一种对废料木屑的处理回收设备的制作方法

本发明涉及板块加工系统领域，具体为一种对废料木屑的处理回收设备。

背景技术：

现如今木料是十分常用的材料，进行木料加工的木材厂也是分布广泛，木材在自然界中十分易得，且我们对木材的使用量是十分巨大的，同时木材加工过程中也会产生很较多的废料。而现有的的废料回收系统一直都不是很完善，造成许多可回收利用的木屑材料白白浪费，这对于自然界来说也是一种变相的破坏，且现有的一些不成熟的木屑回收装置噪音大，且带有许多杂质。

本发明的有益效果：本发明可以储存平常木材加工过程中产生的木屑废料，当储存的够多时，可以自主选择开始对木屑的再处理，不需要持续工作节约能源，在木屑在处理的过程中会去除木屑中的金属杂质，且会对一些块头较大的木材废料再次加工成木屑，最终收集在一起待利用，加工过程相比传统的机器噪音大大减小。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种对废料木屑的处理回收设备，克服木屑浪费，木屑杂质很多等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种对废料木屑的处理回收设备，包括箱体，所述箱体内部设有空仓，在所述空仓的左侧设有储料送料机构，所述储料送料机构包括固定设置在所述空仓后侧内壁的导向块，所述导向块内左右滑动设有齿条，所述齿条的上下两侧相互对称的位置设有第一扇形齿轮和第二扇形齿轮，所述齿条的右端铰接在推料板上，所述推料板与活动板滑动连接，在所述推料板的下端固定连接有橡胶板,所述橡胶板与送料仓的下侧内壁完全贴合，所述送料仓固定设在所述箱体的上端，在所述送料仓的下端设有输料口，所述第一扇形齿轮和所述第二扇形齿轮与所述齿条啮合。

所述空仓内还设有杂质分离机构，所述杂质分离机构设在所述储料送料机构右侧，所述杂质分离机构包括磁性传送带，所述磁性传送带的上方设有旋转轮，所述旋转轮的边缘固定阵列设有二十四个铁钉，所述旋转轮的右侧设有扯料钩，所述扯料钩与所述铁钉交叉啮合，所述扯料钩固定连接在弹性板的左端，所述弹性板通过第一扭簧和第二扭簧转动连接在支撑杆上，在所述磁性传送带的下面设有分离杆，所述分离杆固定在所述空仓的下侧内壁上；

所述空仓的右侧设有材料再加工机构，所述材料再加工机构设在所述杂质分离机构的右侧，所述材料再加工机构包括送料板，所述送料板固定在所述空仓的后侧内壁上，所述送料板设在所述弹性板右侧，所述送料板的下面设有输送带，在所述输送带的右下侧设有材料粉碎机，所述材料粉碎机内设有第一切割轮和第二切割轮。

优选地，所述储料送料机构还包括与空仓后侧内壁转动连接的转动轴，所述转动轴上固定设有第一传送轮，所述转动轴的前端固定设有所述第一扇形齿轮，在所述转动轴正上方设有旋转轴，所述旋转轴转动连接在所述空仓后侧内壁上，所述旋转轴前端设有所述第二扇形齿轮，所述旋转轴上固定连接有第二传送轮，所述第一传送轮与所述第二传送轮通过第一传送带摩擦传动，所述活动板固定连接在活动轴上，所述活动轴转动连接在所述送料仓的左侧仓壁上。

优选地，所述杂质分离机构还包括与所述空仓后侧内壁转动连接的第一传送轴，第一传动轮与所述第一传送轴固定连接，所述第一传送轴与所述转动轴通过第二传送带摩擦传动，所述第一传动轮右侧设有三个第二转动轮，所述第二转动轮固定连接在在第二传送轴上，所述第二传送轴转动设置在所述空仓后侧内壁上，三个所述第二转动轮都与所述与所述磁性传送带贴合，在所述磁性传送带的右下端设有杂质输出口，所述旋转轮固定连接在分离轴上，所述分离轴与所述空仓后侧内壁转动连接，所述分离轴与最右侧的所述第二传送轴通过第四传送带摩擦传动。

