一种木制托盘生产用立式单轴木工铣床的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，尤其涉及一种木制托盘生产用立式单轴木工铣床。

背景技术：

木制托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资，木制托盘是物流操作层面最基本的载体，是最基本的物流单元化器具，木制托盘与叉车配合，实现物料的机械化搬运工作，木工铣床是用高速旋转的铣刀将木料开槽、开榫和加工出成形面等的木工机床，木工铣床分为立式单轴木工铣床、木模铣床和镂铣机三种，工件紧贴固定工作台面和导板由手动送进，可将工件夹紧在活动工作台上加工榫头和端面，木模铣床的刀轴装在悬臂前部。

现有的木制托盘生产用立式单轴木工铣床在使用的过程中，在铣削的过程中容易出现废屑堆积的情况，工作台面上木屑难以清理，且木屑飞溅，因加工件为木质托盘木条，在加工时会出现滑动的现象，导致铣削的过程中出现误差，导致铣削效果不佳，在加工过后手部容易触碰到铣刀，导致危害的发生，因此，亟需设计一种木制托盘生产用立式单轴木工铣床来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木制托盘生产用立式单轴木工铣床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木制托盘生产用立式单轴木工铣床，包括机体，所述机体的顶部焊接有操作台，所述操作台的抵顶部的一侧通过螺栓连接有连接架，且连接架的两侧均焊接有导板，所述导板的两侧均开设有抽屑口，所述机体的内部焊接有固定板，所述固定板的顶部焊接有抽屑箱，所述抽屑箱的底部焊接有抽风机，所述抽屑箱的内部焊接有固定架，且固定架的顶部通过螺栓连接有电机，所述电机的端部焊接有铣刀，所述抽屑箱的两侧均焊接有连接管。

进一步的，所述连接管的端部连接在抽屑口的一侧，所述操作台与抽屑箱的内部均开设有通屑口，所述抽屑箱的一侧通过铰链转动连接有连接箱门。

进一步的，所述操作台的顶部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有对准板，所述对准板的一侧螺纹连接有手柄，且手柄的底部焊接有垫片。

进一步的，所述导板的内部均开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有滑动杆。

进一步的，所述滑动杆的外部套设有滑动套，所述滑动套的一侧设置有防护罩，所述防护罩的一侧焊接有安装板。

进一步的，所述导板的一侧开设有螺纹孔，所述机体的一侧通过铰链转动连接有箱门。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的连接管与抽屑箱，抽风机运行，通过连接管将废屑从抽屑口抽进抽屑箱的内部，对废屑进行收集，可进行工作台面上木屑的清理，且降低铣削过程中木屑飞溅的问题。

2.通过设置的对准板与手柄，对准板能够滑动连接在滑槽的内部，使对准板将加工件卡在导板与对准板之间，降低铣削的过程中出现误差，且操作方便。

3.通过设置的防护罩与安装板，防护罩拉动到铣刀旁，通过螺栓将安装板固定在导板的一侧，能够对防护罩进行固定，使防护罩对铣刀进行防护盖罩，减少手部触碰到铣刀，防止危害的发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木制托盘生产用立式单轴木工铣床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种木制托盘生产用立式单轴木工铣床的抽屑箱结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种木制托盘生产用立式单轴木工铣床的导板与防护罩结构示意图。

图中：1操作台、2机体、3箱门、4连接架、5导板、6防护罩、7滑槽、8对准板、9手柄、10抽屑口、11铣刀、12连接管、13固定板、14抽风机、15抽屑箱、16电机、17固定架、18通屑口、19连接箱门、20螺纹孔、21安装板、22限位槽、23滑动杆、24滑动套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图3，一种木制托盘生产用立式单轴木工铣床，包括机体2，机体2的顶部焊接有操作台1，操作台1的抵顶部的一侧通过螺栓连接有连接架4，且连接架4的两侧均焊接有导板5，将加工件放置在导板5的一侧，导板5的两侧均开设有抽屑口10，机体2的内部焊接有固定板13，固定板13的顶部焊接有抽屑箱15，抽屑箱15的底部焊接有抽风机14，抽屑箱15的内部焊接有固定架17，且固定架17的顶部通过螺栓连接有电机16，电机16的型号为tc7134，电机16的端部焊接有铣刀11，推动加工件使加工件的一侧对铣刀11相接触，电机16的输出端带动铣刀11转动，对加工件进行加工，抽屑箱15的两侧均焊接有连接管12，抽风机14运行，通过连接管12将废屑从抽屑口10抽进抽屑箱15的内部，对废屑进行收集，可进行工作台面上木屑的清理，且降低铣削过程中木屑飞溅的问题。

进一步的，连接管12的端部连接在抽屑口10的一侧，操作台1与抽屑箱15的内部均开设有通屑口18，产生的废屑通过通屑口18掉落到抽屑箱15内，抽屑箱15的一侧通过铰链转动连接有连接箱门19，打开连接箱门19，能够取出抽屑箱15中的废屑。

进一步的，操作台1的顶部均开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有对准板8，对准板8的一侧螺纹连接有手柄9，且手柄9的底部焊接有垫片，手柄9转动，手柄9底部的垫片压动在操作台1的顶部，对对准板8进行限位，将对准板8在滑槽7的内部滑动，对准板8的底部设置有滑块，能够滑动连接在滑槽7的内部，使对准板8将加工件卡在导板5与对准板8之间。

进一步的，导板5的内部均开设有限位槽22，不使用时将防护罩6一侧的滑动套24滑动在滑动杆23的外部，限位槽22的内部设置有滑动杆23，滑动杆23滑动在限位槽22的内部。

进一步的，滑动杆23的外部套设有滑动套24，滑动套24的一侧设置有防护罩6，防护罩6的一侧焊接有安装板21，不使用时将防护罩6一侧的滑动套24滑动在滑动杆23的外部，滑动杆23滑动在限位槽22的内部，拉动防护罩6使防护罩6拉动到铣刀11旁。

进一步的，导板5的一侧开设有螺纹孔20，机体2的一侧通过铰链转动连接有箱门3，通过螺栓将安装板21固定在导板5的一侧，能够对防护罩6进行固定，使防护罩6对铣刀11进行防护盖罩，减少手部触碰到铣刀，防止危害的发生，打开箱门3，机体2的内部能够放置闲置物品。

工作原理：使用时，将加工件放置在导板5的一侧，推动加工件使加工件的一侧对铣刀11相接触，电机16的输出端带动铣刀11转动，对加工件进行加工，产生的废屑通过通屑口18掉落到抽屑箱15的内部，抽风机14运行，通过连接管12将废屑从抽屑口10抽进抽屑箱15的内部，对废屑进行收集，可进行工作台面上木屑的清理，且降低铣削过程中木屑飞溅的问题，将对准板8在滑槽7的内部滑动，对准板8的底部设置有滑块，能够滑动连接在滑槽7的内部，使对准板8将加工件卡在导板5与对准板8之间，因加工件为木质托盘木条，在加工时会出现滑动的现象，导致铣削的过程中出现误差，加工件卡在导板5与对准板8之间，手柄9转动，手柄9底部的垫片压动在操作台1的顶部，对对准板8进行限位，降低铣削的过程中出现误差，且操作方便，不使用时将防护罩6一侧的滑动套24滑动在滑动杆23的外部，滑动杆23滑动在限位槽22的内部，拉动防护罩6使防护罩6拉动到铣刀11旁，通过螺栓将安装板21固定在导板5的一侧，能够对防护罩6进行固定，使防护罩6对铣刀11进行防护盖罩，减少手部触碰到铣刀，防止危害的发生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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