一种木皮拼接设备的制作方法

本实用新型涉及木皮加工装置领域，特别涉及一种木皮拼接设备。

背景技术：

一些木材加工中，将木材裁成预定的形状，再往木材上贴一层或几层木皮，起到防水、耐磨和美观的效果，拼接贴皮前，需要将木材涂覆一层粘黏剂，如胶水，再拼接贴皮，自然晾干，现有的拼接机比较小型化，只能将长条方块状拼接贴皮，有些大型化的拼接机，没有安装压紧压实装置，在拼接后，贴皮中容易形成气泡，影响美观，成品率较低，有些安装有压紧装置的，但是高度不可调节，当木板较薄时，无法对木板形成较大的挤压力，为此，我们设计一种木皮拼接设备。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木皮拼接设备，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种木皮拼接设备，包括机架，所述机架上两边均设置有隔板，所述机架中还设置有传送装置，在所述机架上按照木皮传输方向依次设置有喷胶装置、木皮贴合装置和压紧装置；

所述喷胶装置包括胶盒和胶盒架，所述胶盒架设置在机架上并位于所述传送装置的两侧，所述胶盒设置在胶盒架上，所述胶盒的顶面设置有入胶口，所述胶盒的底面设置有喷胶孔；

所述木皮贴合装置包括液压杆，中轴和圆滚木皮，所述液压杆设置在机架上并位于所述传送装置的两侧，所述中轴的两端可拆卸的安装在液压杆上，所述圆滚木皮可更换安装在中轴上；

所述压紧装置包括压辊组、连接杆、升降螺杆、传动螺杆和转盘，所述压辊组由若干压辊并列而成，所述连接杆设置在压辊组外侧，所述连接杆的两端均设置有螺孔，所述升降螺杆穿过螺孔并设置在机架上，所述升降螺杆之间位于机架上开始有槽，所述槽安装有传动螺杆，所述传动螺杆齿轮啮合升降螺杆，所述转盘设置在机架上，并齿轮啮合传动螺杆。

进一步的，所述传送装置包括若干传动辊、传送带和电机，所述传动辊上均设置有副盘，所述电机安装在机架下方，所述传送带经过电机的转轴并缠绕在副盘上。

进一步的，可通过入胶口往胶盒中注入粘合剂，粘合剂可通过喷胶孔喷出。

进一步的，转动所述转盘，可使所述连接杆带动压辊组在升降螺杆上下移动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木皮拼接设备，具备以下有益效果：

该木皮拼接设备，木板自动在传动辊上运动，喷出的胶水均匀覆盖在木板表面，圆滚木皮可拆卸更换，可升降并均匀的贴在木板上，压辊组的高度可调节，可紧密压紧贴合木皮的木板，避免产生气泡，设备自动化程度较高，双人操作即可，特别适合面积较大的木板贴皮，作业效率较高，节省劳动力压辊组的高度可调，可使不同厚度的木板贴皮后，均可受到紧密挤压，使木皮紧紧贴在木板上，产品合格率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图。

图2为本实用新型的整体结构顶视图。

图3为本实用新型中升降螺杆17、槽18、传动螺杆19和转盘20位于机架1上的位置关系顶视图。

图4为本实用新型中喷胶口10与胶盒7的位置关系示意图。

图中：1、机架；2、电机；3、隔板；4、传动辊；5、副盘；6、传送带；7、胶盒；8、胶盒架；9、入胶口；10、喷胶孔；11、液压杆；12、中轴；13、圆滚木皮；14、压辊组；15、连接杆；16、螺孔；17、升降螺杆；18、槽；19、传动螺杆；20、转盘。

具体实施方式

下使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种木皮拼接设备，包括机架1，机架1上两边均设置有隔板3，隔板3防止运动的木板掉落，机架1中还设置有传送装置，在机架1上按照木皮传输方向依次设置有喷胶装置、木皮贴合装置和压紧装置；

