一种钢琴弦码加工用打孔装置的制作方法

本实用新型涉及钢琴弦码加工装置技术领域，尤其涉及一种钢琴弦码加工用打孔装置。

背景技术：

根据钢琴的型号不同，一台钢琴的弦码上设置有516—520个孔，由于钢琴对做工要求较高，按照技术标准，一般每组2-3孔，两组为一键位，相距最远孔间直线距离为9毫米，要求弦码钉高出码桥3毫米，无明显偏差，在现有技术中，为了保证其精度，一般使用手工方式制作，但是由于孔数量多，工作量大，手工工作效率低。

采用机械设备对钢琴弦码进行打孔时，由于钢琴弦码为木材制成，硬度低，在钻孔的过程中木屑会对木材造成磨损，影响到产品加工质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢琴弦码加工用打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢琴弦码加工用打孔装置，包括底座，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有工作台，且工作台的顶部外壁设置有压持机构，所述工作台的底部外壁设置有输送机构，且工作台的底部外壁通过螺钉固定有固定架，所述固定架的内壁焊接有导向杆，且导向杆的外壁滑动连接有移动座，所述移动座的顶部外壁设置有钻孔机构。

优选的，所述压持机构包括支撑架、液压缸和压板，且支撑架通过螺钉固定于工作台的顶部外壁，液压缸通过螺钉固定于支撑架的顶部内壁，压板通过螺钉固定于液压缸的活塞杆一端。

优选的，所述工作台的顶部外壁通过螺钉固定有橡胶板，且工作台的顶部外壁两侧和中部分别开有输送槽和钻孔槽。

优选的，所述输送机构包括输送架和输送辊，且输送架的顶部外壁和工作台的底部外壁之间焊接有复位弹簧。

优选的，所述输送架的顶部外壁焊接有辊架，且辊架的内壁通过轴承连接有输送辊，输送辊位于输送槽的内部。

优选的，所述钻孔机构包括电动推杆、固定座和钻头，且电动推杆通过螺钉固定于移动座的顶部外壁，固定座通过螺钉固定于电动推杆的顶端。

优选的，所述固定座的内壁通过螺钉固定有钻孔电机，且钻头通过联轴器固定于钻孔电机的输出轴。

优选的，所述固定架的内壁开有丝杠安装孔，且丝杠安装孔的内壁通过轴承连接有丝杠，固定架的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定于丝杠的一端外壁，移动座通过螺纹连接于丝杠的外壁。

优选的，所述丝杠的外壁两侧均通过键连接有扇叶。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢琴弦码加工用打孔装置，具备以下有益效果：

1.该钢琴弦码加工用打孔装置，通过设置的固定架和钻孔机构，固定架和钻孔机构位于工作台的底部，从底部向上进行钻孔，可以保证钻孔时产生的木屑及时掉落，有助于减小木屑对钻孔质量产生的影响。

2.该钢琴弦码加工用打孔装置，通过设置的复位弹簧和输送辊，复位弹簧对输送架施加拉力，带动输送辊高于工作台的上表面，通过输送辊支撑钢琴弦码，便于推动钢琴弦码进行移动，可以减小钢琴弦码移动过程中受到的磨损。

3.该钢琴弦码加工用打孔装置，通过设置的液压缸和压板，液压缸推动压板下降，推动输送辊下降，通过压板和工作台夹持钢琴弦码，有助于保证钻孔过程中钢琴弦码的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，减小了木屑对加工质量的影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢琴弦码加工用打孔装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢琴弦码加工用打孔装置中工作台的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢琴弦码加工用打孔装置中输送架的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提出的一种钢琴弦码加工用打孔装置中固定架的内部结构示意图。

图中：1-底座、2-输送架、3-驱动电机、4-固定架、5-工作台、6-压板、7-支撑架、8-液压缸、9-导向杆、10-丝杠、11-移动座、12-电动推杆、13-固定座、14-钻头、15-辊架、16-复位弹簧、17-输送辊、18-扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-3，一种钢琴弦码加工用打孔装置，包括底座1，底座1的顶部外壁通过螺钉固定有工作台5，且工作台5的顶部外壁设置有压持机构，工作台5的底部外壁设置有输送机构，且工作台5的底部外壁通过螺钉固定有固定架4，固定架4的内壁焊接有导向杆9，且导向杆9的外壁滑动连接有移动座11，移动座11的顶部外壁设置有钻孔机构。

本实用新型中，压持机构包括支撑架7、液压缸8和压板6，且支撑架7通过螺钉固定于工作台5的顶部外壁，液压缸8通过螺钉固定于支撑架7的顶部内壁，压板6通过螺钉固定于液压缸8的活塞杆一端。

本实用新型中，工作台5的顶部外壁通过螺钉固定有橡胶板，且工作台5的顶部外壁两侧和中部分别开有输送槽和钻孔槽。

本实用新型中，输送机构包括输送架2和输送辊17，且输送架2的顶部外壁和工作台5的底部外壁之间焊接有复位弹簧16。

本实用新型中，输送架2的顶部外壁焊接有辊架15，且辊架15的内壁通过轴承连接有输送辊17，输送辊17位于输送槽的内部。

本实用新型中，钻孔机构包括电动推杆12、固定座13和钻头14，且电动推杆12通过螺钉固定于移动座11的顶部外壁，固定座13通过螺钉固定于电动推杆12的顶端。

本实用新型中，固定座13的内壁通过螺钉固定有钻孔电机，且钻头14通过联轴器固定于钻孔电机的输出轴。

本实用新型中，固定架4的内壁开有丝杠安装孔，且丝杠安装孔的内壁通过轴承连接有丝杠10，固定架4的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机3，驱动电机3的输出轴通过联轴器固定于丝杠10的一端外壁，移动座11通过螺纹连接于丝杠10的外壁。

工作原理：复位弹簧16对输送架2施加拉力，带动输送辊17高于工作台5的上表面，将钢琴弦码放置在工作台5的上方，通过输送辊17支撑钢琴弦码，以便于推动钢琴弦码进行移动，推动钢琴弦码移动到需要加工的位置，启动液压缸8推动压板6下降，推动输送辊17下降，通过压板6和工作台5夹持钢琴弦码，启动驱动电机3带动丝杠10转动，推动移动座11移动，调节钻头14的位置，启动电动推杆12和钻孔电机，钻头14转动上升进行钻孔。

实施例2

参照图1-4，一种钢琴弦码加工用打孔装置，丝杠10的外壁两侧均通过键连接有扇叶18驱动电机3带动丝杠10转动时，扇叶18转动可以加速丝杠10上的木屑掉落，防止木屑进入移动座11和丝杠10之间影响移动座11移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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