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一种木板自动梳齿机的制作方法

2021-01-12 15:01:37|245|起点商标网
一种木板自动梳齿机的制作方法

本实用新型涉及木工加工技术领域,具体为一种木板自动梳齿机。



背景技术:

优质的梳齿机不仅外形美观,结构合理,工作效率高、价格实惠等优点,而且使用价值高、操作简捷,胶后接口强度大于木材本身,胶膜坚韧不脆裂,绿色环保无防腐买,防水性能高,特别适合建筑公司使用,新型接木机不但克服了传统老式接木机操作复杂,生产效率低的缺点,而且弥补了以前此领域进口产品价格高、使用性能不专业等缺点,但是,现有的木板自动梳齿机在使用中过程中,木板处理后会有较多的木屑堆积在工作台上,长时间堆积后会影响设备的正常运行。

木板自动梳齿机需要对不同厚度的木板材料放置位置进行牢固的固定,以便发挥最大的作用,但是一般的木板自动梳齿机在对木板进行切割等处理时,经常会出现因板材固定不够牢固发生偏移的情况,从而会影响工作的质量。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种木板自动梳齿机,具备有效的对木材切割处理中产生的木屑进行及时清理和有效的对不同厚度的板材的放置位置进行固定等优点,解决了木屑堆积影响设备工作且不便对不同厚度的板材进行固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述有效的对木材切割处理中产生的木屑进行及时清理和有效的对不同厚度的板材的放置位置进行固定的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木板自动梳齿机,包括操作台,所述操作台的下端固定连接有底座板,所述操作台的上端设置有置板台与除屑装置,所述置板台位于除屑装置的一侧,所述置板台的中部设置有滑轮柱,所述置板台的上端固定连接有固定板装置,所述置板台的下端设置有滑轨杆,所述操作台的后端设置有第一保护壳与第二保护壳,所述第一保护壳位于第二保护壳的一侧,所述第一保护壳的前端设置有切边齿轮,所述第二保护壳的中部设置有梳齿轮,所述操作台的一侧设置油限位块。

优选的,所述除屑装置包括连接架、连接杆、电机、轴芯环和钢叶片,所述连接架的内壁与连接杆的一端固定连接,所述连接杆的另一端与电机的外壁固定连接,所述电机的前端与轴芯环的后端固定连接,所述轴芯环的外壁与钢叶片的一侧可拆卸连接。

优选的,所述固定板装置包括第一卡位柱、固定盘、第二卡位柱、固定板和橡胶垫层,所述第一卡位柱的下端与固定盘的上端固定连接,所述第一卡位柱外壁与固定板的内壁可拆卸连接,所述固定板的下端与橡胶垫层的上端固定连接,所述第二卡位柱外壁与固定板的内壁可拆卸连接。

优选的,所述电机与轴芯环之间设有固定转轴柱,所述电机的前端通过固定转轴柱与轴芯环的后端固定连接。

优选的,所述固定板与橡胶垫层之间设有六角头盘头机丝螺钉,所述固定板的下端通过六角头盘头机丝螺钉与橡胶垫层的上端固定连接。

优选的,所述操作台与底座板之间设有固定焊接块,所述操作台的下端通过固定焊接块与底座板的上端固定连接,所述置板台与滑轮柱之间设有连接活动槽,所述置板台的中部通过连接活动槽与滑轮柱的外壁转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种木板自动梳齿机,具备以下有益效果:

1、该一种木板自动梳齿机,先将电机连通电源,接着通过电机带动前端固定转轴柱、轴芯环与四组钢叶片快速的转动,产生的风力能够有效的对板块切割中产生的木屑从置板台上端吹离,保证了设备运行的安全稳定性,一定程度上提高了设备的使用寿命,然后钢叶片能够对进入除屑装置中的木屑进行切割吹出,有效的减小了木屑会对除屑装置产生损坏的情况发生。

2、该一种木板自动梳齿机,先将固定板从第一卡位柱与第二卡位柱的外壁取下,接着将需要处理的板块放置在第一卡位柱与第二卡位柱之间,然后根据板块的厚度再将固定板与橡胶垫层安装在第一卡位柱与第二卡位柱外壁的卡槽上,有效的对不同厚度的木板进行固定,其中,橡胶垫层能够有效的增强与木板上端接触的摩擦力,显著的提高了木板放置的紧固度,一定程度上提高了工作的质量与效率。

附图说明

图1为本实用新型一种木板自动梳齿机的结构示意图;

图2为本实用新型一种木板自动梳齿机除屑装置的结构示意图;

