一种木门生产数控机床使用后清理设备的制作方法

本发明涉及清理设备技术领域，具体是一种木门生产数控机床使用后清理设备。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在木门的生产中也常用到数控机床，在使用数控机床对木材进行加工时会产生大量的木屑，人工清理数控机床存在清理效率低、清理时存在一定的危险性的缺点，因此亟需研发一种清理效率高、清理安全的家具生产数控机床使用后清理设备。

经检索，中国专利号为cn207105153u的专利，公开了一种家具生产数控机床使用后清理设备，包括有底板、轮子、气泵、升降装置、第一连接杆、固定装置等；底板底部左右对称设置有轮子，底板顶部左侧设置有气泵，底板顶部右侧设置有升降装置，升降装置顶部设置有第一连接杆，第一连接杆顶端设置有固定装置，固定装置上固定有风枪，风枪上设置有第一弹簧，其在使用的过程中大多存在以下的不足：该现有技术仅是将木屑从数控机床上吹出来，但是并没有将吹出来的木屑进行清扫和收集，依然不能达到对数控机床进行完全清理的目的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木门生产数控机床使用后清理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种木门生产数控机床使用后清理设备，包括底座，底座顶面固定有收集箱，收集箱顶面通过支撑柱连接有清扫组件，清扫组件包括基座，基座前端底面开有与支撑柱配合的转槽，基座前端顶面固定有支撑座，所述支撑座内部分别固定有往复丝杆和限位杆，往复丝杆后端穿过支撑座立壁固定有齿轮四，所述收集箱顶面还设有传动组件，传动组件包括固定安装在收集箱顶面的安装座一和安装座二，安装座一靠近清扫组件一侧固定有电机二，电机二通过驱动轴固定有齿轮一，所述安装座二通过连接轴轴接有齿轮二，齿轮一和齿轮二啮合，位于齿轮一和电机二之间的传动轴外侧还固定有齿轮三，齿轮三与齿轮四通过传送带连接。

作为本发明进一步的方案：所述基座后端开有导滑孔，所述齿轮二底面固定有与导滑孔配合的导滑杆。

作为本发明进一步的方案：所述往复丝杆和限位杆中间连接有滑块，滑块内部固定有电机一，电机一底端固定连接有清扫头。

作为本发明进一步的方案：所述收集箱顶面避开传动组件和清扫组件还固定安装有气泵，气泵靠近清扫头一侧固定安装有气管。

作为本发明进一步的方案：所述收集箱靠近清扫头一侧立面开有收集口。

作为本发明进一步的方案：所述底座底面固定有若干滚轮。

作为本发明进一步的方案：所述底座后端两侧分别固定有第一支撑杆，位于两侧第一支撑杆之间固定有第二支撑杆。

作为本发明再进一步的方案：所述第一支撑杆后侧顶部固定有扶手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置传动组件和清扫组件，在气管将数控机床缝隙里的木屑吹到数控机床表面时，可以通过清扫头往复运动将木屑进行清扫并通过收集口进行收集。

附图说明

图1为一种木门生产数控机床使用后清理设备的结构示意图。

图2为一种木门生产数控机床使用后清理设备的整体剖视结构示意图。

图3为一种木门生产数控机床使用后清理设备中传动组件与清扫组件装配的结构图。

图中：1-底座、2-收集箱、201-支撑柱、202-收集口、3-清扫组件、301-基座、302-导滑孔、303-支撑座、304-限位杆、305-往复丝杆、306-滑块、307-电机一、308-清扫头、309-转槽、4-传动组件、401-安装座一、402-电机二、403-驱动轴、404-齿轮一、405-齿轮二、406-导滑杆、407-连接轴、408-安装座二、409-齿轮三、410-齿轮四、411-传送带、5-气泵、501-气管、6-第一支撑杆、601-第二支撑杆、602-扶手、7-滚轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例一

参阅图1～3，本发明实施例中，一种木门生产数控机床使用后清理设备，包括底座1，底座1底面固定有若干滚轮7；底座1顶面固定有收集箱2，收集箱2顶面通过支撑柱201连接有清扫组件3，清扫组件3包括基座301，基座301前端底面开有与支撑柱201配合的转槽309，所述收集箱2顶面还设有传动组件4，传动组件4包括固定安装在收集箱2顶面的安装座一401和安装座二408，安装座一401靠近清扫组件3一侧固定有电机二402，电机二402通过驱动轴403固定有齿轮一404，所述安装座二408通过连接轴407轴接有齿轮二405，齿轮一404和齿轮二405啮合，所述基座301后端开有导滑孔302，所述齿轮二405底面固定有与导滑孔302配合的导滑杆406；通过设置传动组件4，可以在启动电机二402的时候通过驱动轴403带动齿轮一404进行转动，齿轮一404与齿轮二405啮合，进而带动齿轮二405及固定在齿轮二405底面的导滑杆406转动，进而通过导滑孔302及支撑柱201对基座301的限位可以实现基座301绕支撑柱201的轴线来回摆动，从而实现清扫头308可以来回摆动对数控机床进行清理。

进一步的，为了实现对数控机床台面的木屑进行清扫和收集，基座301前端顶面固定有支撑座303，所述支撑座303内部分别固定有往复丝杆305和限位杆304，往复丝杆305后端穿过支撑座303立壁固定有齿轮四410，位于齿轮一404和电机二402之间的传动轴外侧还固定有齿轮三409，齿轮三409与齿轮四410通过传送带411连接；所述往复丝杆305和限位杆304中间连接有滑块306，滑块306内部固定有电机一307，电机一307底端固定连接有清扫头308；所述收集箱2靠近清扫头308一侧立面开有收集口202；通过设置齿轮三409与齿轮四410通过传送带411连接，可以在启动电机的时候带动齿轮三409转动，从而带动齿轮四410转动，进而带动往复丝杆305转动，最终带动滑块306带着清扫头308前后运动，从而实现前后对数控进行清理，并将清理的木屑通过收集口202收集到收集箱2里。

进一步的，为了实现将数控机床缝隙里的木屑清理到数控机床台面上，所述收集箱2顶面避开传动组件4和清扫组件3还固定安装有气泵5，气泵5靠近清扫头308一侧固定安装有气管501；通过设置气泵5和气管501，可以将数控机床缝隙及边角等不易清理的部位的木屑吹到数控机床台面上。

实施例二

本发明的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，所述底座1后端两侧分别固定有第一支撑杆6，位于两侧第一支撑杆6之间固定有第二支撑杆601；所述第一支撑杆6后侧顶部固定有扶手602；通过设置第一支撑杆6、第二支撑杆601和扶手602，可以方便的将该装置进行移动。

本发明的工作原理是：

通过设置传动组件4，可以在启动电机二402的时候通过驱动轴403带动齿轮一404进行转动，齿轮一404与齿轮二405啮合，进而带动齿轮二405及固定在齿轮二405底面的导滑杆406转动，进而通过导滑孔302及支撑柱201对基座301的限位可以实现基座301绕支撑柱201的轴线来回摆动，从而实现清扫头308可以来回摆动对数控机床进行清理，通过设置齿轮三409与齿轮四410通过传送带411连接，可以在启动电机的时候带动齿轮三409转动，从而带动齿轮四410转动，进而带动往复丝杆305转动，最终带动滑块306带着清扫头308前后运动，从而实现前后对数控进行清理，并将清理的木屑通过收集口202收集到收集箱2里。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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