一种锦棉混纺花边染色装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，具体为一种锦棉混纺花边染色装置。

背景技术：

近年来，我国的机械行业得到了快速的发展，随之而来的是纺织机械的快速发展。在纺织面料中，存在一种锦棉混纺的花边，在制作的过程中需要对花边进行染色，现有的染色装置，主要针对面料染色。目前，没有一种针对锦棉混纺花边的操作简单，且能加注纯碱溶液的染色装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锦棉混纺花边染色装置，该装置操作简单，且能够加注纯碱，有效解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锦棉混纺花边染色装置，其特征在于：包括染色箱，所述的染色箱整体呈上开口的长方体状，内部通过隔板分割为若干条形的染色槽，所述的染色槽左右两端部分别设有供花边进出的导向辊，所述的染色箱左右两侧分别设有放料辊和收料辊，放料辊和收料辊两侧通过支架与地面固定连接，所述的放料辊和收料辊上分别间隔设有分隔花边的挡板，挡板之间形成的缠绕区与染色槽相对应；

所述的染色槽内底部分别固定设有加热棒，所述的加热棒通过线路并联后与温控器相连接，所述的温控器通过线路与电源线相连接，温控器固定于染色箱外侧面；

所述的染色箱中间位置上端面固定设有n型架板，所述的n型架板上表面固定设有长方体状的储液箱，所述的储液箱顶部设有加注口，储液箱右侧板底部设有针对每个染色槽的添加组件。

优选的，所述的添加组件包括左右方向的横管，横管上设有第一控制阀，横管左端部通过螺纹与储液箱相连接，右端部与内外方向的连接管左侧面中间位置连通连接，连接管内外两端部封闭，在底部均布有若干加注管，加注管外表面设有凸起的刻度与数字，加注管底部设有第二控制阀，所述的连接管顶部中间位置设有第一塞堵；中间的加注管与储液箱之间设有支撑组件。

优选的，所述的导向辊设于染色槽左右两端部竖向空间的中间位置。

优选的，所述的支撑组件包括横向的橡胶棒，所述的橡胶棒左端部抵触储液箱，右端部设有与加注管配合的弧形卡。

优选的，所述的染色槽底部分别设有排液管，排液管上分别设有球阀。

优选的，所述的加注口包括螺孔，螺孔旋拧有封盖。

优选的，所述的储液箱顶部相对加注口的一端设有螺孔，螺孔螺纹连接第二塞堵。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锦棉混纺花边染色装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过导向辊，所述的染色箱左右两侧分别设有放料辊和收料辊，放料辊两侧通过支架与地面固定连接，所述的放料辊和收料辊上分别间隔设有分割花边的挡板，挡板之间形成的缠绕区与染色槽相对应，使用时，可以分别向染色槽中加注染色剂，花边可以从放料辊放出，经过导向辊进入染色槽在右侧穿出连接收料辊，每个染色槽可以分别对花边起到染色效果，利于提高工作效率。

2.本实用新型通过染色槽内底部分别固定设有加热棒，所述的加热棒通过线路并联后与温控器相连接，所述的温控器通过线路与电源线相连接，温控器固定于染色箱外侧面，使用时，加热棒可以增加染色剂的温度，提升染色效果和染色效率，温控器用于调节染色温度，95-98度为最佳染色温度。

3.本实用新型通过染色箱中间位置上端面固定设有n型架板，所述的n型架板上表面固定设有长方体状的储液箱，所述的储液箱顶部设有加注口，储液箱右侧板底部设有针对每个染色槽的添加组件，使用时，降温后，可以通过添加组件向染色剂中加注纯碱溶液，利于提升染色效果，增加染料的渗透性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为添加组件的放大结构示意图；

图4为图3的右视结构示意图。

图中标示：1.染色箱；10.隔板；11.加热棒；12.温控器；121.电源线；13.支腿；2.染色槽；21.导向辊；22.排液管；221.球阀；3.放料辊；4.收料辊；41.挡板；45.支架；6.n型架板；7.储液箱；71.加注口；72.第二塞堵；8.添加组件；81.横管；811.第一控制阀；82.连接管；821.第一塞堵；83.加注管；831.第二控制阀；9.橡胶棒；91.弧形卡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种锦棉混纺花边染色装置，包括染色箱1，所述的染色箱1整体呈上开口的长方体状，内部通过隔板10分割为若干条形的染色槽2，所述的染色槽2左右两端部分别设有供花边进出的导向辊21(现有技术)，所述的染色箱2左右两侧分别设有放料辊3和收料辊4(现有技术)，放料辊3和收料辊4两侧通过支架5与地面固定连接，所述的放料辊3和收料辊4上分别间隔设有分隔花边的挡板41(环形，内外间隔固定设置)，挡板41之间形成的缠绕区与染色槽2相对应。

上述实施例中，具体的，所述的染色槽2内底部分别固定设有加热棒11，所述的加热棒11通过线路并联后与温控器12相连接，所述的温控器12通过线路与电源线121相连接，温控器12固定于染色箱1外侧面。

上述实施例中，具体的，所述的染色箱1中间位置上端面固定设有n型架板6，所述的n型架板6上表面固定设有长方体状的储液箱7，所述的储液箱7顶部设有加注口71，储液箱71右侧板底部设有针对每个染色槽2的添加组件8。

上述实施例中，更为具体的，所述的添加组件8包括左右方向的横管81，横管81上设有第一控制阀811，横管81左端部通过螺纹与储液箱7相连接，右端部与内外方向的连接管82左侧面中间位置连通连接，连接管82内外两端部封闭，在底部均布有若干竖向的加注管83，加注管83外表面设有凸起的刻度与数字(未示出，便于掌控加注量)，加注管83底部设有第二控制阀831，所述的连接管82顶部中间位置设有第一塞堵821。中间的加注管83与储液箱7之间设有支撑组件(后面详述)。对加注管83起到支撑作用。

上述实施例中，更为具体的，所述的导向辊21设于染色槽2左右两端部竖向空间的中间位置。利于花边浸入染色剂。

上述实施例中，更为具体的，所述的支撑组件包括横向的橡胶棒9，所述的橡胶棒9左端部抵触储液箱7，右端部设有与加注管91配合的弧形卡。

上述实施例中，更为具体的，所述的染色槽2底部分别设有排液管22，排液管22上分别设有球阀221。便于排放染色剂。

上述实施例中，更为具体的，所述的加注口71包括螺孔，螺孔旋拧有封盖。未单独示出。

上述实施例中，更为具体的，所述的储液箱7顶部相对加注口71的一端设有螺孔，螺孔螺纹连接第二塞堵72。起到排气作用。

工作原理：分别向染色槽2中加注染色剂，花边可以从放料辊3放出，经过导向辊21进入染色槽2在右侧穿出连接收料辊4，每个染色槽2可以分别对花边起到染色效果，利于提高工作效率。加热棒11可以增加染色剂的温度，提升染色效果和染色效率，温控器12用于调节染色温度，95-98度为最佳染色温度。降温后，可以通过添加组件8向染色剂中加注纯碱溶液(先打开第二塞堵72，再打开第一塞堵821(排气)和第一控制阀811，使得溶液进入加注管83，关闭第一控制阀811，再关闭第二塞堵72，打开第二控制阀831，则溶液可以注入染色槽2内，通过刻度和数字便于控制加注量)，利于提升染色效果，增加染料的渗透性。

本实用新型中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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