图3为本实用新型一种木板自动梳齿机固定板装置的结构示意图。

图中:1、操作台;2、底座板;3、滑轨杆;4、置板台;5、滑轮柱;6、除屑装置;7、固定板装置;8、第一保护壳;9、切边齿轮;10、第二保护壳;11、梳齿轮;12、限位块;601、连接架;602、连接杆;603、电机;604、轴芯环;605、钢叶片;701、第一卡位柱;702、固定盘;703、第二卡位柱;704、固定板;705、橡胶垫层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种木板自动梳齿机,包括操作台1,操作台1的下端固定连接有底座板2,操作台1的上端设置有置板台4与除屑装置6,置板台4位于除屑装置6的一侧,置板台4的中部设置有滑轮柱5,置板台4的上端固定连接有固定板装置7,置板台4的下端设置有滑轨杆3,操作台1的后端设置有第一保护壳8与第二保护壳10,第一保护壳8位于第二保护壳10的一侧,第一保护壳8的前端设置有切边齿轮9,第二保护壳10的中部设置有梳齿轮11,操作台1的一侧设置油限位块12。

进一步的,除屑装置6包括连接架601、连接杆602、电机603、轴芯环604和钢叶片605,连接架601的内壁与连接杆602的一端固定连接,连接杆602的另一端与电机603的外壁固定连接,电机603的前端与轴芯环604的后端固定连接,轴芯环604的外壁与钢叶片605的一侧可拆卸连接,使用中,先将电机603连通电源,接着通过电机603带动前端固定转轴柱、轴芯环604与四组钢叶片605快速的转动,产生的风力能够有效的对板块切割中产生的木屑从置板台4上端吹离,保证了设备运行的安全稳定性,一定程度上提高了设备的使用寿命,然后钢叶片605能够对进入除屑装置6中的木屑进行切割吹出,有效的减小了木屑会对除屑装置6产生损坏的情况发生,其中,电机603为有刷直流电动机,额定电压为7.4v,额定电流为1.7a,额定功率为50w,额定转速为2100rpm。

进一步的,固定板装置7包括第一卡位柱701、固定盘702、第二卡位柱703、固定板704和橡胶垫层705,第一卡位柱701的下端与固定盘702的上端固定连接,第一卡位柱701外壁与固定板704的内壁可拆卸连接,固定板704的下端与橡胶垫层705的上端固定连接,第二卡位柱703外壁与固定板704的内壁可拆卸连接,使用中,先将固定板704从第一卡位柱701与第二卡位柱703的外壁取下,接着将需要处理的板块放置在第一卡位柱701与第二卡位柱703之间,然后根据板块的厚度再将固定板704与橡胶垫层705安装在第一卡位柱701与第二卡位柱703外壁的卡槽上,有效的对不同厚度的木板进行固定,其中,橡胶垫层705能够有效的增强与木板上端接触的摩擦力,显著的提高了木板放置的紧固度。

进一步的,电机603与轴芯环604之间设有固定转轴柱,电机603的前端通过固定转轴柱与轴芯环604的后端固定连接,固定转轴柱能够将电机603与轴芯环604连接起来。

进一步的,固定板704与橡胶垫层705之间设有六角头盘头机丝螺钉,固定板704的下端通过六角头盘头机丝螺钉与橡胶垫层705的上端固定连接,六角头盘头机丝螺钉能够将固定板704与橡胶垫层705紧密的固定起来。

进一步的,操作台1与底座板2之间设有固定焊接块,操作台1的下端通过固定焊接块与底座板2的上端固定连接,置板台4与滑轮柱5之间设有连接活动槽,置板台4的中部通过连接活动槽与滑轮柱5的外壁转动连接,连接活动槽能够将滑轮柱5放置在置板台4的中部。

工作原理:首先将固定板704从第一卡位柱701与第二卡位柱703的外壁取下,接着将需要处理的板块放置在第一卡位柱701与第二卡位柱703之间,然后根据板块的厚度再将固定板704与橡胶垫层705安装在第一卡位柱701与第二卡位柱703外壁的卡槽上,有效的对不同厚度的木板进行固定,其中,橡胶垫层705能够有效的增强与木板上端接触的摩擦力,显著的提高了木板放置的紧固度,然后,滑轮柱5能够对木板的位置进行细微调整,通过滑轨杆3的设置能够对置板台4的位置进行滑动移动,接着通过切边齿轮9与梳齿轮11对木板进行切割等操作,第一保护壳8与第二保护壳10能够起到一定保护作用,将电机603连通电源,接着通过电机603带动前端固定转轴柱、轴芯环604与四组钢叶片605快速的转动,产生的风力能够有效的对板块切割中产生的木屑从置板台4上端吹离,保证了设备运行的安全稳定性,一定程度上提高了设备的使用寿命,然后钢叶片605能够对进入除屑装置6中的木屑进行切割吹出,有效的减小了木屑会对除屑装置6产生损坏的情况发生。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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