一种新型的木材加工用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种新型的木材加工用钻孔装置。

背景技术：

木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，木板在加工的时候，经常需要钻孔操作，因此需要使用到钻孔装置。

现有的大多的钻孔装置在使用时，不便于确定需要钻孔的位置，因而在加工的过程中比较耗费时间，针对上述问题，需要一种新型的木材加工用钻孔装置来改善上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的木材加工用钻孔装置，解决了现有的大多的钻孔装置在使用时，不便于确定需要钻孔的位置，因而在加工的过程中比较耗费时间问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的木材加工用钻孔装置，包括加工台、第一凹槽和第二凹槽，所述加工台的上端后侧设置有液压缸，且液压缸的上端通过液压杆和支柱相连接，所述支柱的顶部设置有电机，且电机的下端设置有转轴，同时转轴贯穿支柱与钻头相连接，所述第一凹槽开设在加工台表面中部，且第一凹槽内部放置有垫板，同时垫板的上表面安装有限位件，所述第二凹槽开设在加工台上表面，且第二凹槽贯穿加工台前侧面，同时第二凹槽设置在第一凹槽的左右两侧，所述第二凹槽内设置有弹簧和支撑板，且支撑板的下端通过弹簧与第二凹槽内底部相连接，所述支撑板上方放置有托板，且托板的前侧设置有拉手。

优选的，所述液压缸通过液压杆与支柱构成伸缩结构，且支柱为“l”形。

优选的，所述第一凹槽的形状尺寸与垫板的形状尺寸吻合。

优选的，所述垫板包括有限位孔和开槽，且垫板上表面中间开设有开槽，并且垫板上表面四周均匀开设有限位孔，同时限位孔与限位件之间为卡合连接。

优选的，所述第二凹槽关于第一凹槽对称设置，且第二凹槽设置有两个。

优选的，所述支撑板通过弹簧与第二凹槽之间构成伸缩结构，且支撑板与加工台之间为滑动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种新型的木材加工用钻孔装置。具备以下有益效果：

（1）、该新型的木材加工用钻孔装置，通过将限位件与垫板上不同位置的限位孔进行连接，便于通过两个限位件固定木板的位置，同时便于确定需要钻孔的位置，另外垫板可从第一凹槽内取出，便于对垫板进行更换。

（2）、该新型的木材加工用钻孔装置，通过在垫板的左右两侧分别设置有一个第二凹槽，可用于待加工木板和加工后木板的放置，且木板放置在托板上，可直接抽拉托板进行整体移动，较为方便。

（3）、该新型的木材加工用钻孔装置，通过设置有弹簧和支撑板，在放置待加工木板的区域，随着待加工木板的数量减少，重量变轻，弹簧逐渐恢复形变，木板堆的顶端与加工台平面几乎相平，同理在加工后木板的放置区域，随着加工后木板的数量增多，弹簧压缩，木板堆的顶端同样与加工台平面几乎相平，便于待加工区域木板的拿取以及加工后区域木板的放置，使操作更加方便。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、加工台；2、液压缸；3、液压杆；4、支柱；5、电机；6、转轴；7、钻头；8、第一凹槽；9、垫板；901、限位孔；902、开槽；10、限位件；11、第二凹槽；12、弹簧；13、支撑板；14、托板；15、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的木材加工用钻孔装置，根据图1、图3和图4所示，加工台1的上端后侧设置有液压缸2，且液压缸2的上端通过液压杆3和支柱4相连接，液压缸2通过液压杆3与支柱4构成伸缩结构，且支柱4为“l”形，通过液压缸2作用带动液压杆3与支柱4上下移动，便于对木板实现钻孔操作，支柱4的顶部设置有电机5，且电机5的下端设置有转轴6，同时转轴6贯穿支柱4与钻头7相连接。

