N95超声花边机的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及n95超声花边机。

背景技术：

口罩作为一种卫生用品，用于过滤进出口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。

n95型口罩是niosh认证的9种颗粒物防护口罩中的一种，n95不是特定的产品名称，只要符合n95标准，并且通过niosh审查的产品就可以称为n95型口罩，可以对空气动力学直径0.24±0.6μm（物理直径0.075µm±0.020µm）的颗粒的过滤效率达到95%以上。

超声波花边机是一种高效的缝合、压花设备，主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等，加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛边，手感好等特点，但使用超声波对纤维布料进行压花时，超声波发生器的局部震荡会发出大量的热量，从而加速超声波发生器中电子元件老化，长时间的工作使用，容易降低超声波发生器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的n95超声花边机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种n95超声花边机，包括机架，所述机架的顶部连接有工作台，所述工作台外壁连接有超声波发生器，所述超声波发生器外壁连接有超声波轮盘，所述工作台外壁连接有机头，所述机头外壁连接有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有转动轴，所述固定板外壁连接有电机，所述电机的输出端穿过固定板并与转动轴相连，所述转动轴外壁套接有花轮，所述花轮置于超声波轮盘的上方，所述转动轴远离电机的一端连接有第一锥齿轮，所述机架外壁连接有立板，所述立板通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆外壁连接有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，所述丝杆外壁还螺纹连接有套筒，所述套筒外壁连接有散热机构。

优选的，所述散热机构包括马达，所述马达连接在套筒的外壁，所述马达的输出端连接有转轴，所述转轴远离马达的一端穿过套筒并连接有扇叶。

优选的，所述丝杆外壁连接有第一齿轮，所述第一齿轮转动连接在立板的外壁，所述第一齿轮外壁啮合连接有齿条，所述齿条滑动连接在立板的外壁。

优选的，所述齿条外壁连接有滑块，所述立板外壁开凿有与滑块相配合的滑槽，所述滑槽内壁与滑块之间连接有弹性元件。

优选的，所述第二锥齿轮设置为一侧有齿，一侧无齿。

优选的，所述工作台外壁设置有挡板。

与现有技术相比，本实用新型提供了n95超声花边机，具备以下有益效果：

1、该n95超声花边机，需要对面料进行缝边、熔接、熔切、压花时，启动超声波发生器加热超声波轮盘，同时控制电机运行，使电机的输出端通过转动轴带动花轮顺时针转动，将面料从工作台的前端送入，工作台外侧设置有挡板，方便面料的送料，转动轴带动花轮顺时针转动的同时，转动轴同样使第一锥齿轮顺时针转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，由于第二锥齿轮设置为一侧有齿，一侧无齿，当第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合时，第二锥齿轮带动丝杆顺时针转动，丝杆带动第一齿轮顺时针转动，第一齿轮与齿条啮合，使滑块滑动在滑槽内，弹性元件被压缩，丝杆的转动使套筒下移，进而使套筒外侧的散热机构对超声波发生器及超声波轮盘进行散热，随着转动轴顺时针的转动，第一锥齿轮不再与第二锥齿轮啮合，但丝杆在惯性的作用下继续顺时针转动一会，弹性元件被继续压缩，当丝杆的惯性消失后，弹性元件恢复并推动滑块回移，使齿条与第一齿轮啮合，第一齿轮反转即逆时针转动，第一齿轮带动丝杆逆时针转动，进而使套筒带动散热机构上移，重复对超声波发生器及超声波轮盘进行散热，进一步提高散热机构的散热效果，当丝杆带动第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合时，第一锥齿轮在电机的带动下瞬间与第二锥齿轮啮合并分离，并给第二锥齿轮一个顺时针转动的力，使丝杆在惯性的作用下带动第一齿轮继续顺时针转动，使第一齿轮与齿条啮合，再次挤压弹性元件，随后惯性消失，弹性元件再次推动齿条与第一齿轮啮合，使丝杆逆时针转动，进而使散热机构往复上下移动。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型在花轮转动的同时，使散热机构对超声波发生器进行散热，有利于保护元件，提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的n95超声花边机的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的n95超声花边机的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的n95超声花边机丝杆的结构示意图；

