便携式锯子的制作方法

本实用新型涉及手动工具领域，特别涉及一种便携式锯子。

背景技术：

传统的锯子结构是锯片安装于弓字型支架上，这种结构的锯子体积较大，携带和存放都不够便利，而且锯片始终暴露于外部，容易造成误伤，存在安全隐患。

而现有技术中，提出了一种伸缩式结构的锯子，锯片可伸缩装设于手柄上，其体积较小，便于携带和存放，而且非使用状态时锯片可以缩回手柄内部，不会因误操作而受伤，但是，现有的这类伸缩式锯子的锁紧结构比较复杂，操作起来不够便利。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种锯片能够伸缩且便于操作的便携式锯子。

根据本实用新型的第一方面实施例的便携式锯子，包括：锯片；手柄，所述手柄上设置有收纳腔，所述收纳腔内可滑动地设置有滑动块，所述收纳腔的一端设置有避让口，所述锯片的端部穿过所述避让口固定连接于所述滑动块；锁紧装置，所述锁紧装置包括连接杆和扳动把手，所述连接杆的一端连接于所述滑动块上，所述扳动把手的端部与所述连接杆的另一端铰接，所述收纳腔的侧壁上设置有条形通孔，所述连接杆穿设于所述条形通孔内并能够在所述条形通孔内滑动，所述扳动把手靠近所述连接杆的一端设置有抵压部，所述抵压部相对所述连接杆和所述扳动把手的铰接中心偏心设置，所述扳动把手受到按压时能够相对所述连接杆转动至所述抵压部抵接于所述手柄上，使得所述收纳腔的侧壁夹置于所述抵压部与所述滑动块之间，以限制所述滑动块滑动，拉动所述扳动把手时，所述扳动把手能够相对所述连接杆转动至所述抵压部与所述手柄分离，以解除对所述滑动块的限制。

根据本实用新型实施例的便携式锯子，至少具有如下有益效果：在使用时，只需要按压或者拉动所述扳动把手，就能够限制所述滑动块滑动或者解除对所述滑动块的限制，从而锁紧所述锯片或者解除对所述锯片的锁定，其结构简单，且操作便捷，能够快速实现对所述锯片的锁紧或者解锁。

根据本实用新型的一些实施例，所述抵压部的抵接面为平面，所述锯片完全伸出时，所述手柄上与所述抵压部配合抵接处相对应的设置为平面。所述抵压部与所述手柄配合抵接时，能够使得所述扳动把手不会因为震动等外界因素相对所述连接杆转动，有利于提高所述锁紧装置的可靠性与稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，所述锯片完全伸出时，所述手柄上与所述抵压部配合抵接处对应所述抵压部设置有限位台阶。所述抵压部与所述手柄配合抵接时，能够对所述抵压部形成限位，以防止所述扳动把手因为震动等外界因素相对所述连接杆转动，进一步提高了所述锁紧装置的可靠性与稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，所述扳动把手靠近所述连接杆的一端设有第一弧形面，以便于所述扳动把手相对所述连接杆转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述手柄上设置有用于挂置所述手柄的挂扣结构，将所述锯片收纳于所述收纳腔后，能够将所述手柄挂置在使用人员的腰间，便于携带。

根据本实用新型的一些实施例，所述挂扣结构包括弹性扣舌，所述弹性扣舌由一杆体弯折而成，使得所述弹性扣舌的一端具有两个上下错位的枢接轴，所述手柄上设置有c型缺口，所述手柄上于所述c型缺口处对应两个所述枢接轴设置有相互错位的两个枢接孔，所述弹性扣舌通过所述枢接轴与所述枢接孔之间的配合可转动地设置于所述c型缺口处并能够于所述c型缺口处形成阻挡。所述弹性扣舌受到按压时能够转动并解除对所述c型缺口处的阻挡，当所述弹性扣舌受到按压转动时，所述弹性扣舌的转动中心位于其中一个所述枢接轴的轴线上，而另一个所述枢接轴受到与之配合的所述枢接孔的限位，使得两个所述枢接轴发生左右错位并产生弹性形变力，当所述弹性扣舌不受按压后，能够在两个所述枢接轴发生左右错位产生的弹性形变力的作用下复位。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接杆连接于所述滑动块的一端设置有限位部，所述滑动块上设置有沉孔，所述连接杆穿设于所述沉孔内并能够通过所述限位部与所述滑动块联动。当所述抵压部与所述手柄配合抵接时，能够将所述滑动块夹置于所述限位部与所述收纳腔的内侧壁之间，以限制所述滑动块滑动。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接杆为方形杆件，以限制所述连接杆在所述条形通孔内转动，从而限制所述滑动块转动，以防止所述锯片晃动，提高其工作的稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑动块的两侧设置有第二弧形面，所述收纳腔的内侧壁对应所述第二弧形面设置成弧形，以便于所述滑动块在所述收纳腔内滑动。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例锯片伸出状态的结构示意图；

