一种用于无纺土工布加工的双面针刺装置的制作方法

本实用新型涉及无纺土工布加工技术领域，具体为一种用于无纺土工布加工的双面针刺装置。

背景技术：

双面针刺装置工作的原理是：刺针穿过纤网时，将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部，由于纤维之间的摩擦作用，使原来的蓬松的纤网被压缩，当刺针退出纤网时，刺入的纤维束脱离倒钩而留在纤网中，这样，许多纤维束纠缠住纤网使其不能再恢复原来的蓬松状态，经过许多次的针刺，相当多的纤维束被刺入纤网，纤网中纤维互相缠结，从而便完成了无纺布的针刺加工工作。

现有的部分针刺装置在对无纺布的双面面进行针刺作业时，需要设置两个驱动源进行驱动，比较浪费电能，同时刺针退出纤网时，容易将无纺土工布带起，造成表面不平整，而且上下分布的刺针没有采用交错分布的方式进行分布，这种方式使得针刺后的无纺布较难达到所需要的强度，针刺质量较差。

技术实现要素：

针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种用于无纺土工布加工的双面针刺装置，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于无纺土工布加工的双面针刺装置，包括机架，所述机架的内侧从上之下分别转动连接有第一曲轴、固定连接有第一固定板和第二固定板以及转动连接有第二曲轴，所述第一曲轴的一侧固定安装有驱动机构，所述第一曲轴和第二曲轴的两端转动连接有底端分别转动在第一固定板和第二固定板内部的曲轴连杆，所述第一固定板和第二固定板之间均通过导向杆分别活动套接有固定连接在曲轴连杆上的第一针刺组件和第二针刺组件，所述第一曲轴延伸出机架外部的一端固定套装有第三链轮，所述第二曲轴延伸出机架外部的一端固定套装有第四链轮。

优选的，所述第一针刺组件包括活动套接在导向杆顶端的第一固定架，所述第一固定架顶部的两侧均与曲轴连杆的底端转动连接，且第一固定架的底部固定安装有多个等距分布的第一刺针，所述第一固定架两侧的内部均活动套接有第一固定杆，所述第一固定杆的底部固定连接有位于第一刺针外侧的第一压板，所述第一固定杆延伸出第一固定架外部的底端卡接有第一卡扣，所述第一压板的顶部通过套装在第一固定杆上的第一弹簧与第一固定架的底部传动连接。

优选的，所述第一固定板和第二固定板两侧的内部均开设有位于曲轴连杆外侧的避位槽。

优选的，所述第二针刺组件包括活动套接在导向杆顶端的第二固定架，所述第二固定架底部的两侧均与曲轴连杆的顶端转动连接，所述第二固定架的顶部固定安装有多个等距分布且与第一刺针之间进行错位分布的第二刺针，所述第二固定架两侧的内部均活动套接有第二固定杆，所述第二固定杆的顶部固定连接有位于第二刺针外侧的第二压板，所述第二固定杆延伸出第二固定架外部的底端卡接有第二卡扣，所述第二压板的底部通过套装在第二固定杆上的第二弹簧与第二固定架的顶部传动连接。

优选的，所述驱动机构包括固定安装在机架上的电机和转动连接在机架内部的转轴，所述转轴的外侧分别转动连接有第一链轮和第二链轮，且第一链轮和第二链轮相对侧的内部均通过螺栓与转轴之间进行固定连接，且转轴延伸出第二链轮外部的一端通过轴套与电机的输出轴固定套接，所述电机分别通过套装在第一链轮和第二链轮上的链条与第三链轮和第四链轮之间进行传动连接。

优选的，所述转轴的顶部开设有与螺栓相适配的限位孔。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于无纺土工布加工的双面针刺装置，通过转轴、第一链轮、第二链轮、螺栓、第三链轮、第四链轮和链条的配合使用，使得装置能够在同一驱动源电机的驱动下同时带动第一针刺组件和第二针刺组件进行驱动，同时通过限位孔和螺栓的配合使用，使得装置可以根据作业需求对无纺土工布的单侧面进行针刺作业，便于作业。

2、该用于无纺土工布加工的双面针刺装置，通过第一固定架、第一压板、第一固定杆、第二固定架、第二压板和第二固定杆的配合使用，使得刺针刺入或者退出纤网时，第一压板和第二压板能够对无纺土工布进行压紧，防止刺针退出纤网时将无纺土工布带起，造成表面不平整，同时第一刺针和第二刺针之间采用错位分布的方式进行分布，使得无纺土工布在同一截面上存在双向的约束力，增强了纤网之间的连接强度，提高针刺的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动机构的示意图。

