一种环保免熨烫衬衫面料生产用整平装置的制作方法
本实用新型涉及衬衫面料生产整平技术领域,尤其涉及一种环保免熨烫衬衫面料生产用整平装置。
背景技术:
现有的衬衫面料生产中,生产后的面料为了能够保证后期裁剪时面料的平整,提高衬衫表面的平整度与光洁度,通常在衬衫布料生产时对布料进行预先整平,方便后期的进一步的生产加工,现有的衬衫布料加工整平中会使用到整平装置,现有的整平装置多是采用热风烘干整平的方式进行整平,整平中存在效率较低,耗能较高。
因此需要一种环保免熨烫衬衫面料生产用整平装置,能够对衬衫面料进行快速整平,从而提高后期整平的效率与效果,进一步的提高面料生产的效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种环保免熨烫衬衫面料生产用整平装置,旨在改善现有的整平装置多是采用热风烘干整平的方式进行整平,整平中存在效率较低,耗能较高的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种环保免熨烫衬衫面料生产用整平装置,包括机架,机架的顶面两侧端面上分别安装有第一卷料结构和第二卷料结构,且机架的顶面上靠近第一卷料结构的一侧安装有蒸汽结构,且机架的顶面另一侧安装有加热结构,第一卷料结构和第二卷料结构均包括导布辊、l形支架和限位柱,且导布辊水平焊接在机架的顶面侧端面上,导布辊外侧端面的后部竖直焊接有支架,且支架竖直面的顶部水平转动安装有限位柱。
进一步的,蒸汽结构包括竖架、框架和喷板,且竖架竖直相对焊接在机架的前后端面上,竖架的上部水平相对固定有矩形结构的框架,且框架中均水平相对固定有喷板。
进而通过竖架竖直相对焊接在机架的前后端面上,竖架的上部水平相对固定有矩形结构的框架,且框架中均水平相对固定有喷板,水平相对设置的喷板,有利于对面料进行上下端面的喷汽,从而熨烫面料,使面料变得柔软。
进一步的,喷板的前端面通过导管贯穿框架连通有分流盒,且分流盒的底端通过导管连通有蒸汽发生器,且蒸汽发生器安装在机架的底面上。
进而通过喷板的前端面通过导管贯穿框架连通有分流盒,且分流盒的底端通过导管连通有蒸汽发生器,且蒸汽发生器安装在机架的底面上,采用型号为dczf-f14-0.7c的蒸汽发生器差生蒸汽后通过管道传递到分流盒后在传递到喷板中,对面料进行软化,提高整平的效果。
进一步的,加热结构包括转轴架和加热辊,且转轴架竖直相对焊接在机架的前后端面上,转轴架上水平相对转动连接有两个加热辊,且加热辊的两端通过轴承贯穿安装在转轴架上。
进而通过转轴架竖直相对焊接在机架的前后端面上,转轴架上水平相对转动连接有两个加热辊,且加热辊的两端通过轴承贯穿安装在转轴架上,通过水平相对采用型号为fh-gt加热辊的方便对面料进行上下双向加热整平。
进一步的,加热辊的一端通过导线连接有机电盒,且机电盒固定在机架上。
进而通过加热辊的一端通过导线连接有机电盒,且机电盒固定在机架上便于连通外部的电缆对加热辊进行供电。
进一步的,限位柱的一端通过轴承水平贯穿支架竖直面安装有卷料电机,且卷料电机固定在支架竖直面顶部,限位柱的另一端水平焊接有螺柱,且螺柱上螺纹安装有螺套。
进而通过限位柱的一端通过轴承水平贯穿支架竖直面安装有卷料电机,且卷料电机固定在支架竖直面顶部,限位柱的另一端水平焊接有螺柱,且螺柱上螺纹安装有螺套,用于转动限位进行双向卷料作业。
进一步的,限位柱上限位套设有卷料筒,且卷料筒通过螺套压紧在限位柱上。
进而通过限位柱上限位套设有卷料筒,且卷料筒通过螺套压紧在限位柱上,方便后期压紧插接卷料筒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型在使用该环保免熨烫衬衫面料生产用整平装置,对衬衫面料进行整平时,将生产好的面料卷限位插接在第一卷料结构上限位柱上,然后通过将面料穿过机架上的导布辊,然后在面料在贯穿机架的顶面上靠近第一卷料结构的一侧安装有蒸汽结构和机架的顶面另一侧安装有加热结构,穿过机架另一侧的导布辊缠绕在第二卷料结构上的卷料筒中,通过第一卷料结构和第二卷料结构转向相同,从而相对张紧面料,然后利用蒸汽结构对面料上下面进行加热后,通过加热结构上的加热辊进行加热整平,从而能够对衬衫面料进行快速整平,从而提高后期整平的效率与效果,进一步的提高面料生产的效率。
(2)、通过限位柱的一端通过轴承水平贯穿支架竖直面安装有卷料电机,且卷料电机固定在支架竖直面顶部,限位柱的另一端水平焊接有螺柱,且螺柱上螺纹安装有螺套,用于转动限位进行双向卷料作业,同时限位柱上限位套设有卷料筒,且卷料筒通过螺套压紧在限位柱上,方便后期压紧插接卷料筒。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的分解结构示意图;
图3是本实用新型实施例中加热结构的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中蒸汽结构的结构示意图;
图5是本实用新型实施例中第一卷料结构的结构示意图。
