逆时针旋转，则带动螺杆逆时针转动，使得两侧与之啮合的蜗轮13，左侧的顺时针转动，带动同轴的左侧转动杆3顺时针转动，右侧的逆时针转动，带动右侧的转动杆3逆时针转动，两侧的四个转动杆3均向内侧转动，转动杆3上的u型滑槽301推动各u型杆5上的连接轴4向上移动，使得各u型杆5也向上，从而使得与前后端两个u型杆5转动连接的成网帘前转动辊9、成网帘前转动辊9同步向上。

按下控制面板上的降低键，通过控制器控制电机12顺时针旋转，则带动螺杆顺时针转动，使得两侧与之啮合的蜗轮13，左侧的逆时针转动，带动同轴的左侧转动杆3逆时针转动，右侧的顺时针转动，带动右侧的转动杆3顺时针转动，两侧的四个转动杆3均向外侧转动，各转动杆3上的u型滑槽301推动对应的各u型杆5上的连接轴4向下移动，使得各u型杆5也向下，从而使得与前后端两个u型杆5转动连接的成网帘前转动辊9、成网帘前转动辊9同步向下。

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