一种环保型强化地板生产系统的制作方法

本实用新型涉及环保及环境友好型材料技术领域，具体涉及一种环保型强化地板生产系统。

背景技术：

地板的分类有很多，按结构分类有:实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及目前最流行的多层实木复合地板等;按用途分类有:家用场合地板、商业场合用地板、防静电地板、户外地板、舞台舞蹈专用地板、运动馆场内专用地板、田径专用地板等;按环保等级分类有：e1等级地板、e0等级地板、jas星级标准的f4星地板等。中国市场有些专门宣传地热专用地板，其实，只要做到基材稳定，不开裂，不变形，环保性能高，能够保温导热，连纯实木地板，地暖都能使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种，解决环保型强化地板不易切割的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种环保型强化地板生产系统，包括切割箱，切割箱设置为长方体的空腔结构，切割箱一侧开有进料口，切割箱相对侧壁一端设置有运动槽，运动槽内均设置有第一转轴，第一转轴与驱动电机a连接，第一转轴上设置有转动轮，运动槽下部的切割箱上设置有固定架，固定架侧壁设置有滑槽，滑槽内设置有第二转轴，第二转轴与往复电机b连接，第二转轴上设置有转动杆，转动杆上设置有切割片；

固定架壁上设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆与驱动电机b连接，第一伸缩杆顶部活动连接推板；

切割箱底部设置有卡槽，卡槽内设置有支撑架，固定架底部设置有支撑架，支撑架顶部固定设置固定架，支撑架侧壁连接第二伸缩杆，第二伸缩杆与驱动电机b连接。

进一步的；所述切割箱侧板和底板设置有为空腔结构且连通，切割箱侧板和底板上均开有孔道，切割箱底板内倾斜设置有震动板，震动板与驱动电机c连接，切割箱底板上连接除尘管道，除尘管道上设置除尘风机。

进一步的；所述切割箱另一侧设置有输出通道，输出通道倾斜设置，输出通道一端设置在切割箱内，输出通道的进口端长宽大于输出通道的出口端长宽。

进一步的；所述驱动电机a与控制器a连接，控制器a连接与定时器a，往复电机a与控制器b连接，控制器b连接与定时器b，往复电机b与控制器c连接，控制器a、控制器b、控制器c三者之间连接。

进一步的；所述切割片、推板均设置在转动轮之间。

进一步的；所述输出通道的底壁上设置弹簧层，弹簧层上设置有出料板，出料板上设置有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：

1、环保型强化地板在生产过程中需要进行切割，底板由进料口进入到切割箱内，驱动电机a使得第一转轴上的转动轮转动运动，转动轮使得底板运动，同时，往复电机a连接第二转轴的切割片运动，可以对底板进行切割，切割好的底板在驱动电机b连接的第一伸缩杆伸展运动，可以将切割好的底板推出转动轮，便于转动轮运输，可以进行再一次的运动；往复电机b连接的第二伸缩杆可以根据需要进行第二伸缩杆伸展和收缩的调整，可以根据切割底板的长度进行调整，便于底板的切割，满足需要。

2、切割箱侧板和底板为空腔结构，便于将切割产生的粉尘进行收集，在除尘风机的作用下由除尘管道输出，驱动电机c连接的震动板使得粉尘较好的排出。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型中切割箱的侧板和底板结构示意图。

图中：切割箱（1）、运动槽（2）、第一转轴（3）、驱动电机a（4）、转动轮（5）、固定架（6）、滑槽（7）、第二转轴（8）、往复电机a（9）、转动杆（10）、切割片（11）、第一伸缩杆（12）、往复电机b（13）、推板（14）、卡槽（15）、支撑架（16）、第二伸缩杆（17）、驱动电机b（18）、震动板（19）、驱动电机c（20）、除尘管道（21）、除尘风机（22）、输出通道（23）、控制器a（24）、定时器a（25）、控制器b（26）、定时器b（27）、弹簧层（28）、出料板（29）、缓冲垫（30）、控制器c（31）。

具体实施方式

图1-3所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种环保型强化地板生产系统，包括切割箱1，切割箱1设置为长方体的空腔结构，切割箱1一侧开有进料口，切割箱1相对侧壁一端设置有运动槽2，运动槽2内均设置有第一转轴3，第一转轴3与驱动电机a4连接，第一转轴3上设置有转动轮5，运动槽2下部的切割箱1上设置有固定架6，固定架6侧壁设置有滑槽7，滑槽7内设置有第二转轴8，第二转轴8与往复电机a9连接，第二转轴8上设置有转动杆10，转动杆上设置有切割片11；

固定架6壁上设置有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12与往复电机b13连接，第一伸缩杆12顶部活动连接推板14；

切割箱1底部设置有卡槽15，卡槽15内设置有支撑架16，固定架6底部设置有支撑架16，支撑架16顶部固定设置固定架6，支撑架16侧壁连接第二伸缩杆17，第二伸缩杆17与驱动电机b18连接；环保型强化地板在生产过程中需要进行切割，底板由进料口进入到切割箱1内，驱动电机a4使得第一转轴3上的转动轮5转动运动，转动轮5使得底板运动，同时，往复电机a9连接第二转轴8的切割片11运动，可以对底板进行切割，切割好的底板在往复电机b13连接的第一伸缩杆12伸展运动，第一伸缩杆12上的推板14可以将切割好的底板推出转动轮5，便于转动轮5运输，可以进行再一次的运动；驱动电机b18连接的第二伸缩杆17可以根据需要进行第二伸缩杆17伸展和收缩的调整，可以根据切割底板的长度进行调整，便于底板的切割，满足需要。

实施例2：

在实施例1的基础上，切割箱1侧板和底板设置有为空腔结构且连通，切割箱1侧板和底板上均开有孔道，切割箱1底板内倾斜设置有震动板19，震动板19与驱动电机c20连接，切割箱1底板上连接除尘管道21，除尘管道21上设置除尘风机22；切割箱1侧板和底板为空腔结构，便于将切割产生的粉尘进行收集，在除尘风机22的作用下由除尘管道21输出，驱动电机c20连接的震动板19使得粉尘较好的排出。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，切割箱1另一侧设置有输出通道23，输出通道23倾斜设置，输出通道23一端设置在切割箱1内，输出通道23的进口端长宽大于输出通道23的出口端长宽；便于切割后的底板较好的进入到输出通道23内。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，驱动电机a4与控制器a24连接，控制器a24连接与定时器a25，往复电机a9与控制器b26连接，控制器b26连接与定时器b27，往复电机b13与控制器c31连接，控制器a24、控制器b26、控制器c31三者之间连接；控制器a24连接的驱动电机a4使得转动轮5带动底板运动，底板到达切割箱1一侧时，控制器b26使得往复电机a9带动切割片11切割底板，控制器c31使得往复电机b13连接的第一伸缩杆12伸展运动，推板14推动切割后的切割后的底板，定时器a25的设置便于控制驱动电机a4的工作时间，控制器b26设置便于控制往复电机a9的工作时间，控制器a24、控制器b26、控制器c31连接设置，满足需要。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，切割片11、推板14均设置在转动轮5之间；便于切割片11、推板14进行工作。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，输出通道23的底壁上设置弹簧层28，弹簧层28上设置有出料板29，出料板29上设置有缓冲垫30；输出通道23上的弹簧层28、出料板29、缓冲垫30便于切割后的底板进入到输出通道23内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

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