一种木制家具生产加工用立铣刀的制作方法
本发明涉及木质家具生产技术领域,尤其涉及一种木制家具生产加工用立铣刀。
背景技术:
木制家具是指使用木头制作的家具,木家具主要部件中装饰件、配件除外,其余采用木材、人造板等木质材料制成的家具,木制家具根据木头材料种类分为多种,有松木、橡木和柚木等等,木制家具生产加工时需要使用到立铣刀,用于木头的切割等等。
目前市场上现有的木制家具生产加工用立铣刀大多中存在以下不足:使用不够便利,只能进行单独方向的切割,而现有木制家具生产加工用立铣刀专利不易解决此类问题,因此,亟需一种木制家具生产加工用立铣刀来解决上述问题。
技术实现要素:
基于现有木制家具生产加工用立铣刀只能进行单独方向的切割的技术问题,本发明提出了一种木制家具生产加工用立铣刀。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种木制家具生产加工用立铣刀,包括刀体,所述刀体包括切削刃和刀柄,所述刀柄通过螺栓固定在切削刃的底部外壁上,所述切削刃的圆周外壁上焊接有螺旋切削边,所述螺旋切削边的外壁上开有多个卡槽,所述切削刃圆周外壁靠近顶部的位置焊接有多个垫块,所述切削刃圆周外壁靠近顶部的位置焊接有切割片,所述切割片的顶部外壁与切削刃的顶部平齐,所述切割片的底部外壁与垫块相接触。
作为本发明再进一步的方案:所述刀柄的圆周外壁上开有环形槽。
作为本发明再进一步的方案:所述环形槽的外壁上开有多个螺纹防滑槽。
作为本发明再进一步的方案:所述刀柄的一侧外壁开有第一六角螺栓孔。
作为本发明再进一步的方案:所述刀柄的一侧外壁上开有第二六角螺栓孔。
作为本发明再进一步的方案:所述第二六角螺栓孔位于第一六角螺栓孔的上方。
作为本发明再进一步的方案:所述刀柄的底部外壁上通过螺栓固定有底座。
作为本发明再进一步的方案:所述切削刃顶部外壁上开有圆形通孔。
作为本发明再进一步的方案:所述切削刃的顶部外壁上卡接有锥形钻孔件,所述锥形钻孔件的圆周外壁上开有螺旋送屑槽。
本发明的有益效果为:
1.通过设置的螺旋切削边和切割片,由切削刃的圆柱表面和端面均可进行切割,两者切割可以同时进行或单独进行,便于对木材进行更好的切割;
2.通过设置的刀柄、环形槽和螺纹防滑槽,方便刀柄的拿握,以及方便刀柄固定在机械夹具内,使得夹持变得更为稳定,便于进行快速切割工作;
3.通过设置的锥形钻孔件和螺旋送屑槽,锥形钻孔件可以进行钻孔操作,且其外侧的螺旋送屑槽使得钻头切下的碎屑易被送出,不会影响钻孔工作。
附图说明
图1为本发明提出的一种木制家具生产加工用立铣刀实施例1的主视结构示意图;
图2为本发明提出的一种木制家具生产加工用立铣刀实施例1的俯视结构示意图;
图3为本发明提出的一种木制家具生产加工用立铣刀实施例1的局部立体结构示意图;
图4为本发明提出的一种木制家具生产加工用立铣刀实施例2的局部主视结构示意图。
图中:1刀体、2切削刃、3螺旋切削边、4卡槽、5垫块、6刀柄、7环形槽、8螺纹防滑槽、9底座、10第一六角螺栓孔、11第二六角螺栓孔、12切割片、13圆形通孔、14锥形钻孔件、15螺旋送屑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种木制家具生产加工用立铣刀,包括刀体1,刀体1包括切削刃2和刀柄6,刀柄通过螺栓固定在切削刃2的底部外壁上,切削刃2的圆周外壁上焊接有螺旋切削边3,螺旋切削边3的外壁上开有多个卡槽4,切削刃2圆周外壁靠近顶部的位置焊接有多个垫块5,切削刃2圆周外壁靠近顶部的位置焊接有切割片12,切割片12的顶部外壁与切削刃2的顶部平齐,切割片12的底部外壁与垫块5相接触。
本发明中,刀柄6的圆周外壁上开有环形槽7,环形槽7的外壁上开有多个螺纹防滑槽8,刀柄6的一侧外壁开有第一六角螺栓孔10,刀柄6的一侧外壁上开有第二六角螺栓孔11,第二六角螺栓孔11位于第一六角螺栓孔10的上方,刀柄6的底部外壁上通过螺栓固定有底座9,切削刃2顶部外壁上开有圆形通孔13。
使用时,工作人员将刀体安装在机械装置上用于切割工作,然后开始对木材进行切割等操作,切削刃2的圆周外壁上的螺旋切削边3和端面的切割片12均可以进行切割,且两者同时进行或者单独进行均可,互补影响,使用方便,刀柄6设置的第一六角螺栓孔10和第二六角螺纹孔11方便了装置利用内六角扳手进行拧紧固定或拆卸,环形槽7和螺纹防滑槽8的设置,方便刀柄6的拿握,以及方便刀柄6固定在机械夹具内,使得夹持变得更为稳定,便于进行快速切割工作,利用装置可以对木材进行相应的切削工作,使得木材符合生产标准所需。
实施例2
参照图4,一种木制家具生产加工用立铣刀,本实施例相较于实施例1,切削刃2的顶部外壁上卡接有锥形钻孔件14,锥形钻孔件14的圆周外壁上开有螺旋送屑槽15。
使用时,锥形钻孔件14使得装置钻孔更为强劲,其外侧的螺旋送屑槽15方便了屑料的排出,使得钻孔更为方便。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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