图中:1、机架;2、第一卷料结构;3、蒸汽结构;31、竖架;32、框架;33、喷板;34、分流盒;35、蒸汽发生器;4、加热结构;41、转轴架;42、加热辊;43、机电盒;5、第二卷料结构;6、导布辊;7、支架;8、限位柱;81、卷料电机;82、螺柱;83、螺套;9、卷料筒。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示,一种环保免熨烫衬衫面料生产用整平装置,包括机架1,机架1的顶面两侧端面上分别安装有第一卷料结构2和第二卷料结构5,且机架1的顶面上靠近第一卷料结构2的一侧安装有蒸汽结构3,且机架1的顶面另一侧安装有加热结构4,第一卷料结构2和第二卷料结构5均包括导布辊6、l形支架7和限位柱8,且导布辊6水平焊接在机架1的顶面侧端面上,导布辊6外侧端面的后部竖直焊接有支架7,且支架7竖直面的顶部水平转动安装有限位柱8。
进而通过在使用该环保免熨烫衬衫面料生产用整平装置,对衬衫面料进行整平时,将生产好的面料卷限位插接在第一卷料结构2上限位柱8上,然后通过将面料穿过机架1上的导布辊6,然后在面料在贯穿机架1的顶面上靠近第一卷料结构2的一侧安装有蒸汽结构3和机架1的顶面另一侧安装有加热结构4,穿过机架1另一侧的导布辊6缠绕在第二卷料结构5上的卷料筒9中,通过第一卷料结构2和第二卷料结构5转向相同,从而相对张紧面料,然后利用蒸汽结构3对面料上下面进行加热后,通过加热结构4上的加热辊42进行加热整平,从而能够对衬衫面料进行快速整平,从而提高后期整平的效率与效果,进一步的提高面料生产的效率。
请参阅图4,蒸汽结构3包括竖架31、框架32和喷板33,且竖架31竖直相对焊接在机架1的前后端面上,竖架31的上部水平相对固定有矩形结构的框架32,且框架32中均水平相对固定有喷板33。
进而通过竖架31竖直相对焊接在机架1的前后端面上,竖架31的上部水平相对固定有矩形结构的框架32,且框架32中均水平相对固定有喷板33,水平相对设置的喷板33,有利于对面料进行上下端面的喷汽,从而熨烫面料,使面料变得柔软。
请参阅图4,喷板33的前端面通过导管贯穿框架32连通有分流盒34,且分流盒34的底端通过导管连通有蒸汽发生器35,且蒸汽发生器35安装在机架1的底面上。
进而喷板33的前端面通过导管贯穿框架32连通有分流盒34,且分流盒34的底端通过导管连通有蒸汽发生器35,且蒸汽发生器35安装在机架1的底面上,采用型号为dczf-f14-0.7c的蒸汽发生器35产生蒸汽后通过管道传递到分流盒34后在传递到喷板33中,对面料进行软化,提高整平的效果。
请参阅图3,加热结构4包括转轴架41和加热辊42,且转轴架41竖直相对焊接在机架1的前后端面上,转轴架41上水平相对转动连接有两个加热辊42,且加热辊42的两端通过轴承贯穿安装在转轴架41上。
进而通过转轴架41竖直相对焊接在机架1的前后端面上,转轴架41上水平相对转动连接有两个加热辊42,且加热辊42的两端通过轴承贯穿安装在转轴架41上,通过水平相对采用型号为fh-gt加热辊42的方便对面料进行上下双向加热整平。
请参阅图3,加热辊42的一端通过导线连接有机电盒43,且机电盒43固定在机架1上。
进而通过加热辊42的一端通过导线连接有机电盒43,且机电盒43固定在机架1上便于连通外部的电缆对加热辊42进行供电。
请参阅图5,限位柱8的一端通过轴承水平贯穿支架7竖直面安装有卷料电机81,且卷料电机81固定在支架7竖直面顶部,限位柱8的另一端水平焊接有螺柱82,且螺柱82上螺纹安装有螺套83。
进而通过限位柱8的一端通过轴承水平贯穿支架7竖直面安装有卷料电机81,且卷料电机81固定在支架7竖直面顶部,限位柱8的另一端水平焊接有螺柱82,且螺柱82上螺纹安装有螺套83,用于转动限位进行双向卷料作业。
请参阅图5,限位柱8上限位套设有卷料筒9,且卷料筒9通过螺套83压紧在限位柱8上。
进而通过限位柱8上限位套设有卷料筒9,且卷料筒9通过螺套83压紧在限位柱8上,方便后期压紧插接卷料筒9。
工作原理:在使用该环保免熨烫衬衫面料生产用整平装置,对衬衫面料进行整平时,将生产好的面料卷限位插接在第一卷料结构2上限位柱8上,然后通过将面料穿过机架1上的导布辊6,然后在面料在贯穿机架1的顶面上靠近第一卷料结构2的一侧安装有蒸汽结构3和机架1的顶面另一侧安装有加热结构4,穿过机架1另一侧的导布辊6缠绕在第二卷料结构5上的卷料筒9中,通过第一卷料结构2和第二卷料结构5转向相同,从而相对张紧面料,然后利用蒸汽结构3对面料上下面进行加热后,通过加热结构4上的加热辊42进行加热整平,从而能够对衬衫面料进行快速整平,从而提高后期整平的效率与效果,进一步的提高面料生产的效率。
通过上述设计得到的装置已基本能满足一种环能够对衬衫面料进行快速整平,从而提高后期整平的效率与效果,进一步的提高面料生产的效率的保免熨烫衬衫面料生产用整平装置的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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