图4为本实用新型提出的n95超声花边机图1中a部分的结构示意图。

图中：1、机架；2、工作台；3、超声波发生器；4、超声波轮盘；5、机头；6、固定板；7、转动轴；8、电机；9、花轮；10、第一锥齿轮；11、立板；111、滑槽；12、丝杆；13、第二锥齿轮；14、套筒；15、马达；16、扇叶；17、第一齿轮；18、齿条；181、滑块；19、弹性元件；20、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种n95超声花边机，包括机架1，机架1的顶部连接有工作台2，工作台2外壁连接有超声波发生器3，超声波发生器3外壁连接有超声波轮盘4，工作台2外壁连接有机头5，机头5外壁连接有两个固定板6，两个固定板6之间转动连接有转动轴7，固定板6外壁连接有电机8，电机8的输出端穿过固定板6并与转动轴7相连，转动轴7外壁套接有花轮9，花轮9置于超声波轮盘4的上方，转动轴7远离电机8的一端连接有第一锥齿轮10，机架1外壁连接有立板11，立板11通过轴承转动连接有丝杆12，丝杆12外壁连接有与第一锥齿轮10相互啮合的第二锥齿轮13，丝杆12外壁还螺纹连接有套筒14，套筒14外壁连接有散热机构。

参照图3，散热机构包括马达15，马达15连接在套筒14的外壁，马达15的输出端连接有转轴，转轴远离马达15的一端穿过套筒14并连接有扇叶16。

参照图1、图2和图4，丝杆12外壁连接有第一齿轮17，第一齿轮17转动连接在立板11的外壁，第一齿轮17外壁啮合连接有齿条18，齿条18滑动连接在立板11的外壁。

参照图1、图2和图4，齿条18外壁连接有滑块181，立板11外壁开凿有与滑块181相配合的滑槽111，滑槽111内壁与滑块181之间连接有弹性元件19。

参照图1-3，第二锥齿轮13设置为一侧有齿，一侧无齿。

参照图1-2，工作台2外壁设置有挡板20。

本实用新型中，需要对面料进行缝边、熔接、熔切、压花时，启动超声波发生器3加热超声波轮盘4，同时控制电机8运行，使电机8的输出端通过转动轴7带动花轮9顺时针转动，将面料从工作台2的前端送入，工作台2外侧设置有挡板20，方便面料的送料，转动轴7带动花轮9顺时针转动的同时，转动轴7同样使第一锥齿轮10顺时针转动，第一锥齿轮10与第二锥齿轮13相互啮合，由于第二锥齿轮13设置为一侧有齿，一侧无齿，当第一锥齿轮10与第二锥齿轮13啮合时，第二锥齿轮13带动丝杆12逆时针转动，丝杆12带动第一齿轮17逆时针转动，第一齿轮17与齿条18啮合，使滑块181滑动在滑槽111内，弹性元件19被压缩，丝杆12的转动使套筒14下移，进而使套筒14外侧的散热机构对超声波发生器3及超声波轮盘4进行散热，随着转动轴7顺时针的转动，第一锥齿轮10不再与第二锥齿轮13啮合，但丝杆12在惯性的作用下继续逆时针转动一会，弹性元件19被继续压缩，当丝杆12的惯性消失后，弹性元件19恢复并推动滑块181回移，使齿条18与第一齿轮17啮合，第一齿轮17反转即顺时针转动，第一齿轮17带动丝杆12顺时针转动，进而使套筒14带动散热机构上移，重复对超声波发生器3及超声波轮盘4进行散热，进一步提高散热机构的散热效果，当丝杆12带动第二锥齿轮13与第一锥齿轮10重复啮合时，第一锥齿轮10在电机8的带动下瞬间与第二锥齿轮13啮合并分离，并再次给第二锥齿轮13一个逆时针转动的力，使丝杆12在惯性的作用下带动第一齿轮17重复逆时针转动，使第一齿轮17与齿条18啮合，再次挤压弹性元件19，随后惯性消失，弹性元件19再次推动齿条18与第一齿轮17啮合，使丝杆12顺时针转动，进而使散热机构往复上下移动；本实用新型在花轮9对面料加工的同时，使散热机构对超声波发生器3进行上下往复散热，有利于保护元件，提高装置的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除