拉链布带染色纱筒及染色缸的制作方法

本实用新型属于拉链生产设备技术领域，具体的涉及一种拉链布带染色纱筒及染色缸。

背景技术：

染色是拉链制造过程中非常重要的一环，将半成品的布带缠绕在纱筒上，再将纱筒放置在染色缸中，再向染色缸中注入染液并循环，从而使布带着色。

如图1和图2所示，目前拉链染色中所用到的纱筒其结构包括中空且两端开口的筒体1，筒体1上分布有孔(图中未画出)。如图3和图4所示，染色时先将布带缠绕在筒体1上，然后放入染色缸内，筒体1的一端压在纱筒底板2上，筒体1的另一端由纱筒盖板3盖住并且由旋转螺纹头4旋紧，染液通过纱筒底板2上的染液进口5泵入筒体1，然后通过筒体1上分布的孔印染在布带上，再流入缸体6内进行循环。该纱筒及染色缸存在的一个缺陷是容易漏液，原因之一包括纱筒盖板3有可能翘曲变形，与筒体1开口端之间密封不良导致染液漏出，从而影响了染液正常的循环路径，部分染液没有通过筒体1上分布的孔印染在布带上，使染色效果大打折扣。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种拉链布带染色纱筒及染色缸，能够减少漏液的风险，从而增强染色效果。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种拉链布带染色纱筒，所述纱筒包括中空的筒体，所述筒体上分布有孔，所述筒体一端开口，所述筒体另一端封闭。

作为优选的技术方案，所述筒体的封闭端由圆盘状的端盖焊接封闭。

作为优选的技术方案，所述筒体两端还分别外套有圆环形的挡板，所述挡板与筒体之间通过圆锥台连接。

本实用新型还提供了一种拉链布带染色缸，所述染色缸包括缸体和缸盖；所述缸体内安装有纱筒，所述纱筒包括中空的筒体，所述筒体上分布有孔，所述筒体一端开口，所述筒体另一端封闭；所述缸体内设有纱筒底板，所述纱筒底板上设有染液进口，所述筒体的开口端压在纱筒底板上，所述纱筒底板的染液进口与筒体连通；所述缸盖内设有纱筒压头，所述纱筒压头由压紧驱动装置驱动压在筒体的封闭端上。

作为优选的技术方案，所述纱筒底板上还设有纱筒堵心，所述筒体外套于纱筒堵心。

作为优选的技术方案，所述筒体的封闭端由圆盘状端盖焊接封闭。

作为优选的技术方案，所述筒体两端还分别外套有圆环形的挡板，所述挡板与筒体之间通过圆锥台连接。

作为优选的技术方案，所述纱筒压头为平板型压头或锥形压头。

作为优选的技术方案，所述压紧驱动装置设置在缸盖上，所述压紧驱动装置的驱动轴穿过缸盖连接纱筒压头。

作为优选的技术方案，所述压紧驱动装置为气缸、液压缸、电动缸、直线电机、齿轮齿条传动机构或螺母丝杆机构。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型将纱筒的筒体设置为一端开口、另一端封闭的结构，筒体的封闭端由纱筒压头外部加压顶紧，由于不再设置纱筒盖板盖住开口端的结构，这一端不会发生漏液现象，从而大大减少了漏液风险，增强了染色效果。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为现有纱筒的结构示意图(立体图)；

图2为现有纱筒的结构示意图(另一角度的立体图)；

图3为现有染色缸的结构示意图(立体图)；

图4为图3的剖视图；

图5为实施例1的纱筒的结构示意图(立体图)；

图6为实施例1的纱筒的结构示意图(另一角度的立体图)；

图7为实施例1的染色缸的结构示意图(立体图)；

图8为图7的剖视图；

图9为缸盖的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

实施例1以立式染色机为例进行说明，但是，本技术领域的技术人员应该理解，本实用新型的保护范围不限于立式染色机，本实用新型也可以用于卧式染色机等其他染色机，卧式染色机等其他染色机均在本实用新型的保护范围之内。

实施例1

实施例1的纱筒如图5和图6所示，所述纱筒包括中空的筒体1，所述筒体1上分布有孔(图中未画出)，所述筒体1一端开口，所述筒体1另一端封闭。所述筒体1的封闭端由圆盘状的端盖7焊接封闭。所述筒体1两端还分别外套有圆环形的挡板8，所述挡板8与筒体1之间通过圆锥台9连接。

实施例1的染色缸如图7和图8所示，所述染色缸包括缸体6和缸盖10；所述缸体6内安装有纱筒，所述纱筒包括中空的筒体1，所述筒体1上分布有孔，所述筒体1一端开口，所述筒体1另一端封闭；所述缸体6内设有纱筒底板2，所述纱筒底板2上设有染液进口5，所述筒体1的开口端压在纱筒底板2上，所述纱筒底板2的染液进口5与筒体1连通；所述缸盖10内设有纱筒压头11，所述纱筒压头11由压紧驱动装置12驱动压在筒体1的封闭端上。

所述纱筒底板2上还设有纱筒堵心13，所述筒体1外套于纱筒堵心13。

如图9所示，所述压紧驱动装置12设置在缸盖10上，所述压紧驱动装置12的驱动轴穿过缸盖10连接纱筒压头11。图中纱筒压头11为平板型压头，当然纱筒压头也可以为其他形状，例如锥形压头。所述压紧驱动装置12可以为气缸、液压缸、电动缸、直线电机、齿轮齿条传动机构或螺母丝杆机构等各种驱动装置，图中为气缸。

染色时先将布带缠绕在筒体1上，然后放入缸体6内，筒体1的开口端压在纱筒底板2上，筒体1的封闭端由纱筒压头11外部加压顶紧，染液通过纱筒底板2上的染液进口5泵入筒体1，然后通过筒体1上分布的孔印染在布带上，再流入缸体6内进行循环。由于不再设置纱筒盖板盖住开口端的结构，这一端不会发生漏液现象，从而大大减少了漏液风险，增强了染色效果。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

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