一种织机加热卷取机构及使用方法与流程

本发明涉及纺织机械领域，具体地说是一种织机加热卷取机构及使用方法。

背景技术：

在纺织领域，目前在织造一些特殊要求的织物时，由于纱线室温状态下较硬，形成布面后不易卷取或卷取过程中容易造成经纬纱散乱，影响布面，如果对经纬纱交叉形成布面后进行适当的加热，则既可以软化织物，利于卷取，又可以融化胶粘剂，使得经纬纱得到固定，保证了布面质量，针对于此市场需求，设计了此加热卷取机构。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种织机加热卷取机构及使用方法，该机构能对织物进行多次加热，通过设置温度传感器使卷取导辊的加热温度控制在合理的范围内。该方法能使织物在稳定的加热温度内多次加热延长加热时间，便于织物卷取。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种织机加热卷取机构，包括卷取导辊一、卷取辊、卷取导辊二、卷取压辊、加热管、固定部件和温度感应装置，所述卷取导辊一设有多个，每个卷取导辊内腔分别设有加热管，所述卷取导辊和加热管的两端通过固定部件与织机机架连接，所述卷取导辊上设有温度感应装置，所述、卷取辊和、卷取压辊设于卷取导辊下方，所述卷取辊与卷取导辊轴向平行，所述卷取压辊设于卷取辊右上方，所述卷取导辊二设于卷取辊的右下方且与卷取辊轴向平行，所述卷布辊设于织机机架下部。

进一步，所述固定部件包括、左支座、左压块、右支座和右压块，所述左支座的顶端设有左压块，所述右支座的顶端设有右压块，所述左压块和右压块的外侧分别设有加热管固定支座，所述卷取导辊一为空心轴结构，卷取导辊一的两端设有轴肩，轴肩处装配轴承，所述左压块或右压块将轴承压紧固定，所述加热管的两端分别与左压块和右压块外侧的加热管固定支座固定连接。

进一步，所述加热管的直径小于卷取导辊一内腔直径，加热管安装于卷取辊一内腔且不与卷取辊一内壁接触。

进一步，所述卷取压辊紧贴于卷取辊外表面，卷取压辊两端分别通过轴承座与织机机架连接。

进一步，所述卷取辊二设于卷取辊右下方卷布辊的上方，且与卷取辊轴向平行，所述卷取辊二的两端分别通过轴承座与织机机架连接。

进一步，所述温度感应装置包括将卷取导辊表面温度实时反馈给电控系统的温度传感器和安装支架，所述温度传感器设于卷取导辊一的外表面上方，温度传感器固定在安装支架的一端，安装支架的另一端与左压块或右压块连接。

进一步，所述卷取导辊一设有三根。

一种织机加热卷取机构的使用方法，包括如下步骤：

(1)、织机织口形成布面后，上下交错穿过多根卷取导辊，加热管产生的热量在卷取导辊的传递下，对布面进行多次加热；

(2)、加热后的布面向下包裹住卷取导辊下方的卷取辊再向上绕过卷取压辊，卷取压辊压紧布面，使布面对卷取辊形成大的包角；

(3)、布面缠绕穿过卷取压辊后，向下方经过卷取导辊二的导向，缠绕在卷布辊上，在卷布辊的转动下，缠绕成布卷。

进一步，卷取导辊一在对布面进行缠绕时，卷取导辊上方的温度感应装置实时监测卷取导辊一的加热温度，并反馈给电控系统进而控制加热管的加热温度。

本发明的有益效果是：

1、本发明的织机加热卷取机构在每个卷取导辊内腔分别设置了加热管，通过加热管控制卷取导辊外表面的温度，从而实现对织物加热软化，便于织物的卷取。另外，卷取导辊上还设有温度传感器，能实时控制卷取辊的外表面温度，进而控制加热管是否加热，满足不同的使用需求，提高工作效率的同时保证织物质量。

2、由于卷取压辊位于卷取辊右上方，且紧贴于卷取辊外表面，在缠绕布面时能压紧布面，使布面对卷取辊形成较大的包角，大的包角使布面卷取附着力强，布面不易打滑。

3、本发明的使用方法在进行布面缠绕时，上下交错穿过多根卷取导辊，加热管产生的热量在卷取导辊的传递下，对布面进行多次加热，在卷取导辊温度恒定的情况下延长加热时间，增强了织物的软化效果，便于卷取，同时还能融化胶粘剂。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是图1在使用状态时的左视图。