喷胶装置包括胶盒7和胶盒架8，胶盒架8设置在机架1上并位于传送装置的两侧，胶盒7设置在胶盒架8上，胶盒7的顶面设置有入胶口9，胶盒7的底面设置有喷胶孔10，喷胶孔10可喷出雾状粘合剂；

木皮贴合装置包括液压杆11，中轴12和圆滚木皮13，液压杆11设置在机架1上并位于传送装置的两侧，中轴12的两端可拆卸的安装在液压杆11上，圆滚木皮13可更换安装在中轴12上，圆滚木皮13的高度可调节，自身可更换；

压紧装置包括压辊组14、连接杆15、升降螺杆17、传动螺杆19和转盘20，压辊组14由若干压辊并列而成，连接杆15设置在压辊组14外侧，连接杆15的两端均设置有螺孔16，升降螺杆17穿过螺孔16并设置在机架1上，升降螺杆17之间位于机架1上开始有槽18，槽18安装有传动螺杆19，传动螺杆19齿轮啮合升降螺杆17，转盘20设置在机架1上，并齿轮啮合传动螺杆19。

传送装置包括若干传动辊4、传送带6和电机2，传动辊4上均设置有副盘5，电机2安装在机架1下方，传送带6经过电机2的转轴并缠绕在副盘5上，电机2转动时，通过传送带6带动副盘5转动，副盘5分别带动各自的传动辊4转动，使放置在传动辊4上的木板水平运动，电机2的转速可调节，可控制木板在传动辊4上的运动速度。

液压杆11外接控制电源，液压杆11带动中轴12上下运动，液压杆11升降，带动中轴12升降，中轴12带动安装在其上的圆滚木皮13升降，圆滚木皮13可更换的安装在中轴12上，当圆滚木皮13用完时，可更换新的，随着圆滚木皮13的使用，自身形成的圆柱体半径变小时，可通过液压杆11使圆滚木皮13位置下移，方便两侧工人将圆滚木皮13上的头部贴在运动的木板的边缘，随着木板的运动，圆滚木皮13展开，自动贴在木板上。

可通过入胶口9往胶盒7中注入粘合剂、如胶水，粘合剂可通过喷胶孔10喷出，喷胶孔10喷出的粘合剂为雾状，可均匀的覆盖在传动辊4上运动的木板上。

转动转盘20，可使连接杆15带动压辊组14在升降螺杆17上下移动，转盘20啮合传动螺杆19，传动螺杆19啮合升降螺杆17，升降螺杆17自转时，可使套嵌在升降螺杆17上的连接杆15上下运动，连接杆15带动压辊组14运动，调节压辊组14到传动辊4的间距，使不同厚度的木板经过压辊组14和传动辊4之间时，均可收到较大力度的挤压，使木皮紧密贴在木板上。

工作原理：将待贴皮的木板放置在传动辊4上，根据木板的厚度，通过液压杆11和转盘20调节圆滚木皮13和压辊组14的间距，圆滚木皮13略高与木板即可，压辊组14到达木板上表面，电机2通过传送带6带动副盘5运动，副盘5带动各自的传动辊4运动，使木板在传动辊4上匀速运动，胶水通过入胶口9进入胶盒7中，并通过喷胶孔10喷出，雾状胶水均匀的覆盖在待贴皮的木板上，当木板运动至圆滚木皮13下方时，两侧的工人将圆滚木皮13的边缘贴在木板的边缘(此时可关闭电机2，方便操作)，随着木板的运动，圆滚木皮13旋转并贴在木板上，当木板运动至压辊组14下方时，压辊组14对木板形成较大的挤压力，是木皮紧密的贴在木板上，防止木板表面产生气泡，随着圆滚木皮13的使用，自身形成的圆柱体半径减小，可调节液压杆11，使圆滚木皮13下移至木板上表面，当木板有不同的厚度时，转动转盘20，转盘20啮合传动螺杆19，传动螺杆19啮合升降螺杆17，升降螺杆17自转带动连接杆15上下运动，可调节压辊组14到传动辊4的间距，使不同厚度的木板均可受到较大的挤压力，使木皮紧密贴在木板上。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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