一种便于操作和使用的口罩编织设备的制作方法
本实用新型涉及编织机技术领域,具体涉及一种便于操作和使用的口罩编织设备。
背景技术:
编织机主要用于造船厂家、远洋运输、国防军工、海上石油、港口作业、汽车航空及火车、家具、鞋业、服装、腰带、手腕带、饰品等广大领域。其产品编织结构合理,工艺科学,具有高强力、低伸长、抗磨耐损,操作简便等优点。特别适宜制作大规模绳索。
现有技术存在以下不足:
1、编织机在进行口罩的编织过程中,编织线易在搬运和运输的过程中沾染较多的灰尘,使编织线在拉直经过固定环的过程中,因摩擦使表面的灰尘脱落,灰尘弥漫在空气中,对工作人员的呼吸造成不良影响。
2、编织机在进行口罩的编织过程中,编织线因摩擦表面易出现较多的毛刺,毛刺在进行编织的过程中被编入口罩内部,使生产出的口罩易对使用者的脸部造成伤害。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种便于操作和使用的口罩编织设备,通过固定环、料斗和风扇的设置,使空气中不会弥漫较多的灰尘,且不会因灰尘的弥漫对工作人员的呼吸造成不良影响,通过修剪刀、转动座和螺杆的设置,使修剪刀对编织线表面的毛刺进行剔除,且不会对编织线造成损伤,使编织后的口罩在使用时不会因毛刺的存在对使用者造成伤害,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于操作和使用的口罩编织设备,包括编织机本体,所述编织机本体上表面连接有线轴,所述编织机本体上表面靠近所述线轴一侧设有吸尘机构,所述吸尘机构包括固定环、料斗、风扇和孔洞,所述编织机本体上表面靠近所述线轴一侧设有固定环,所述编织机本体上表面靠近所述固定环下方开设有孔洞,所述编织机本体下表面对应所述孔洞位置处连接有料斗,所述料斗外侧壁下方连接有风扇,所述固定环内侧壁设有除杂机构。
优选的,孔洞内侧壁上方连接有遮挡板。
优选的,固定环下表面连接有支撑杆。
优选的,除杂机构包括凹槽,所述固定环内侧壁两侧开设有凹槽。
优选的,除杂机构还包括固定框,所述固定环外侧壁两侧连接有固定框。
优选的,除杂机构还包括螺杆,所述固定框内侧壁中间位置处连接有螺杆。
优选的,除杂机构还包括转动座,所述螺杆靠近所述固定环内侧的一端设有转动座。
优选的,除杂机构还包括修剪刀,所述转动座外侧壁一端连接有修剪刀。
优选的,修剪刀为倾斜角设计,且倾斜角度为60度。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过固定环、料斗和风扇的设置,使编织机在进行口罩的编织过程中,经固定环摩擦脱落的灰尘在风扇的作用下沿孔洞被吸入料斗下方进行集中处理,使空气中不会弥漫较多的灰尘,且不会因灰尘的弥漫对工作人员的呼吸造成不良影响。
2、通过修剪刀、转动座和螺杆的设置,使编织机在进行口罩的编织过程中,工作人员可根据编织线的直径大小进行修剪刀和固定环内壁之间距离大小的调节,使修剪刀对编织线表面的毛刺进行剔除,且不会对编织线造成损伤,使编织后的口罩在使用时不会因毛刺的存在对使用者造成伤害。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型的吸尘机构示意图。
图3为本实用新型的料斗示意图。
图4为本实用新型的除杂机构示意图。
图5为本实用新型的固定环立体示意图。
附图标记说明:
1、编织机本体;2、线轴;3、吸尘机构;31、固定环;32、遮挡板;33、支撑杆;34、料斗;35、风扇;36、孔洞;4、除杂机构;41、修剪刀;42、转动座;43、固定框;44、螺杆;45、凹槽。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种便于操作和使用的口罩编织设备,包括编织机本体1,编织机本体1上表面连接有线轴2,编织机本体1上表面靠近线轴2一侧设有吸尘机构3,吸尘机构3包括固定环31、料斗34、风扇35和孔洞36,编织机本体1上表面靠近线轴2一侧设有固定环31,编织机本体1上表面靠近固定环31下方开设有孔洞36,编织机本体1下表面对应孔洞36位置处连接有料斗34,料斗34外侧壁下方连接有风扇35,固定环31内侧壁设有除杂机构4。
进一步的,在上述技术方案中,孔洞36内侧壁上方连接有遮挡板32;便于防止较大的产品和物件从孔洞36位置处掉落。
进一步的,在上述技术方案中,固定环31下表面连接有支撑杆33;便于对固定环31进行支撑,使固定环31的高度与线轴2的下端保持持平。
进一步的,在上述技术方案中,除杂机构4包括凹槽45,固定环31内侧壁两侧开设有凹槽45;便于修剪刀41在螺杆44的作用下插入固定环31内部并进行位置的移动。
进一步的,在上述技术方案中,除杂机构4还包括固定框43,固定环31外侧壁两侧连接有固定框43;便于对螺杆44进行支撑,方便螺杆44对修剪刀41的位置进行调节。
进一步的,在上述技术方案中,除杂机构4还包括螺杆44,固定框43内侧壁中间位置处连接有螺杆44;便于螺杆44对修剪刀41的位置进行调节。
进一步的,在上述技术方案中,除杂机构4还包括转动座42,螺杆44靠近固定环31内侧的一端设有转动座42;使螺杆44的转动不会对修剪刀41造成影响。
进一步的,在上述技术方案中,除杂机构4还包括修剪刀41,转动座42外侧壁一端连接有修剪刀41;便于对编织线外侧的杂质进行剔除,防止杂质影响编织线的编织。
进一步的,在上述技术方案中,修剪刀41为倾斜角设计,且倾斜角度为60度;使两个修剪刀41和固定环31内壁形成正三角形状的空间,防止因修剪刀41的位置不正确对编织线造成损伤。
本实用工作原理:通过固定环31、料斗34和风扇35的设置,使编织机在进行口罩的编织过程中,经固定环31摩擦脱落的灰尘在风扇35的作用下沿孔洞36被吸入料斗34下方进行集中处理,使空气中不会弥漫较多的灰尘,且不会因灰尘的弥漫对工作人员的呼吸造成不良影响,通过修剪刀41、转动座42和螺杆44的设置,使编织机在进行口罩的编织过程中,工作人员可根据编织线的直径大小进行修剪刀41和固定环31内壁之间距离大小的调节,使修剪刀41对编织线表面的毛刺进行剔除,且不会对编织线造成损伤,使编织后的口罩在使用时不会因毛刺的存在对使用者造成伤害。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
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