图中：

1、左支座2、左压块3、右支座4、右压块5、加热管6、卷取导辊一、7、加热管固定支座8、温度感应装置9、卷取辊10、卷取压辊、11、卷取导辊二12、卷布辊。

具体实施方式

参照说明书附图对本发明的一种织机加热卷取机构及使用方法作以下详细说明。

如图1、图2所示，本发明的一种织机加热卷取机构，包括卷取导辊一6、卷取辊9、卷取导辊二11和卷取压辊10，还包括加热管5、固定部件和温度感应装置8，所述卷取导辊一6设有多个，如图2所示，所述卷取导辊一6设有三根。每个卷取导辊一内腔分别设有加热管5，所述加热管5的直径小于卷取导辊一6内腔直径，加热管安装于卷取辊一内腔且不与卷取辊一内壁接触，以免卷取导辊转动时与加热管产生摩擦。所述卷取导辊和加热管的两端通过固定部件与织机机架连接，所述卷取导辊一6上设有温度感应装置8，温度感应装置8能实时监测卷取导辊一表面的温度，并且信号反馈给电控系统，通过电控系统控制加热管5的加热温度，保证卷取导辊一6表面温度的稳定性。所述卷取辊9和卷取压辊10设于卷取导辊6下方，所述卷取辊与卷取导辊轴向平行，其在织机动力装置带动下进行主动卷取，所述卷取压辊设于卷取辊右上方，所述卷取导辊二11设于卷取辊的右下方且与卷取辊轴向平行，所述卷布辊12设于织机机架下部。

所述固定部件包括左支座1、左压块2、右支座3和右压块4，左支座1和右支座3分别安装在机架上，所述左支座1的顶端设有左压块2，所述右支座3的顶端设有右压块4，所述左压块和右压块的外侧分别设有加热管固定支座，所述卷取导辊一6为空心轴结构，卷取导辊一的两端设有轴肩，轴肩处装配轴承，所述左压块2或右压块4将轴承压紧固定，这样卷取导辊就可以再布面的带动下进行转动，减少对布面纬纱的摩擦。所述加热管的两端分别与左压块和右压块外侧的加热管固定支座7固定连接。加热管5固定不动，卷取导辊一在布面的带动下转动。

由于卷取压辊10位于卷取辊右上方，且紧贴于卷取辊外表面，在缠绕布面时能压紧布面，使布面对卷取辊9形成较大的包角，大的包角使布面卷取附着力强，布面不易打滑。卷取压辊10两端分别通过轴承座与织机机架连接。

所述卷取辊二11设于卷取辊右下方卷布辊的上方，且与卷取辊轴向平行，所述卷取辊二的两端分别通过轴承座与织机机架连接，卷取辊二的作用是改变布面路径，避免与其他结构刮蹭，同时还能增加布面张力，保证布面缠绕的稳定性。

所述温度感应装置8包括将卷取导辊表面温度实时反馈给电控系统的温度传感器和安装支架，所述温度传感器设于卷取导辊一的外表面上方，温度传感器固定在安装支架的一端，安装支架的另一端与左压块或右压块连接。通过调整安装支架可以调节温度传感器的位置，保证温度传感器能准确的监测卷取辊一外表面的温度。

一种织机加热卷取机构的使用方法，包括如下步骤：

(1)、织机织口形成布面后，上下交错穿过多根卷取导辊一6，加热管5产生的热量在卷取导辊一的传递下，对布面进行多次加热。多次加热有利于软化织物便于卷取，同时还能融化胶粘剂。

(2)、加热后的布面向下包裹住卷取导辊下方的卷取辊9再向上绕过卷取压辊10，卷取压辊10压紧布面，由于卷取压辊位于卷取辊右上方，卷取导辊的下方，紧贴于卷取辊外表面，能使布面对卷取辊形成较大的包角，增强布面卷取力。

(3)、布面缠绕穿过卷取压辊10后，向下方经过卷取导辊二11的导向，缠绕在卷布辊12上，在卷布辊12的转动下，缠绕成布卷。

另外，在布面缠绕过程中，卷取导辊上方的温度感应装置实时监测卷取导辊一的加热温度，并反馈给电控系统进而控制加热管的加热温度。使卷取导辊一外表面的温度稳定在合理范围内。

本发明的织机加热卷取机构对布面多次进行加热，利于织物的软化，便于织物卷取。还能实时控制卷取辊的外表面温度，进而控制加热管是否加热，满足不同的使用需求，提高工作效率的同时保证织物质量。

以上所述，只是用图解说明本发明的一些原理，本说明书并非是要将本发明局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本发明所申请的专利范围。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

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