一种电脑针织横机的断线停机装置的制作方法

本实用新型涉及一种纺织设备，尤其是涉及一种电脑针织横机的断线停机装置。

背景技术：

横机是针织横机的简称，属于针织机械的一种，一般是指横编织机，即采用横向编织针床进行编织的机器。

现有的横机在使用过程中，在纱线出现断裂的情况下，如果横机继续工作的话，纺织出来的产品是不合格产品，造成了原料的浪费，因此现在需要一种能够在断线情况下控制横机停机的装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电脑针织横机的断线停机装置，具有方便了保证横机本体工作时出现纱线断线后进行停机的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电脑针织横机的断线停机装置，在横机本体的两端端面上端开设有一安装槽，在所述安装槽两侧内壁之间设有一安装板，在所述安装板上表面上沿着安装板长度方向开设有若干组穿线孔，在所述安装板下表面上转动连接有若干组安装杆，在安装杆一端上固定连接有一穿线环，在横机本体的两端端面上固定连接有一导向环，在安装板下表面上固定连接有一呈u型设置的检测框，所述检测框远离安装板的一端朝向安装板远离横机本体的一侧倾斜，在检测框一端下表面上固定连接有一压力传感器，在所述安装板下表面和安装杆之间设有用于方便将转动后的安装杆抵接在检测框上的抵紧件，纱线依次穿过穿线孔、导线环和穿线环后进入横机本体中进行纺织。

通过采用上述技术方案，纱线依次穿设过穿线孔、导向环和穿线环，然后进入横机本体中进行纺织，在纱线的张力作用下，纱线带动安装杆转动，安装杆脱离检测框，一旦出现断线，安装杆在抵紧件的作用下转动并抵紧在检测框上，压力传感器检测到压力时通过plc控制器控制横机本体停止工作，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了保证横机本体工作时出现纱线断线后进行停机。

本实用新型的进一步设置为：在所述安装板下表面的两端上均固定连接有一安装块，在两组安装块之间固定连接有一长杆，安装杆的一端转动连接在长杆外壁上，抵紧件设置为抵紧扭簧，抵紧扭簧的两端分别固定连接在长杆和安装杆外壁上。

通过采用上述技术方案，安装杆的一端转动连接在长杆上，在抵紧扭簧回复力的作用下，安装杆转动，安装杆转动后抵接在检测框上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了在出现断线后，安装杆能抵接在检测框上。

本实用新型的进一步设置为：所述安装杆包括一端转动连接在长杆上的第一杆、一端固定连接在第一杆另一端上的连接弹簧和一端固定连接在连接弹簧另一端上的第二杆，所述穿线环固定连接在第二杆的一端上。

通过采用上述技术方案，通过将安装杆设置为第一杆、连接弹簧和第二杆，通过这样的设置，在连接弹簧的回复力的作用下，方便了对纱线有一个缓冲。

本实用新型的进一步设置为：在所述安装板的两端端面上固定连接有一连接块，在安装槽内壁上固定连接有一连接杆，在连接块上开设有一连接孔，连接杆的一端滑动连接在连接孔中，在连接杆一端上设有用于将连接块锁紧在连接杆上的锁紧件。

通过采用上述技术方案，将安装板上的连接块通过连接孔滑动连接在连接杆上，通过锁紧件将连接块锁紧在连接杆上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者对安装板的安装和拆卸。

本实用新型的进一步设置为：所述锁紧件包括固定连接在连接块一侧上的锁紧管、开设在锁紧管外壁上的嵌槽、滑动嵌设在嵌槽中的滚珠和设置在锁紧管外壁上的驱动件，锁紧管与连接孔呈同轴设置，所述滚珠在嵌槽中滑动后抵紧在连接杆外壁上。

通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动滚珠在嵌槽中滑动，滚珠在嵌槽中滑动后抵紧在连接杆外壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者将连接块锁紧在连接杆上。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动件包括滑动连接在锁紧管外壁上的驱动套、固定连接在驱动套内壁上的驱动环、开设在驱动套内壁上的内螺纹和开设在锁紧管外壁上的外螺纹，所述内螺纹和外螺纹之间啮合。

通过采用上述技术方案，通过内螺纹和外螺纹的配合，驱动套带动驱动环运动，驱动环驱动滚珠运动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者驱动滚珠运动。

本实用新型的进一步设置为：在所述驱动环靠近滚珠的一端端面上开设有一导向面，导向面朝向滚珠开设，驱动环通过导向面驱动滚珠运动。

通过采用上述技术方案，通过在驱动环靠近滚珠的一端端面上开设有一导向面，导向面朝向滚珠开设，驱动环通过导向面驱动滚珠运动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了驱动环驱动滚珠运动的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：在所述滚珠外壁上固定连接有一橡胶圈，滚珠通过橡胶圈抵紧在连接杆外壁上。

通过采用上述技术方案，在滚珠外壁上固定连接有一橡胶圈，通过设置了橡胶圈，提高了滚珠抵紧在连接杆外壁上的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：方便了保证横机本体工作时出现纱线断线后进行停机；提高了滚珠抵紧在连接杆外壁上的稳定性；提高了驱动环驱动滚珠运动的稳定性；方便了操作者将连接块锁紧在连接杆上。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是中安装板下表面上的整体结构示意图；