优选地，所述材料在加工机构还包括第一输送轮，所述第一输送轮固定连接在第一输送轴上，所述第一输送轴转动连接在所述空仓后侧内壁上，所述第一输送轴与最右侧的所述第二传送轴通过第三传送带摩擦传动，在所述第一输送轮的右侧设有第二输送轮，所述第二输送轮与第二输送轴转动连接，所述第二输送轴与所述空仓后侧内壁固定连接，所述第二输送轮的右侧设有第三输送轮，所述第三输送轮固定连接在第三输送轴上，所述第三输送轴转动连接在所述空仓后侧内壁上，所述第一输送轮，所述第二输送轮，所述第三输送轮都与所述输送带贴合，在所述输送带的右下侧设有进料口，电机通过固定杆固定连接在所述箱体后侧内壁上，在所述电机的前端面设有第一驱动轴以及第二驱动轴，所述第一切割轮固定连接在所述第一驱动轴的前端，所述第二切割轮固定连接在所述第二驱动轴的前端，驱动齿轮固定连接在所述第二驱动轴上，所述驱动齿轮与转动齿轮啮合，所述转动齿轮固定连接在所述第三输送轴上。

优选地，收集仓固定在所述箱体的下面，所述收集仓上面设有第一收集孔和第二收集孔。

本发明的有益效果：本发明可以储存平常木材加工过程中产生的木屑废料，当储存的够多时，可以自主选择开始对木屑的再处理，不需要持续工作节约能源，在木屑在处理的过程中会去除木屑中的金属杂质，且会对一些块头较大的木材废料再次加工成木屑，最终收集在一起待利用，加工过程相比传统的机器噪音大大减小。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a处俯视示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b方向示意图；

图4是本发明实施例图1中c处放大示意图；

图5是本发明实施例图4中d-d处方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种对废料木屑的回收处理设备，包括箱体16，所述箱体16内部设有空仓11，在所述空仓11的左侧设有储料送料机构70，所述储料送料机构70包括固定设置在所述空仓11后侧内壁的导向块76，所述导向块76内左右滑动设有齿条23，所述齿条23的上下两侧相互对称的位置设有第一扇形齿轮24和第二扇形齿轮20，所述齿条23的右端铰接在推料板15上，所述推料板15与活动板14滑动连接，在所述推料板15的下端固定连接有橡胶板67,所述橡胶板67与送料仓12的下侧内壁完全贴合，所述送料仓12固定设在所述箱体16的上端，在所述送料仓12的下端设有输料口17，所述第一扇形齿轮24和所述第二扇形齿轮20与所述齿条23啮合，控制所述齿条23左右移动，推动木料，所述输料口17的作用就是规定材料的输送轨迹；所述空仓11内还设有杂质分离机构71，所述杂质分离机构71设在所述储料送料机构70右侧，所述杂质分离机构71包括磁性传送带28，所述磁性传送带28的上方设有旋转轮44，所述旋转轮44的边缘固定阵列设有二十四个铁钉42，所述旋转轮44的右侧设有扯料钩45，所述扯料钩45与所述铁钉42交叉啮合，所述扯料钩45固定连接在弹性板46的左端，所述弹性板46通过第一扭簧57和第二扭簧58转动连接在支撑杆65上，在所述磁性传送带28的下面设有分离杆37，所述分离杆37固定在所述空仓11的下侧内壁上，所述分离杆37的作用是将所述磁性传送带28上吸附着的杂质分离；所述空仓11的右侧设有材料再加工机构72，所述材料再加工机构72设在所述杂质分离机构71的右侧，所述材料再加工机构72包括送料板47，所述送料板47固定在所述空仓11的后侧内壁上，所述送料板47设在所述弹性板46右侧，所述送料板47的下面设有输送带48，在所述输送带48的右下侧设有材料粉碎机69，所述材料粉碎机69内设有第一切割轮62和第二切割轮63，所述第一切割轮62和所述第二切割轮63的作用是将输送过来的材料加工成木屑。

