一种货架板料生产用裁板机的制作方法

本实用新型涉及货架生产设备技术领域，具体为一种货架板料生产用裁板机。

背景技术：

货架是现代化仓库提高效率的重要工具，因此货架行业也就应运而生了，而且市场需求分额越来越高；随着经济飞跃发展，外资企业大量涌进我国长江三角洲、珠江三角洲一带，不仅带动了当地经济的发展，还带来新的管理理念和管理技术；随着企业的不断增产扩容，企业仓库标准化、高效化也自然而然地提到日程上来了；货架泛指存放货物的架子；货架用于存放成件物品的保管设备。

现目前木制货架在生产过程中需要使用裁板机对板料进行裁切，而现有的裁板机在裁切的过程中容易使板料的位置偏移，从而影响裁切的精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种货架板料生产用裁板机，以解决上述背景技术中提出的裁切时板料位置容易偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种货架板料生产用裁板机，包括工作台，所述工作台上设置有板料，且板料上方设置有轴杆，所述轴杆前端连接有第二电机，且轴杆一侧设置有压块，并且压块底部设置有橡胶块，所述板料上下两端分别设置有第一夹板和第二夹板，且第一夹板前端连接有前推气缸。

优选的，所述工作台上设置有丝杆，且丝杆为滚珠丝杆，并且丝杆外壁上套设有套筒。

优选的，所述丝杆位于轴杆的左侧，且丝杆前端连接有第一电机。

优选的，所述套筒一侧连接有横梁，且横梁顶部设置有下压气缸，并且下压气缸下端与刀片相连接。

优选的，所述压块底部设置有连接槽，且连接槽内部活动连接有连接头，并且连接头底部设置有橡胶块。

优选的，所述第二夹板与工作台通过螺栓固定，且第二夹板与第一夹板结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该货架板料生产用裁板机通过设置第一夹板和第二夹板将板料的两侧固定，再通过设置压块将板料按压固定，通过两者配合避免板料裁切过程中发生位置偏移的现象，从而保证了裁切的精度。

附图说明

图1为本实用新型一种货架板料生产用裁板机结构示意图；

图2为本实用新型一种货架板料生产用裁板机轴杆与压块连接结构示意图；

图3为本实用新型一种货架板料生产用裁板机横梁与刀片连接结构示意图；

图4为本实用新型一种货架板料生产用裁板机橡胶块与连接槽连接结构示意图。

图中：1、工作台，2、第一电机，3、丝杆，4、第二电机，5、前推气缸，6、第一夹板，7、板料，8、下压气缸，9、横梁，10、刀片，11、套筒，12、压块，13、轴杆，14、第二夹板，15、连接槽，16、橡胶块，17、连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种货架板料生产用裁板机，包括工作台1，所述工作台1上设置有板料7，且板料7上方设置有轴杆13，轴杆13通过支架和螺栓与工作台1的边框固定连接，工作台1上设置有丝杆3，丝杆3通过支架和螺栓与工作台1固定连接，且丝杆3为滚珠丝杆，滚珠丝杆的旋转运动带动套筒11的直线运动，这时滚珠丝杆的基本定义，并且丝杆3外壁上套设有套筒11，丝杆3与套筒11为螺纹连接；丝杆3位于轴杆13的左侧，且丝杆3前端连接有第一电机2，丝杆3与第一电机2通过联轴器进行连接；套筒11一侧连接有横梁9，套筒11左侧螺栓固定有横梁9，且横梁9顶部设置有下压气缸8，横梁9与下压气缸8通过螺栓固定，并且下压气缸8下端与刀片10相连接，下压气缸8与刀片10通过螺栓固定；所述轴杆13前端连接有第二电机4，轴杆13与第二电机4通过联轴器进行连接，通过第二电机4带动轴杆13以及轴杆13上的压块12转动，可以使压块12向板料7靠近将板料7按压住，且轴杆13一侧设置有压块12，轴杆13左侧焊接有压块12，并且压块12底部设置有橡胶块16，压块12与橡胶块16为可拆卸结构，压块12底部设置有连接槽15，压块12与连接槽15焊接固定，且连接槽15内部活动连接有连接头17，并且连接头17底部设置有橡胶块16，连接头17与橡胶块16通过螺栓固定，在橡胶块16严重磨损后可以对橡胶块16进行更换；所述板料7上下两端分别设置有第一夹板6和第二夹板14，板料7与第一夹板6和第二夹板14接触不固定，且第一夹板6前端连接有前推气缸5，第一夹板6与前推气缸5通过螺栓固定；第二夹板14与工作台1通过螺栓固定，且第二夹板14与第一夹板6结构相同；该货架板料生产用裁板机通过设置第一夹板6和第二夹板14将板料7的两侧固定，再通过设置压块12将板料7按压固定，通过两者配合避免板料7裁切过程中发生位置偏移的现象，从而保证了裁切的精度。

工作原理：在使用该货架板料生产用裁板机时，首先对本装置进行简单的了解，了解过后再对本装置的重要零件部为进行检查，检查没有问题后再正式进入使用，使用时，首先将板料7放置到工作台1上，使板料7放置在刀片10的底部，同时刀片10的一侧与第二夹板14贴合，随后启动第二电机4和前推气缸5，前推气缸5启动后会推动第一夹板6与板料7接触，使第二夹板14与第一夹板6将板料7夹住，而第二电机4启动后，第二电机4则会带动轴杆13以及轴杆13上的压块12向底部转动，使压块12按压在板料7上，这时启动下压气缸8，使刀片10与板料7接触，启动第一电机2带动套筒11和横梁9在丝杆3上移动，进行切割工作，完成切割工作后取下板料7，当橡胶块16磨损需要进行更换时，将橡胶块16上的连接头17从连接槽15中取下即可完成橡胶块16与压块12分离，这就是该货架板料生产用裁板机的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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