一种木工板加工用压合装置的制作方法

本实用新型涉及木工板加工技术领域，具体为一种木工板加工用压合装置。

背景技术：

细木工板俗称大芯板、木芯板或木工板，细木工板是由两片单板中间胶压拼接木板而成。细木工板的两面胶粘单板的总厚度不得小于三毫米。细木工板是指在胶合板生产基础上，以木板条拼接或空心板作芯板，两面覆盖两层或多层胶合板，经胶压制成的一种特殊胶合板。细木工板的特点主要由芯板结构决定。被广泛应用于家具制造、缝纫机台板、车厢、船舶等的生产和建筑业等。压合装置在进行细木工板的加工中是必不可少的压合设备。目前，细木工板加工用压合装置采用冷压方式进行挤压板材，使得细木工板生产后更加的紧固，以防止板材发生渗水现象。但是现有的木工板加工用压合装置在使用的过程中，由于挤压力过大，容易导致板材边角出现翘边现象，影响板材加工质量，给生产商造成一定的经济损失。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木工板加工用压合装置，该木工板加工用压合装置具备缓冲性能好等优点，解决了一般木工板加工用压合装置缓冲性能差的问题。

(二)技术方案

为实现上述木工板加工用压合装置缓冲性能好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木工板加工用压合装置，包括加工台，所述加工台的底部固定连接有立柱，所述立柱的一端固定连接有底盘，所述加工台的顶部固定连接有支柱，所述支柱的一端固定连接有顶座，所述顶座的顶部固定连接有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端固定连接有第一气压杆，所述第一气压杆的一端固定连接有挤压板，所述加工台的顶部活动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有缓冲垫，所述支柱的外壁固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端固定连接有第二气压杆，所述第二气压杆的一端固定连接有定位板，所述定位板的一侧固定连接有缓冲块，所述缓冲块的一侧固定连接有缓冲板，所述活动板的顶部固定连接有挡板，所述挡板的一侧开设有通孔，所述加工台的顶部开设有定位槽，所述定位槽的内壁固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的外壁固定连接有缓冲弹簧。

优选的，所述第一气压缸的数量为两个，且两个第一气压缸以顶座的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述第一气压杆的一端贯穿顶座的顶部并延伸至顶座的底部，且第一气压杆的直径为八厘米。

优选的，所述缓冲垫为橡胶缓冲垫，且缓冲垫的厚度为一厘米。

优选的，所述定位板的底部与缓冲垫的外壁活动连接，且定位板为l形定位板。

优选的，所述伸缩套杆的一端与活动板的底部固定连接，且伸缩套杆为不锈钢伸缩套杆。

优选的，所述通孔的内壁与第二气压杆的外壁活动连接，且通孔的直径为六厘米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木工板加工用压合装置，具备以下有益效果：

1、该木工板加工用压合装置，通过设置的活动板、缓冲垫、定位板、缓冲块、缓冲板、定位槽、伸缩套杆和缓冲弹簧，能够达到在压合过程中对木工板进行缓冲的目的，解决了一般木工板加工用压合装置缓冲性能差的问题，防止压合过程中由于挤压力过大导致板材边角出现翘边，提高了木工板的加工精度，保障了木工板成本的质量，压合效果好，值得广泛推广。

2、该木工板加工用压合装置，通过设置的第一气压缸、第一气压杆和挤压板，能够达到便于对木工板进行压合的目的，结构紧凑，操作简便，满足了使用者的使用需求。

3、该木工板加工用压合装置，通过设置的第二气压缸、第二气压杆、挡板、定位板、缓冲块、缓冲板和通孔，能够达到对板材边角进行夹紧的目的，从而能够避免板材边角出现翘边，提高了压合装置的安全性能，稳定可靠，实用性能好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大图；

图3为本实用新型挡板结构示意图。

图中：1、加工台；2、立柱；3、底盘；4、支柱；5、顶座；6、第一气压缸；7、第一气压杆；8、挤压板；9、活动板；10、缓冲垫；11、托板；12、第二气压缸；13、第二气压杆；14、挡板；15、定位板；16、缓冲块；17、缓冲板；18、定位槽；19、伸缩套杆；20、缓冲弹簧；21、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种木工板加工用压合装置，包括加工台1，加工台1的底部固定连接有立柱2，立柱2的一端固定连接有底盘3，加工台1的顶部固定连接有支柱4，支柱4的一端固定连接有顶座5，顶座5的顶部固定连接有第一气压缸6，第一气压缸6的数量为两个，且两个第一气压缸6以顶座5的垂直中线为对称轴对称设置，第一气压缸6的输出端固定连接有第一气压杆7，第一气压杆7的一端贯穿顶座5的顶部并延伸至顶座5的底部，且第一气压杆7的直径为八厘米，第一气压杆7的一端固定连接有挤压板8，通过设置的第一气压缸6、第一气压杆7和挤压板8，能够达到便于对木工板进行压合的目的，结构紧凑，操作简便，满足了使用者的使用需求，加工台1的顶部活动连接有活动板9，活动板9的顶部固定连接有缓冲垫10，缓冲垫10为橡胶缓冲垫，且缓冲垫10的厚度为一厘米，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，具有防滑和减震的功能，支柱4的外壁固定连接有托板11，托板11的顶部固定连接有第二气压缸12，第二气压缸12的输出端固定连接有第二气压杆13，第二气压杆13的一端固定连接有定位板15，定位板15的底部与缓冲垫10的外壁活动连接，且定位板15为l形定位板，定位板15的一侧固定连接有缓冲块16，缓冲块16的一侧固定连接有缓冲板17，活动板9的顶部固定连接有挡板14，挡板14的一侧开设有通孔21，通孔21的内壁与第二气压杆13的外壁活动连接，且通孔21的直径为六厘米，通过设置的第二气压缸12、第二气压杆13、挡板14、定位板15、缓冲块16、缓冲板17和通孔21，能够达到对板材边角进行夹紧的目的，从而能够避免板材边角出现翘边，提高了压合装置的安全性能，稳定可靠，实用性能好，加工台1的顶部开设有定位槽18，定位槽18的内壁固定连接有伸缩套杆19，伸缩套杆19的一端与活动板9的底部固定连接，且伸缩套杆19为不锈钢伸缩套杆，不锈钢是指耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质以及酸、碱和盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，耐腐蚀性能好，伸缩套杆19的外壁固定连接有缓冲弹簧20，通过设置的活动板9、缓冲垫10、定位板15、缓冲块16、缓冲板17、定位槽18、伸缩套杆19和缓冲弹簧20，能够达到在压合过程中对木工板进行缓冲的目的，解决了一般木工板加工用压合装置缓冲性能差的问题，防止压合过程中由于挤压力过大导致板材边角出现翘边，提高了木工板的加工精度，保障了木工板成本的质量，压合效果好，值得广泛推广。

在使用时，将待加工木工板放置在活动板9上，第二气压缸12启动，第二气压杆13推动定位板15沿缓冲垫10移动，缓冲板17对待加工木工板进行固定，第一气压缸6启动，第一气压杆7推动挤压板8对木工板进行压合，缓冲弹簧20压缩，对活动板9进行减震。

综上所述，该木工板加工用压合装置，能够在压合过程中对木工板进行缓冲，防止压合过程中由于挤压力过大导致板材边角出现翘边，提高了木工板的加工精度，保障了木工板成本的质量，压合效果好，值得广泛推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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