一种梳子增槽加工装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种梳子增槽加工装置。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，加工精度高，具有稳定的加工质量，可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件，加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间，机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高。

现有的梳子在制作生产过程中往往会出现开槽位置过大的情况，需要对其进行增槽，现有增槽一般是将梳子固定再通过开槽设备进行梳子的开槽，但是现有梳子的固定方式一般通过液压装置进行梳子的固定，容易破坏梳子表面纹路，造成梳子的损坏，而且现有的开槽设备一般是上下开槽，容易导致梳子的一侧出现较多的倒刺，因此，我们提出了一种梳子增槽加工装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种梳子增槽加工装置，具备便于进行梳子固定和防止过多倒刺等优点，解决了现有梳子固定力度过大容易损坏梳子和梳子开槽过程中容易出现倒刺的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种梳子增槽加工装置，包括底座和移动块，所述移动块位于底座的上方，所述底座的底部固定安装有垫脚，所述底座的顶部固定安装有侧板，所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部开设有通口，所述侧板靠近背面的一侧内壁上固定安装有固定滑槽，所述侧板靠近正面的一侧内壁上固定安装有风机，所述顶板的顶部固定安装有电动液压缸，所述移动块的顶部固定安装有顶块，所述侧板靠近正面的一侧内壁上固定安装有位于移动块一侧的固定板，所述移动块的底部固定安装有固定壳，所述固定壳的一内侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有开槽圆刀片，所述底座上表面和开槽圆刀片正对的同一水平面上开设有切割槽，所述固定板靠近移动块的一侧外壁上固定安装有贴合块，所述底座的上方放置有梳子，所述底座的左侧顶部固定安装有位于梳子一侧的固定块，所述固定块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的一侧内壁通过复位转轴活动连接有活动杆，所述底座靠近正面的一侧外壁上固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转盘，所述转盘靠近正面的一侧固定安装有第一凸块，所述第一凸块的表面活动安装有套环，所述套环的一侧活动连接有连杆，所述活动杆靠近正面的一侧固定安装有第二凸块。

进一步的，所述第二凸块的表面活动安装有套环，且第一凸块表面套环与第二凸块表面套环之间通过连杆活动连接。

进一步的，所述活动杆远离凹槽的一端位于梳子的上方。

进一步的，所述移动块的正反两侧外壁上固定安装有滑块，且该滑块与固定滑槽滑动连接。

进一步的，所述移动块靠近固定板的一侧开设有限位槽，且该限位槽与贴合块互相卡接。

进一步的，所述顶块贯穿通口内部，且顶块的一侧与液压机的输出端固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该梳子增槽加工装置，通过梳子、固定块、凹槽、活动杆、电机、转盘、第一凸块、套环、连杆和第二凸块的联合设置，当需要进行梳子的固定操作时，将梳子放置在底座的顶部表面上，并启动电机，电机带动一侧的转盘和第一凸块转动，由于第一凸块表面套接有套环，第一凸块转动带动套环和连杆移动，连杆带动活动杆一侧的第二凸块进行移动，使第二凸块的一端位移至梳子的顶部表面压紧，使梳子被固定，同时梳子增槽完成后再次启动电机，电机一侧的第一凸块带动连杆使活动杆的一端远离梳子，使用者再将梳子取下，提高了该装置的实用性。

2、该梳子增槽加工装置，通过底座、垫脚、侧板、顶板、通口、固定滑槽、风机、电动液压缸、移动块、固定壳、开槽圆刀片、固定板、贴合块和顶块的联合设置，当需要进行梳子的快速增槽操作时，启动电动液压缸和风机，电动液压缸的输出端带动顶块和移动块进行移动，使位于移动块底部的开槽圆刀片向靠近梳子的一侧移动，直至完成梳子的增槽操作，同时风机将增槽产生的废屑从底座内部开设的刀槽内部吹出，提高了该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构a处放大图。

附图标记说明：1底座、2垫脚、3侧板、4顶板、5通口、6固定滑槽、7风机、8电动液压缸、9移动块、10固定壳、11固定板、12贴合块、13顶块、14梳子、15固定块、16凹槽、17活动杆、18第一电机、19转盘、20第一凸块、21套环、22连杆、23第二凸块，24第二电机，25开槽圆刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，一种梳子增槽加工装置，包括底座1和移动块9，移动块9位于底座1的上方，底座1的底部固定安装有垫脚2，底座1的顶部固定安装有侧板3，侧板3的顶部固定安装有顶板4，顶板4的顶部开设有通口5，侧板3靠近背面的一侧内壁上固定安装有固定滑槽6，侧板3靠近正面的一侧内壁上固定安装有风机7，风机7的型号为sf3-4，顶板4的顶部固定安装有电动液压缸8，电动液压缸8型号为ibx16-008，移动块9的正反两侧外壁上固定安装有滑块，且该滑块与固定滑槽6滑动连接，移动块9的顶部固定安装有顶块13，移动块9靠近固定板11的一侧开设有限位槽，且该限位槽与贴合块12互相卡接，侧板3靠近正面的一侧内壁上固定安装有位于移动块9一侧的固定板11，移动块9的底部固定安装有固定壳10，固定壳10的一内侧壁固定连接有第二电机24，第二电机24的输出端固定连接有开槽圆刀片25，底座1上表面和开槽圆刀片25正对的同一水平面上开设有切割槽，方便开槽圆刀片25对梳子进行开槽处理，固定板11靠近移动块9的一侧外壁上固定安装有贴合块12，底座1的上方放置有梳子14，顶块13贯穿通口5内部，且顶块13的一侧与电动液压缸8的输出端固定连接，底座1的左侧顶部固定安装有位于梳子14一侧的固定块15，固定块15的顶部开设有凹槽16，凹槽16的一侧内壁通过复位转轴活动连接有活动杆17，活动杆17远离凹槽16的一端位于梳子14的上方，底座1靠近正面的一侧外壁上固定安装有电机18，电机18型号为6ik300rgu-cf，电机18输出端固定安装有转盘19，转盘19靠近正面的一侧固定安装有第一凸块20，第一凸块20的表面活动安装有套环21，套环21的一侧活动连接有连杆22，活动杆17靠近正面的一侧固定安装有第二凸块23，第二凸块23的表面活动安装有套环21，且第一凸块20表面套环21与第二凸块23表面套环21之间通过连杆22活动连接。文中所述电动液压缸8，风机7，电机18均通过控制面板和外接电源电连接，电动液压缸8，风机7，电机18和控制面板及相关电连接关系均属于现有技术，具体在此不做详述。

工作原理：在使用时，接通外接电源，当需要进行梳子14的固定操作时，将梳子14放置在底座1的顶部表面上，通过控制面板启动电机18，电机18带动一侧的转盘19和第一凸块20转动，由于第一凸块20表面套接有套环21，第一凸块20转动带动套环21和连杆22移动，连杆22带动活动杆17一侧的第二凸块23进行移动，使第二凸块23的一端位移至梳子14的顶部表面压紧，使梳子14被固定，同时梳子14增槽完成后再次启动电机18，电机18一侧的第一凸块20带动连杆22使活动杆17的一端远离梳子14，使用者再将梳子14取下，当需要进行梳子14的快速增槽操作时，启动电动液压缸8和风机7，电动液压缸8一侧的液压杆带动顶块13和移动块9进行移动，使位于移动块9底部的开槽圆刀片25向靠近梳子14的一侧移动，直至完成梳子14的增槽操作，同时风机7将增槽产生的废屑从底座1内部开设的刀槽内部吹出。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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