图2是本实用新型实施例锯片收纳状态的结构示意图；

图3是图1另一视角的结构示意图；

图4是图3中b处局部放大示意图；

图5是本实用新型实施例滑动块和锁紧装置的分解示意图；

图6是本实用新型实施例弹性扣舌的结构示意图；

图7是图1中a处局部放大示意图。

附图标记：

锯片10；

手柄20、条形通孔21、限位台阶22、c型缺口23、枢接孔24；

滑动块30、沉孔31、第二弧形面32；

锁紧装置40、连接杆41、限位部411、扳动把手42、抵压部421、第一弧形面422；

弹性扣舌50、枢接轴51。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果出现第一、第二等词，只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，根据本实用新型实施例的便携式锯子，包括锯片10、手柄20以及锁紧装置40。

手柄20上设置有收纳腔(图中未示出)，收纳腔内可滑动地设置有滑动块30，收纳腔的一端设置有避让口(图中未示出)，锯片10的端部穿过避让口固定连接于滑动块30，锁紧装置40包括连接杆41和扳动把手42，连接杆41的一端连接于滑动块30上，扳动把手42的端部与连接杆41的另一端铰接，收纳腔的侧壁上设置有条形通孔21，连接杆41穿设于条形通孔21内并能够在条形通孔21内滑动，扳动把手42靠近连接杆41的一端设置有抵压部421，抵压部421相对连接杆41和扳动把手42的铰接中心偏心设置，扳动把手42受到按压时能够相对连接杆41转动至抵压部421抵接于手柄20上，使得收纳腔的侧壁夹置于抵压部421与滑动块30之间，以限制滑动块30滑动，拉动扳动把手42时，扳动把手42能够相对连接杆41转动至抵压部421与手柄20分离，以解除对滑动块30的限制。

在使用时，只需要按压或者拉动扳动把手42，就能够限制滑动块30滑动或者解除对滑动块30的限制，从而锁紧锯片10或者解除对锯片10的锁定，其结构简单，且操作便捷，能够快速实现对锯片10的锁紧或者解锁。

参照图3和图4，在其中的一些实施例中，抵压部421的抵接面为平面，锯片10完全伸出时，手柄20上与抵压部421配合抵接处相对应的设置为平面。抵压部421与手柄20配合抵接时，能够使得扳动把手42不会因为震动等外界因素相对连接杆41转动，有利于提高锁紧装置40的可靠性与稳定性。

需要说明的是，在其中的一些实施例中，抵压部的抵接面还可以是弧面，手柄上与抵压部配合抵接处相对应的设置有凹位，使得扳动把手不会因为震动等外界因素相对连接杆转动。

参照图3和图4，在其中的一些实施例中，锯片10完全伸出时，手柄20上与抵压部421配合抵接处对应抵压部421设置有限位台阶22。抵压部421与手柄20配合抵接时，能够对抵压部421形成限位，以防止扳动把手42因为震动等外界因素相对连接杆41转动，进一步提高了锁紧装置40的可靠性与稳定性。

参照图4和图5，在其中的一些实施例中，扳动把手42靠近连接杆41的一端设有第一弧形面422，以便于扳动把手42相对连接杆41转动。

参照图1和图2，在其中的一些实施例中，手柄20上设置有用于挂置手柄20的挂扣结构，将锯片10收纳于收纳腔后，能够将手柄20挂置在使用人员的腰间，便于携带。

参照图1、图2、图6和图7，在其中的一些实施例中，挂扣结构包括弹性扣舌50，弹性扣舌50由一杆体弯折而成，使得弹性扣舌50的一端具有两个上下错位的枢接轴51，手柄20上设置有c型缺口23，手柄20上于c型缺口23处对应两个枢接轴51设置有相互错位的两个枢接孔24，弹性扣舌50通过枢接轴51与枢接孔24之间的配合可转动地设置于c型缺口23处并能够于c型缺口23处形成阻挡。弹性扣舌50受到按压时能够转动并解除对c型缺口23处的阻挡，当弹性扣舌50受到按压转动时，弹性扣舌50的转动中心位于其中一个枢接轴51的轴线上，而另一个枢接轴51受到与之配合的枢接孔24的限位，使得两个枢接轴51发生左右错位并产生弹性形变力，当弹性扣舌50不受按压后，能够在两个枢接轴51发生左右错位产生的弹性形变力的作用下复位。

需要说明的是，在其中的一些实施例中，弹性扣舌还可以通过扭簧的弹力实现其复位功能，当然，挂扣结构还可以是其他结构，例如钥匙扣结构，在此不做限定。

参照图5，在其中的一些实施例中，连接杆41连接于滑动块30的一端设置有限位部411，滑动块30上设置有沉孔31，连接杆41穿设于沉孔31内并能够通过限位部411与滑动块30联动。当抵压部421与手柄20配合抵接时，能够将滑动块30夹置于限位部411与收纳腔的内侧壁之间，以限制滑动块30滑动。

需要说明的是，在其中的一些实施例中，限位部411可以是一体成型于连接杆41的限位块，也可以是螺接于连接杆41的螺母，在此不做限定。

参照图5，在其中的一些实施例中，连接杆41为方形杆件，以限制连接杆41在条形通孔21内转动，从而限制滑动块30转动，以防止锯片10晃动，提高其工作的稳定性。

参照图5，在其中的一些实施例中，滑动块30的两侧设置有第二弧形面32，收纳腔的内侧壁对应第二弧形面32设置成弧形，以便于滑动块30在收纳腔内滑动。

在本说明书的描述中，如果涉及到“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”以及“一些示例”等参考术语的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

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