一种新型经编机电子卷取机构装置的制作方法

本发明涉及经编机技术领域，尤其涉及一种新型经编机电子卷取机构装置。

背景技术：

用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机。

牵拉卷取机构，是指使梳栉在成圈过程中按照针织物组织的要求横移，将经纱垫于针上，以便织成具有一定组织结构的针织物，然后通过牵拉卷取机构完成针织物布坯顺利从机器上脱落。

目前，现有的经编机机械卷取机构装置，由于传动连接是链条连接，在经编机高速运转的状态下，此处要装罩壳，不但占用空间大，而且不易调节、换算复杂等现象，为解决这一问题，只有在电子牵拉连接上想办法。

技术实现要素：

本发明提供一种新型经编机电子卷取机构装置，以解决现有技术中经编机的机械卷取机构装置中传动连接是链条连接，在经编机高速运转的状态下，此处要装罩壳，不但占用空间大，而且不易调节、换算复杂等现象的技术问题。

一种新型经编机电子卷取机构装置，包括伺服电机、第一卷取辊、第二卷取辊、连接座、卷取支撑墙板和自动调心座轴承，所述第一卷取辊和第二卷取辊的外圆相等，所述第一卷取辊设置在第二卷取辊的同侧，所述第一卷取辊和第二卷取辊传动连接，所述自动调心轴承也设有两个，两个所述自动调心轴承分别套设在所述第一卷取辊和第二卷取辊上，所述伺服电机设置在所述第一卷取辊的右侧，且所述伺服电机的主轴与所述第一卷取辊传动连接，所述连接座设置在所述第一卷取辊和第二卷取辊之间，所述第一卷取辊和第二卷取辊均设置在卷取支撑墙板上，所述卷取支撑墙板设置在连接座的底部。

进一步的，所述第一卷取辊上套设有同步链轮，所述第二卷取辊和第二卷取辊通过所述同步链轮传动连接。

进一步的，所述伺服电机的底部还设有减速机，所述伺服电机的主轴与所述减速机固定连接。

进一步的，所述减速机的主轴与所述第一卷取辊上套设有联轴器，且所述减速机与所述第一卷取辊通过所述联轴器传动连接。

进一步的，所述联轴器为自动调心联轴器。

进一步的，所述连接座与所述减速机通过螺栓固定连接。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明工作时通过所述伺服电机工作带动所述第一卷取辊和第二卷取辊旋转，由于所述第一卷取辊和第二卷取辊均安装在自动调心座轴承中，在所述第一卷取辊和第二卷取辊高速运转的状态下便避免了安装罩壳，减少了占用空间，便于调节且换算简便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明的连接座的结构示意图。

附图标记

伺服电机1、第一卷取辊2、第二卷取辊3、连接座4、卷取支撑墙板5、自动调心座轴承6、同步链轮7、减速机8、联轴器9。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图2所述，本发明实施例提供了一种新型经编机电子卷取机构装置，包括伺服电机1、第一卷取辊2、第二卷取辊3、连接座4、卷取支撑墙板5和自动调心座轴承6，所述第一卷取辊2和第二卷取辊3的外圆相等，所述第一卷取辊2设置在第二卷取辊3的同侧，所述第一卷取辊2和第二卷取辊3传动连接，所述自动调心轴承也设有两个，两个所述自动调心轴承分别套设在所述第一卷取辊2和第二卷取辊3上，所述伺服电机1设置在所述第一卷取辊2的右侧，且所述伺服电机1的主轴与所述第一卷取辊2传动连接，所述连接座4设置在所述第一卷取辊2和第二卷取辊3之间，所述第一卷取辊2和第二卷取辊3均设置在卷取支撑墙板5上，所述卷取支撑墙板5设置在连接座4的底部，工作时，所述伺服电机1工作带动所述第一卷取辊2和第二卷取辊3旋转，由于所述第一卷取辊2和第二卷取辊3均安装在自动调心座轴承6中，在所述第一卷取辊2和第二卷取辊3高速运转的状态下便避免了安装罩壳，减少了占用空间，便于调节且换算简便。

优选的，所述第一卷取辊2上套设有同步链轮7，所述第二卷取辊3和第二卷取辊3通过所述同步链轮7传动连接。

优选的，所述伺服电机1的底部还设有减速机8，所述伺服电机1的主轴与所述减速机8固定连接，其好处在于，便于控制伺服电机1的转速。

优选的，所述减速机8的主轴与所述第一卷取辊2上套设有联轴器9，且所述减速机8与所述第一卷取辊2通过所述联轴器9传动连接，所述联轴器9为自动调心联轴器。

优选的，所述连接座4与所述减速机8通过螺栓固定连接，其好处在于，便于支撑所述减速机8。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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