一种针织纺织品织造用染色机构的制作方法

本实用新型涉及针织纺织品织造技术领域，具体为一种针织纺织品织造用染色机构。

背景技术：

针织纺织品面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，现今为了将其染色更加顺畅，需要研发一种与针织纺织品织造产品相配套使用的染色机构，来确保针织纺织品的正常织造；

市场上的染色机构大都易发生染色剂沉淀现象，对针织纺织品染色过程中易出现色差，针织纺织品染色不匀称，染色质量较差，无法实现染色液的回收利用，不能避免针织纺织品碎屑堵塞抽泵机的问题，为此，我们提出一种针织纺织品织造用染色机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种针织纺织品织造用染色机构，以解决上述背景技术中提出的市场上的染色机构大都易发生染色剂沉淀现象，对针织纺织品染色过程中易出现色差，针织纺织品染色不匀称，染色质量较差，无法实现染色液的回收利用，不能避免针织纺织品碎屑堵塞抽泵机的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织纺织品织造用染色机构，包括杯体外壳，所述杯体外壳的左端表面固设有把手套管，所述杯体外壳的内部左端表面靠近上侧固设有阻壁，所述杯体外壳的内部中间位置靠近上侧设置有搅拌柱，所述搅拌柱的下端设置有喷洒球，所述杯体外壳的内部中间位置开设有染色腔，所述杯体外壳的内部中间位置设置有滤网板，所述杯体外壳的内部底端表面固设有内套壁，所述内套壁的内部靠近左侧固设有抽泵机，所述把手套管的内部中间位置设置有回流管，所述搅拌柱的内部中间位置靠近上侧设置有旋转杆，所述旋转杆的下端设置有搅拌杆，所述搅拌柱的内部中间位置开设有渗流孔，所述搅拌柱的下端表面中间位置固设有端柱，所述喷洒球的四周表面靠近上端固设有螺轨头，所述喷洒球的四周表面开设有小喷孔，所述端柱的下端表面固设有插杆，所述插杆的下端表面安装有皮环垫，所述皮环垫的下端安装有螺纹接头。

优选的，所述杯体外壳的上端表面固设有顶部套筒，所述顶部套筒的上端表面开设有槽口，所述槽口的内侧靠近前侧安装有环盖板，所述杯体外壳的上端设置有机动壳体，所述机动壳体的前端表面中间位置固设有电动机，所述电动机的四周表面靠近左侧连接有内输管。

优选的，所述机动壳体通过槽口和阻壁配合与杯体外壳活动安装，内输管与回流管连通设置。

优选的，所述内输管贯穿电动机与搅拌柱贯通设置，旋转杆通过渗流孔与端柱活动设置，旋转杆下端四周表面开设有环孔。

优选的，所述旋转杆通过环孔与喷洒球内部相连通，皮环垫通过插杆配合与端柱活动安装。

优选的，所述端柱通过螺纹接头和螺轨头配合与喷洒球螺栓安装，且若干组小喷孔与喷洒球固定设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该染色机构设置有电动机，通过旋转杆和搅拌杆的配合，有效将存储在搅拌柱内的染料搅拌均匀，通过搅拌避免染色液内的染色剂发生沉淀，避免在对针织纺织品染色过程中出现色差，再通过喷洒球和螺纹接头的配合，有效将搅拌均匀的染色液由小喷孔喷洒在针织纺织品上，通过旋转杆带动喷洒球高速旋转，从而达到高压喷射和均匀喷淋的效果，使针织纺织品染色更匀称自然，提高该染色机构的染色质量；

该染色机构设置有抽泵机，在回流管和内输管的配合下，通过抽泵机将染色腔底端的染色液输送至机动壳体中，由内输管再次送入搅拌柱内，实现染色液的回收利用，减少资源的浪费，再通过滤网板对染色液有效过滤，避免针织纺织品碎屑堵塞抽泵机，确保其正常运行。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的截面图；