有益地，所述储料送料机构70还包括与空仓11后侧内壁转动连接的转动轴19，所述转动轴19上固定设有第一传送轮73，所述转动轴19的前端固定设有所述第一扇形齿轮20，在所述转动轴19正上方设有旋转轴25，所述旋转轴25转动连接在所述空仓11后侧内壁上，所述旋转轴25前端设有所述第二扇形齿轮24，所述旋转轴25上固定连接有第二传送轮74，所述第一传送轮73与所述第二传送轮74通过第一传送带22摩擦传动，所述活动板14固定连接在活动轴13上，所述活动轴13转动连接在所述送料仓12的左侧仓壁上；有益的，所述杂质分离机构71还包括与所述空仓11后侧内壁转动连接的第一传送轴30，第一传动轮29与所述第一传送轴30固定连接，所述第一传送轴30与所述转动轴19通过第二传送带27摩擦传动，所述第一传动轮29右侧设有三个第二转动轮35，所述第二转动轮35固定连接在在第二传送轴36上，所述第二传送轴36转动设置在所述空仓11后侧内壁上，三个所述第二转动轮35都与所述与所述磁性传送带28贴合，在所述磁性传送带28的右下端设有杂质输出口38，所述旋转轮44固定连接在分离轴43上，所述分离轴43与所述空仓11后侧内壁转动连接，所述分离轴43与最右侧的所述第二传送轴36通过第四传送带75摩擦传动；有益的，所述材料在加工机构72还包括第一输送轮50，所述第一输送轮50固定连接在第一输送轴49上，所述第一输送轴49转动连接在所述空仓11后侧内壁上，所述第一输送轴49与最右侧的所述第二传送轴36通过第三传送带39摩擦传动，在所述第一输送轮50的右侧设有第二输送轮51，所述第二输送轮51与第二输送轴52转动连接，所述第二输送轴52与所述空仓11后侧内壁固定连接，所述第二输送轮51的右侧设有第三输送轮53，所述第三输送轮53固定连接在第三输送轴54上，所述第三输送轴54转动连接在所述空仓11后侧内壁上，所述第一输送轮50，所述第二输送轮51，所述第三输送轮53都与所述输送带48贴合，在所述输送带48的右下侧设有进料口55，电机64通过固定杆59固定连接在所述箱体16后侧内壁上，在所述电机64的前端面设有第一驱动轴61以及第二驱动轴60，所述第一切割轮62固定连接在所述第一驱动轴61的前端，所述第二切割轮63固定连接在所述第二驱动轴60的前端，驱动齿轮76固定连接在所述第二驱动轴60上，所述驱动齿轮76与转动齿轮18啮合，所述转动齿轮18固定连接在所述第三输送轴54上；有益的，收集仓41固定在所述箱体16的下面，所述收集仓41上面设有第一收集孔40和第二收集孔56。

初始状态时，第一扭簧57和第二扭簧57处于正常状态。

将木材加工产生的废料储存在送料仓12中，储存到一定量时，自主选择开启电机64，电机64开始工作，使得第一驱动轴61和第二驱动轴60开始转动，第一切割轮62和第二切割轮63开始转动工作，同时驱动齿轮76开始转动，与驱动齿轮76相啮合的转动齿轮18开始转动，转动齿轮18的齿数远大于驱动齿轮76，所以转动齿轮18的转速远小于驱动齿轮76，转动齿轮18固定在第三输送轴54上，使得第三输送轴54开始转动，第三输送轴54带动第三输送轮53开始转动；通过输送带48的摩擦传动使得第一输送轮50开始转动，从而第一输送轴49开始转动，通过第三传送带39的摩擦传动，使得第二传送轴36转动，与第二传送轴36固定连接的第二传动轮35开始转动，从而带动与第二传动轮35贴合的磁性传送带28转动，且第二传送轮35通过与第四传送带75的摩擦传动，带动分离轴43转动，使得跟分离轴43固定连接的旋转轮44转动；磁性传送带28的转动使得第一传动轮29转动，与第一传动轮29固定连接的第一传送轴30转动，第一传送轴30通过与第二传送带27的摩擦传动，使得转动轴19转动，因此带动第一扇形齿轮20转动，转动轴19上的第一传送轮73转动，第一传送轮73通过与第一传送带22的摩擦传动，使得第二传送轮74转动，使得旋转轴25转动，与旋转轴25固定连接的第二扇形齿轮24转动，第一扇形齿轮20与第二扇形齿轮24的转动使得齿条23开始做左右的往复运动，齿条23使得推料板15左右移动，与推料板15固定连接的橡胶板67也贴合着送料仓12的下侧内壁左右移动，推料板15也相对着活动板14再做左右移动，与活动板14固定连接的活动轴13也在旋转；推料板15推动材料通过输料口17送到磁性传送带28上，材料开始向右移动，磁性传送带28的磁性将材料中的金属杂质吸住，金属杂质跟着磁性传送带28转动直到到达分离杆37的位置，在分离杆37的作用下金属杂质顺着杂质输出口38送出空仓11外，合格的木屑通过第一收集孔40进入收集仓41，旋转轮44转动带动铁钉42转动，铁钉42会钉住磁性传送带28上的大块木料旋转至扯料钩45处，由于铁钉42与扯料钩45近乎啮合，所以大块木料会带动扯料钩45和与扯料钩45固定连接的弹性板46转动，第一扭簧57和第二扭簧58压缩，大块木料被扯料钩45扯下，扯料钩45和弹性板46失去铁钉42的力，在第一扭簧57和第二扭簧58的回弹作用下扯料钩45和弹性板46回到原处，大块木料在倾斜的扯料板45和弹性板46上受到重力作用向下滑动；大块木料划到送料板47上，通过送料板47滑到输送带48上，大块木料跟着输送带48向右移动，大块木料通过进料口55达到第一切割轮62和第二切割轮63出进行粉碎加工，加工完成之后，木屑通过第二收集孔56进入收集仓41。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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