纺织面料用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洗装置，具体是一种纺织面料用清洗装置，属于纺织面料清洗技术领域。

背景技术：

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

传统的纺织面料的清洗装置往往非常的复杂，同时清洗的效果也不是很完善，且在清洗的过程中，如果人工晾晒烘干的话会耽误生产的效率，但是用大型烘干设备，耗电多，同时不实用。因此，针对上述问题提出一种纺织面料用清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织面料用清洗装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织面料用清洗装置，包括箱体、掀开门、把手、吹风板、风机、放置框、蓄水箱、水泵、水管、竖板、放置板、电机、滚轮、涨紧轮、排水管和塞子，所述箱体的左端面套接有所述掀开门，所述掀开门的右端面套接有所述把手，所述掀开门的表面安装有所述吹风板，所述吹风板的顶端套接有所述风机，所述箱体的左端面的外壁套接有所述放置框，所述放置框的内部套接有所述蓄水箱，所述蓄水箱的底端的内壁放置有所述水泵，所述水泵的一端套接有所述水管，所述掀开门的底端的内壁垂直套接有所述竖板，所述掀开门的后端面的内壁垂直套接有所述放置板，所述放置板的顶端安装有所述电机，所述电机套接有所述滚轮，所述滚轮的表面缠绕有所述纺织面料，所述竖板的前端面安装有所述涨紧轮，所述箱体的右端面的外壁套接有所述排水管，所述排水管的一端由所述塞子套接。

优选的，所述箱体的左端面套接有两个所述掀开门，所述把手的数量为两个，前端所述掀开门的尺寸大于后端所述掀开门的尺寸，两个所述把手的尺寸相同。

优选的，所述吹风板的顶端为板状机构，所述吹风板的板状底板套接有若干个吹风管，所述吹风板的吹风口套接至所述吹风板的板状内部，若干个所述吹风板的吹风管尺寸相同。

优选的，所述滚轮的数量为四个，第一层所述滚轮从左至右依次为第一滚轮和第二滚轮，第二层所述滚轮从左至右依次为第三滚轮和第四滚轮，四个所述滚轮的直径相同，所述纺织面料依次缠绕在四个所述滚轮的表面，所述电机的数量为两个，两个所述电机的转动轴分别连接第二滚轮和第四滚轮上，两个所述电机分别安装在两个所述放置板的顶端的表面，两个所述放置板的尺寸相同，所述涨紧轮的表面套接至所述纺织面料的表面。

优选的，所述蓄水箱的内部结构呈回字型结构，所述放置框的底端的表面积大于所述蓄水箱的顶端的表面积，所述放置框的内部结构呈u字型结构，所述箱体的内部结构呈u字型结构，所述箱体的尺寸大于所述蓄水箱的尺寸，所述水管贯通连接至所述箱体的左端面的内外壁上。

优选的，所述排水管的内部为空腔结构，所述排水管的空腔处连接至所述箱体的右端面的底端部，所述塞子的表面结构呈锥形结构，所述塞子套接至所述排水管的空腔处。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，所加装的四个滚轮便于更好的将纺织面料进行旋转清洗，同时涨紧轮可将纺织面料在清洗的过程中，将纺织面料的表面更好的进行扩张伸缩，更加便于将内部的灰尘清洗掉，可达到快速高效的清洗；

2、在使用时，加装的吹风板和四个滚轮同时工作，可快速实现将纺织面料的表面进行烘干的效果，加速了烘干的过程，同时加快了烘干的效率，同时本装置结构简单，便于纺织面料的放置和拆卸，同时成本低便于操作，节省了人力清洗烘干的时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视图剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯视图剖视结构示意图。

图中：1、箱体，2、掀开门，3、把手，4、竖板，5、排水管，6、塞子，7、滚轮，8、电机，9、放置板，10、涨紧轮，11、风机，12、吹风板，13、放置框，14、蓄水箱，15、水泵，16、水管，17、纺织面料。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种纺织面料用清洗装置，包括箱体1、掀开门2、把手3、吹风板12、风机11、放置框13、蓄水箱14、水泵15、水管16、竖板4、放置板9、电机8、滚轮7、涨紧轮10、排水管5和塞子6，所述箱体1的左端面套接有所述掀开门2，所述掀开门2的右端面套接有所述把手3，所述掀开门2的表面安装有所述吹风板12，所述吹风板12的顶端套接有所述风机11，所述箱体1的左端面的外壁套接有所述放置框13，所述放置框13的内部套接有所述蓄水箱14，所述蓄水箱14的底端的内壁放置有所述水泵15，所述水泵15的一端套接有所述水管16，所述掀开门2的底端的内壁垂直套接有所述竖板4，所述掀开门2的后端面的内壁垂直套接有所述放置板9，所述放置板9的顶端安装有所述电机8，所述电机8套接有所述滚轮7，所述滚轮7的表面缠绕有所述纺织面料17，所述竖板4的前端面安装有所述涨紧轮10，所述箱体1的右端面的外壁套接有所述排水管5，所述排水管5的一端由所述塞子6套接。

所述箱体1的左端面套接有两个所述掀开门2，所述把手3的数量为两个，前端所述掀开门2的尺寸大于后端所述掀开门2的尺寸，两个所述把手3的尺寸相同；所述吹风板12的顶端为板状机构，所述吹风板12的板状底板套接有若干个吹风管，所述吹风板12的吹风口套接至所述吹风板12的板状内部，若干个所述吹风板12的吹风管尺寸相同；所述滚轮7的数量为四个，第一层所述滚轮7从左至右依次为第一滚轮和第二滚轮，第二层所述滚轮7从左至右依次为第三滚轮和第四滚轮，四个所述滚轮7的直径相同，所述纺织面料17依次缠绕在四个所述滚轮7的表面，所述电机8的数量为两个，两个所述电机8的转动轴分别连接第二滚轮和第四滚轮上，两个所述电机8分别安装在两个所述放置板9的顶端的表面，两个所述放置板9的尺寸相同，所述涨紧轮10的表面套接至所述纺织面料17的表面；所述蓄水箱14的内部结构呈回字型结构，所述放置框13的底端的表面积大于所述蓄水箱14的顶端的表面积，所述放置框13的内部结构呈u字型结构，所述箱体1的内部结构呈u字型结构，所述箱体1的尺寸大于所述蓄水箱14的尺寸，所述水管16贯通连接至所述箱体1的左端面的内外壁上；所述排水管5的内部为空腔结构，所述排水管5的空腔处连接至所述箱体1的右端面的底端部，所述塞子6的表面结构呈锥形结构，所述塞子6套接至所述排水管5的空腔处。

本实用新型在使用时，电机8、风机11和水泵15外接电源，首先将纺织面料17缠绕在四个滚轮7的表面，当启动水泵15的开关的时候，此时蓄水箱14中的水会被传输到箱体1的内部，此时启动两个电机8，电机8带动着两个滚轮7开始转动，同时纺织面料17会在四个滚轮7的表面转动，此时涨紧轮10也会在其转动的过程中，将纺织面料17的表面进行扩张，同时将纺织面料17的内部增大，使其内部得到更好的清洗，同时将电机8和水泵15关闭；

清洗完毕后，将塞子6从排水管5的内部拔出，将箱体1内部的水放完，此时再次启动电机8，让其带动两个滚轮7空转，同时使纺织面料17在四个滚轮7的表面转动，同时在转速的过程中，可以将纺织面料17表面的水分风干掉，同时启动风机11，风机11将热风吹到吹风板12上面，此时吹风板12将热风吹到纺织面料17的表面，使其表面烘干的速度加快。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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