图3为本实用新型中局部结构示意图；

图4为本实用新型中螺轨头和小喷孔的结构示意图；

图5为本实用新型图3中a的放大图。

图中：1、杯体外壳；2、把手套管；3、顶部套筒；4、槽口；5、环盖板；6、机动壳体；7、电动机；8、内输管；9、阻壁；10、搅拌柱；11、喷洒球；12、染色腔；13、滤网板；14、内套壁；15、抽泵机；16、回流管；17、旋转杆；18、搅拌杆；19、渗流孔；20、端柱；21、螺轨头；22、小喷孔；23、插杆；24、皮环垫；25、螺纹接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种针织纺织品织造用染色机构，包括杯体外壳1，杯体外壳1的左端表面固设有把手套管2，杯体外壳1的上端表面固设有顶部套筒3，顶部套筒3的上端表面开设有槽口4，槽口4的内侧靠近前侧安装有环盖板5，杯体外壳1的上端设置有机动壳体6，机动壳体6的前端表面中间位置固设有电动机7，电动机7的四周表面靠近左侧连接有内输管8，机动壳体6通过槽口4和阻壁9配合与杯体外壳1活动安装，内输管8与回流管16连通设置，内输管8贯穿电动机7与搅拌柱10贯通设置，通过抽泵机15将染色腔12底端的染色液输送至机动壳体6中，由内输管8再次送入搅拌柱10内，实现染色液的回收利用；

杯体外壳1的内部左端表面靠近上侧固设有阻壁9，杯体外壳1的内部中间位置靠近上侧设置有搅拌柱10，搅拌柱10的下端设置有喷洒球11，杯体外壳1的内部中间位置开设有染色腔12，杯体外壳1的内部中间位置设置有滤网板13，杯体外壳1的内部底端表面固设有内套壁14，内套壁14的内部靠近左侧固设有抽泵机15，把手套管2的内部中间位置设置有回流管16，内套壁14有效阻隔染色剂对内壁的侵蚀；

搅拌柱10的内部中间位置靠近上侧设置有旋转杆17，旋转杆17的下端设置有搅拌杆18，搅拌柱10的内部中间位置开设有渗流孔19，搅拌柱10的下端表面中间位置固设有端柱20，喷洒球11的四周表面靠近上端固设有螺轨头21，喷洒球11的四周表面开设有小喷孔22，端柱20的下端表面固设有插杆23，插杆23的下端表面安装有皮环垫24，皮环垫24的下端安装有螺纹接头25，旋转杆17通过渗流孔19与端柱20活动设置，旋转杆17下端四周表面开设有环孔，旋转杆17通过环孔与喷洒球11内部相连通，皮环垫24通过插杆23配合与端柱20活动安装，端柱20通过螺纹接头25和螺轨头21配合与喷洒球11螺栓安装，且若干组小喷孔22与喷洒球11固定设置，通过喷洒球11和螺纹接头25的配合，有效将搅拌均匀的染色液由小喷孔22喷洒在针织纺织品上。

工作原理：对于这类的染色机构，首先通过该染色机构设置有电动机7，通过旋转杆17和搅拌杆18的配合，有效将存储在搅拌柱10内的染料搅拌均匀，通过搅拌避免染色液内的染色剂发生沉淀，避免在对针织纺织品染色过程中出现色差，再通过喷洒球11和螺纹接头25的配合，有效将搅拌均匀的染色液由小喷孔22喷洒在针织纺织品上，通过旋转杆17带动喷洒球11高速旋转，从而达到高压喷射和均匀喷淋的效果，使针织纺织品染色更匀称自然，提高该染色机构的染色质量；然后通过杯体外壳1左侧的把手套管2对内部的回流管16起到保护作用，且可通过把手套管2为使用者提供转移运输的着力点，环盖板5通过槽口4活动安装在顶部套筒3内侧，为添加染色液提供便利，阻壁9有效将机动壳体6限制在顶部套筒3内侧，内套壁14有效阻隔染色剂对内壁的侵蚀，渗流孔19贯通端柱20将染色液输送其内侧，使搅拌后的染色液得到缓冲，减少搅拌产生的气泡，皮环垫24通过插杆23紧密安装在端柱20底端与螺轨头21紧密贴合，防止转动过程中染色液侧漏；最后通过该染色机构设置有抽泵机15，在回流管16和内输管8的配合下，通过抽泵机15将染色腔12底端的染色液输送至机动壳体6中，由内输管8再次送入搅拌柱10内，实现染色液的回收利用，减少资源的浪费，再通过滤网板13对染色液有效过滤，避免针织纺织品碎屑堵塞抽泵机15，确保其正常运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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