图3是实施例中锁紧件的整体结构示意图。

图中，1、安装槽；2、安装板；3、穿线孔；4、安装杆；5、穿线环；6、导向环；7、检测框；8、压力传感器；9、安装块；10、长杆；11、抵紧扭簧；12、第一杆；13、连接弹簧；14、第二杆；15、连接块；16、连接杆；17、连接孔；18、锁紧件；19、锁紧管；20、嵌槽；21、滚珠；22、驱动件；23、驱动套；24、驱动环；25、内螺纹；26、外螺纹；27、导向面；28、橡胶圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种电脑针织横机的断线停机装置，包括在横机本体的两端端面上端开设的安装槽1，在安装槽1两侧内壁之间设有一安装板2，在安装板2上表面上开设有若干组穿线孔3，穿线孔3沿着安装板2长度方向设置。

如图1、图2所示，在安装板2下表面上沿着安装杆4长度方向转动连接有若干组安装杆4，在安装杆4一端上固定连接有一穿线环5，在横机本体的两端端面上固定连接有一导向环6，在安装板2下表面上固定连接有一呈u型设置的检测框7，检测框7一端朝向安装板2远离横机本体的一侧倾斜，在检测框7一端下表面上固定连接有一压力传感器8，在安装板2下表面和安装杆4之间设有用于方便将转动后的安装杆4抵接在检测框7上的抵紧件，纱线依次从穿线孔3、导向环6和穿线环5通过后进入横机本体中进行纺织。

如图1、图2所示，为了方便在断线后，安装杆4抵接在检测框7上，在安装板2下表面的两端上均固定连接有一安装块9，在两组安装块9之间固定连接有一长杆10，安装杆4的一端转动连接在长杆10上，抵紧件设置为抵紧扭簧11，抵紧扭簧11的两端分别固定连接在长杆10和安装杆4上。

如图1所示，为了方便对纱线进行缓冲，安装杆4包括第一杆12、连接弹簧13和第二杆14第一杆12的一端转动连接在长杆10外壁上，抵紧扭簧11的一端固定连接在第一杆12外壁上，连接弹簧13的一端固定连接在第一杆12的另一端上，第二杆14的一端固定连接在连接弹簧13的另一端上，穿线环5固定连接在第二杆14的另一端上。

如图1、图3所示，为了方便操作者对安装板2的安装和拆卸，在安装板2两端端面上固定连接有一连接块15，在连接块15上开设有一连接孔17，在安装槽1内壁上固定连接有一连接杆16，连接杆16的一端滑动连接在连接孔17中，在连接块15一侧和连接杆16之间设有一锁紧件18，锁紧件18用于将连接块15锁紧在连接杆16上。

如图3所示，锁紧件18包括锁紧管19、嵌槽20、滚珠21和驱动件22，锁紧管19一端固定连接在连接块15一侧上，锁紧管19与连接孔17呈同轴设置，嵌槽20开设在锁紧管19外壁上，沿着锁紧管19外壁周向开设有若干组嵌槽20，滚珠21滑动嵌设在嵌槽20中，驱动件22设置在锁紧管19外壁上，驱动件22用于驱动滚珠21在嵌槽20中滑动，滚珠21在嵌槽20中滑动后抵紧在连接杆16外壁上。

如图3所示，驱动件22包括驱动套23、驱动环24、内螺纹25和外螺纹26，驱动套23滑动连接在锁紧管19外壁上，驱动环24固定连接在驱动套23内壁上，内螺纹25开设在驱动套23内壁上，外螺纹26开设在锁紧管19外壁上，通过内螺纹25和外螺纹26的配合，驱动套23带动驱动环24运动，驱动环24驱动滚珠21运动。

如图3所示，为了提高驱动环24驱动滚珠21运动的稳定性，在驱动环24靠近滚珠21的一端端面上开设有一端导向面27，导向面27朝向滚珠21开设，驱动环24通过导向面27驱动滚珠21运动；为了提高滚珠21抵紧在连接杆16外壁上的稳定性，在滚珠21外壁上固定连接有一橡胶圈28，滚珠21通过橡胶圈28抵紧在连接杆16外壁上。

本实施例的实施原理为：将连接块15通过连接孔17滑动连接在连接杆16上，转动驱动套23，在内螺纹25和外螺纹26的配合下，驱动套23带动驱动环24运动，驱动环24通过导向面27驱动滚珠21运动，滚珠21在嵌槽20中滑动后抵紧在连接杆16外壁上；

纱线依次穿过穿线孔3、导向环6和穿线环5，然后进入横机本体中纺织，在纱线的张力作用下，第一杆12转动，第一杆12从检测框7上脱离，一旦出现断线时，在抵紧扭簧11回复力的作用下，第一杆12转动并抵接在检测框7上，压力传感器8检测到压力后通过plc控制器控制横机本体停止工作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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