图中：1、机架；2、第一曲轴；3、第一固定板；4、第二固定板；5、第二曲轴；6、驱动机构；61、电机；62、转轴；63、第一链轮；64、第二链轮；65、螺栓；7、曲轴连杆；8、导向杆；9、第一针刺组件；91、第一固定架；92、第一刺针；93、第一固定杆；94、第一压板；95、第一弹簧；10、第二针刺组件；101、第二固定架；102、第二刺针；103、第二固定杆；104、第二压板；105、第二弹簧；11、第三链轮；12、第四链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。

请参阅图1-2，一种用于无纺土工布加工的双面针刺装置，包括机架1，所述机架1的内侧从上之下分别转动连接有第一曲轴2、固定连接有第一固定板3和第二固定板4以及转动连接有第二曲轴5，所述第一曲轴2的一侧固定安装有驱动机构6，所述第一曲轴2和第二曲轴5的两端转动连接有底端分别转动在第一固定板3和第二固定板4内部的曲轴连杆7，所述第一固定板3和第二固定板4之间均通过导向杆8分别活动套接有固定连接在曲轴连杆7上的第一针刺组件9和第二针刺组件10，所述第一曲轴2延伸出机架1外部的一端固定套装有第三链轮11，所述第二曲轴5延伸出机架1外部的一端固定套装有第四链轮12。

其中，所述第一针刺组件9包括活动套接在导向杆8顶端的第一固定架91，所述第一固定架91顶部的两侧均与曲轴连杆7的底端转动连接，且第一固定架91的底部固定安装有多个等距分布的第一刺针92，所述第一固定架91两侧的内部均活动套接有第一固定杆93，所述第一固定杆93的底部固定连接有位于第一刺针92外侧的第一压板94，所述第一固定杆93延伸出第一固定架91外部的底端卡接有第一卡扣，所述第一压板94的顶部通过套装在第一固定杆93上的第一弹簧95与第一固定架91的底部传动连接。

其中，所述第一固定板3和第二固定板4两侧的内部均开设有位于曲轴连杆7外侧的避位槽，利用避位槽能够防止曲轴连杆7运动时与第一固定板3和第二固定板4之间产生干涉，影响第一针刺组件9和第二针刺组件10的运动。

其中，所述第二针刺组件10包括活动套接在导向杆8顶端的第二固定架101，所述第二固定架101底部的两侧均与曲轴连杆7的顶端转动连接，所述第二固定架101的顶部固定安装有多个等距分布且与第一刺针92之间进行错位分布的第二刺针102，所述第二固定架101两侧的内部均活动套接有第二固定杆103，所述第二固定杆103的顶部固定连接有位于第二刺针102外侧的第二压板104，所述第二固定杆103延伸出第二固定架101外部的底端卡接有第二卡扣，所述第二压板104的底部通过套装在第二固定杆103上的第二弹簧105与第二固定架101的顶部传动连接。

其中，所述驱动机构6包括固定安装在机架1上的电机61和转动连接在机架1内部的转轴62，所述转轴62的外侧分别转动连接有第一链轮63和第二链轮64，且第一链轮63和第二链轮64相对侧的内部均通过螺栓65与转轴62之间进行固定连接，且转轴62延伸出第二链轮64外部的一端通过轴套与电机61的输出轴固定套接，所述电机61分别通过套装在第一链轮63和第二链轮64上的链条与第三链轮11和第四链轮12之间进行传动连接。

其中，所述转轴62的顶部开设有与螺栓65相适配的限位孔。

装置使用时，将待加工的无纺土工布放置在第一压板94和第二压板104之间，启动电机61，电机61通过套装在第一链轮63和第二链轮64上的链条分别带动第一曲轴2和第二曲轴5进行转动，第一曲轴2和第二曲轴5转动的同时通过曲轴连杆7分别带动第一针刺组件9和第二针刺组件10进行移动，第一针刺组件9移动的同时通过套装在第一固定杆93上的第一弹簧95压动第一压板94对无纺土工布进行压紧，同时第二针刺组件10移动的同时通过套装在第二固定杆103上的第二弹簧105压动第二压板104对无纺土工布进行压紧，当第一固定架91上的第一刺针92和第二固定架101上的第二刺针102穿过纤网时，将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部，由于纤维之间的摩擦作用，使原来的蓬松的纤网被压缩，当第一刺针92和第二刺针102退出纤网时，刺入的纤维束脱离倒钩而留在纤网中，同时第一压板94和第二压板104分别在第一弹簧95和第二弹簧105的作用下对无纺土工布进行压紧，便于第一刺针92和第二刺针102退出纤网。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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