根据图1和图2所示，第一凹槽8开设在加工台1表面中部，且第一凹槽8内部放置有垫板9，第一凹槽8的形状尺寸与垫板9的形状尺寸吻合，便于垫板9可以与第一凹槽8完全嵌合，且方便垫板9可以取出更换，同时垫板9的上表面安装有限位件10，限位件10可以限制木板的两端，将木板卡在限位件10的内侧，便于固定木板的位置，从而便于确定需要钻孔的位置，垫板9包括有限位孔901和开槽902，且垫板9上表面中间开设有开槽902，开槽902的设置可以防止钻头7对垫板9的损坏，并且垫板9上表面四周均匀开设有限位孔901，同时限位孔901与限位件10之间为卡合连接，限位件10与不同位置的限位孔901连接，便于固定不同尺寸的木板，同时便于调节木板的钻孔位置，第二凹槽11开设在加工台1上表面，且第二凹槽11贯穿加工台1前侧面，同时第二凹槽11设置在第一凹槽8的左右两侧，第二凹槽11关于第一凹槽8对称设置，且第二凹槽11设置有两个，两个区域分别用作于存放加工后木板和待加工的木板，第二凹槽11内设置有弹簧12和支撑板13，且支撑板13的下端通过弹簧12与第二凹槽11内底部相连接，支撑板13通过弹簧12与第二凹槽11之间构成伸缩结构，托板14上的加工后的木板增多，重量加重，弹簧12压缩，支撑板13下移，但木板堆的顶端位置与加工台1表面几乎平行，从而更加方便的加工后的木板进行摆放，且支撑板13与加工台1之间为滑动连接，使支撑板13上下移动时更为稳定，支撑板13上方放置有托板14，且托板14的前侧设置有拉手15。

使用时，首先将垫板9嵌放在第一凹槽8内，再根据待加工木板的尺寸将限位件10与对应位置限位孔901相卡合，然后将一批需要待加工的木板放置在托板14上，再将托板14放置在一侧的第二凹槽11内的支撑板13上，此时弹簧12会压缩，支撑板13向下移动，待加工的木板堆顶端与加工台1的表面几乎平行，接着将另一个空的托板14放置在另一侧的第二凹槽11内的支撑板13上，进行钻孔工作时，先将待加工木板取下，此时待加工木板堆整体会向上移动，接着将待加工木板放置在垫板9上，将待加工木板的两端卡在两个限位件10内，启动液压缸2和电机5，电机5带动转轴6和钻头7转动，同时通过液压缸2带动液压杆3收缩，使支柱4下移，使钻头7对木板进行钻孔，开槽902的设置可以防止钻头7对垫板9的损坏，钻孔结束后，液压缸2带动液压杆3伸长，使支柱4上移，将加工后的木板移开，并放置在另一侧的托板14上，此时弹簧12压缩，加工后的木板与加工台1的表面几乎平行，接着可以继续拿取待加工木板进行钻孔，直至一批加工完成，可手握拉手15，将放置有加工后木板的托板14抽出，并将其整体搬运至后续操作地点，整个操作过程较为方便，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该新型的木材加工用钻孔装置，通过将限位件10与垫板9上不同位置的限位孔901进行连接，便于通过两个限位件10固定木板的位置，同时便于确定需要钻孔的位置，另外垫板9可从第一凹槽8内取出，便于对垫板9进行更换，通过在垫板9的左右两侧分别设置有一个第二凹槽11，可用于待加工木板和加工后木板的放置，且木板放置在托板14上，可直接抽拉托板14进行整体移动，较为方便，通过设置有弹簧12和支撑板13，在放置待加工木板的区域，随着待加工木板的数量减少，重量变轻，弹簧12逐渐恢复形变，木板堆的顶端与加工台1平面几乎相平，同理在加工后木板的放置区域，随着加工后木板的数量增多，弹簧12压缩，木板堆的顶端同样与加工台1平面几乎相平，便于待加工区域木板的拿取以及加工后区域木板的放置，使操作更加方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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