一种混纺纤维功能性绣花线及其加工装置的制作方法

本发明涉及绣花线加工技术领域，尤其涉及一种混纺纤维功能性绣花线及其加工装置。

背景技术：

丝绣花线是用真丝或人造丝制成，大都用于绸缎绣花，绣品色泽鲜艳，光彩夺目，是一种装饰佳品，但强力低，不耐洗、晒。毛绣花线用羊毛或毛混纺纱线制成，一般绣于呢绒、麻织物和羊毛衫上，绣品色彩柔和，质地松软，富于立体感，俗称绒绣，但光泽较差，易褪色，不耐洗。棉绣花线是用精梳棉纱制成，强力高，条干均匀，色泽鲜艳，色谱齐全，光泽好，耐晒，耐洗，不起毛，绣于棉布、麻布、人造纤维织物上，美观大方，应用较为广泛。我国的棉绣花线分为细支和粗支，细支适应机绣，也可手绣，绣面精细美观。粗支只可手绣，绣工省，效率高，但绣面较粗糙。

现有的绣花线在使用时，其丝线一般都是实心缠绕而成的，这样的丝线抗褶皱的效果比较差，而且吸水能力也不理想，存在局限性，而且现有的绣花线在生产时，绕线时容易导致线缠绕在一起，不利于均匀绕线，为此我们提出了一种混纺纤维功能性绣花线及其加工装置。

技术实现要素：

本发明提出的一种混纺纤维功能性绣花线及其加工装置，解决了现有绣花线的丝线实心缠绕，导致其抗皱和吸水能力较差，以及在生产时不方便均匀绕线的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种混纺纤维功能性绣花线加工装置，包括固定板，所述固定板的顶部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的右侧设有与固定板固定连接的导向杆，所述导向杆的外部活动套设有与往复丝杆螺纹套接的夹持机构，所述夹持机构的上方设有驱动收线机构。

优选的，所述夹持机构包括活动套设在导向杆外部的两个夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧均转动连接有夹持块，两个所述夹持块相互靠近的一侧设有收线辊，两个所述夹板的左侧活动套设有限位杆，两个所述限位杆相互靠近的一端固定连接有连接板，所述连接板的顶部和底部转动连接有拉板，所述夹板和连接板之间连接有套设在限位杆外部的弹簧，所述连接板螺纹套设在往复丝杆的外部。

优选的，所述驱动收线机构包括与夹板的顶部固定连接的双轴电机，所述双轴电机的底端输出轴与夹持块固定连接，所述双轴电机的顶端输出轴固定连接有转轴，所述导向杆的右侧顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有轴承，所述轴承的内部固定套设有套管，且套管活动套设在转轴的外部，所述套管和往复丝杆之间设有传动机构。

优选的，所述传动机构包括固定套设在套管外部的第一皮带轮，所述往复丝杆的顶端固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外部套设有皮带。

优选的，所述夹板上开设有导向孔，且导向杆贯穿导向孔，所述套管的内壁横截面和转轴的外壁的横截面均为正方形结构。

一种混纺纤维功能性绣花线，包括棉线、膨体纱、变形丝、抗静电纤维、抗皱棉纤维和彩色纤维，所述棉线、膨体纱、变形丝、抗静电纤维、抗皱棉纤维和彩色纤维采用编织的形式构成笼状管线形状。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装夹持机构和驱动收线机构，其中夹持机构将收线辊夹持住，而驱动收线机构则方便带动往复丝杆和收线辊进行转动，而往复丝杆转动则可以带动收线辊上下移动，这样方便收线辊在收线时上下移动，从而保证收线的均匀性；

2、本发明通过设置棉线、膨体纱、变形丝、抗静电纤维、抗皱棉纤维和彩色纤维，并将多种丝线编织成笼状的管线，这样增加丝线的空隙和弹性，从而有利于丝线的抗皱和吸水能力；

综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便绣花线在生产时进行均匀的收线，而且还绣花线本身具有教好的抗皱和吸水效果，提高绣花线的实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种混纺纤维功能性绣花线及其加工装置的收线辊下移正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种混纺纤维功能性绣花线及其加工装置的收线辊上升正视结构示意图；

图3为本发明提出的一种混纺纤维功能性绣花线及其加工装置的转轴和套管俯视结构示意图。

图中：1固定板、2往复丝杆、3导向杆、4夹板、5夹持块、6收线辊、7限位杆、8弹簧、9连接板、10拉板、11双轴电机、12转轴、13连接杆、14轴承、15套管、16第一皮带轮、17第二皮带轮、18皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种混纺纤维功能性绣花线加工装置，包括固定板1，固定板1的顶部转动连接有往复丝杆2，往复丝杆2的右侧设有与固定板1固定连接的导向杆3，导向杆3的外部活动套设有与往复丝杆2螺纹套接的夹持机构，夹持机构的上方设有驱动收线机构。

本实施例中，夹持机构包括活动套设在导向杆3外部的两个夹板4，两个夹板4相互靠近的一侧均转动连接有夹持块5，两个夹持块5相互靠近的一侧设有收线辊6，两个夹板4的左侧活动套设有限位杆7，两个限位杆7相互靠近的一端固定连接有连接板9，连接板9的顶部和底部转动连接有拉板10，夹板4和连接板9之间连接有套设在限位杆7外部的弹簧8，连接板9螺纹套设在往复丝杆2的外部。

本实施例中，驱动收线机构包括与夹板4的顶部固定连接的双轴电机11，双轴电机11的底端输出轴与夹持块5固定连接，双轴电机11的顶端输出轴固定连接有转轴12，导向杆3的右侧顶部固定连接有连接杆13，连接杆13的右端固定连接有轴承14，轴承14的内部固定套设有套管15，且套管15活动套设在转轴12的外部，套管15和往复丝杆2之间设有传动机构。

本实施例中，传动机构包括固定套设在套管15外部的第一皮带轮16，往复丝杆2的顶端固定套设有第二皮带轮17，第一皮带轮16和第二皮带轮17的外部套设有皮带18。

本实施例中，夹板4上开设有导向孔，且导向杆3贯穿导向孔，套管15的内壁横截面和转轴12的外壁的横截面均为正方形结构。

一种混纺纤维功能性绣花线，包括棉线、膨体纱、变形丝、抗静电纤维、抗皱棉纤维和彩色纤维，所述棉线、膨体纱、变形丝、抗静电纤维、抗皱棉纤维和彩色纤维采用编织的形式构成笼状管线形状。

工作原理，首先，拉板10将夹板4夹住，夹板4会压缩弹簧8，这样夹板4会带动夹持块5将收线辊6夹住，双轴电机11带动夹持块5转动，夹持块5可以带动收线辊6进行转动收线，同时双轴电机11还带动转轴12转动，转轴12带动套管15转动，套管15带动第一皮带轮16转动，第一皮带轮16通过第一皮带18带动第二皮带轮17转动，第二皮带轮17会带动往复丝杆2转动，往复丝杆2转动会连接板9上下移动，连接板9再带动夹持机构上下移动，夹持机构再带动收线辊6上下移动，这样方便收线辊6在收线时均有收线，避免局部发生缠绕。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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