一种全自动高精度横向切板机的板材切割机构的制作方法

本实用新型涉及板材切割技术领域，具体涉及了一种全自动高精度横向切板机的板材切割机构。

背景技术：

切割机包含有很多种，有激光切割机、等离子切割机、数控切割机等等，其主要就是对钢材或木材进行切割操作。

传统的切割机在对木板的切割过程中，所切割出来的木板碎屑会不断的向外界随意飞射，这些碎屑会导致工作人员在切割完成后还需对地面的木板碎屑进行大规模的清洁操作，对工作人员造成了一定的麻烦，因此，有必要设计一款切板机的板材切割机构，从而来避免上述所提到的问题发生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种全自动高精度横向切板机的板材切割机构，具备阻止木板碎屑向外界随意飞射等优点，解决了在切割过程中木板碎屑随意飞射而使得工作人员后期还需对地面进行清洁的问题。

本实用新型的全自动高精度横向切板机的板材切割机构，包括切板机主架和铰链，切板机主架的内部且靠近右侧面的位置处开设为空腔，空腔的内部固定连接有电机，电机的输出端螺纹连接有切割盘，切板机主架的右侧面且靠近顶部的位置处开设有通口，切割盘的右侧面贯穿切板机主架所开设通口至切板机主架的外侧，所述切板机主架底部的右侧固定连接有固定主板，所述固定主板底部的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动插接有碎屑收集篮，所述固定主板的右侧面且靠近背面与正面的位置处均开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部活动卡接有拦屑板，所述拦屑板的顶部与底部均一体成型有滑块，所述滑块且靠近拦屑板的顶部位置处活动卡接有顶板，所述顶板的左侧面与切板机主架的右侧面相互贴合且处于同一水平面上。

本实用新型的全自动高精度横向切板机的板材切割机构，其中固定主板的右侧面以及顶板的底部且靠近左侧面的位置处均开设有第一滑槽，所述切板机主架与固定主板之间开设有木板推槽，所述顶板左侧面的顶部且靠近前后两面的位置处均固定焊接有限位挡板，所述切板机主架的右侧面沿垂直方向开设有纵向滑槽，所述限位挡板活动卡接至切板机主架所开设纵向滑槽的内部，通过第一滑槽与限位挡板的结构设计，有效的使得该装置可根据木板的宽高对木板推槽的大小进行调节，从而有效的方便了对木板的切割推送过程的进行。

本实用新型的全自动高精度横向切板机的板材切割机构，其中切板机主架与固定主板的顶部之间留有间隙，该间隙处于切割盘外侧的正上方，通过切板机主架与固定主板之间的间隙设置，有效的使得在进行木板切割的过程中可通过该间隙进行观察，从而方便对木板的推送切割过程的观察。

本实用新型的全自动高精度横向切板机的板材切割机构，其中固定主板的正面与背面且靠近中部的位置处均开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母远离固定主板的一端与拦屑板相接触，所述切板机主架的正面与背面且靠近右侧面的位置处螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母靠近切板机主架的一端与限位挡板相接触，通过螺纹通孔、第一螺母以及第二螺母的结构设计，可有效的对拦屑板与限位挡板进行固定操作，避免在木板切割推送过程中拦屑板和限位挡板出现位置偏移而使得木板切割不顺利的情况出现。

本实用新型的全自动高精度横向切板机的板材切割机构，其中切板机主架的顶部且靠近右侧面的位置处通过铰链铰接有盖板，所述切割盘顶部的正中央位置处沿垂直方向固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有限位螺纹板，所述限位螺纹板的底部与切割盘的顶部紧密贴合，通过切割盘、限位螺纹板与螺纹杆的结构设计，有效的使得操作人员可定期的对切割盘进行更换，避免了切割盘在经过长时间的使用后损坏而出现不易更换的情况。

本实用新型的全自动高精度横向切板机的板材切割机构，其中碎屑收集篮的外表面为光滑面结构设计，所述碎屑收集篮的正面且靠近中部的位置处固定连接有把手，通过碎屑收集篮的光滑面以及把手结构设计，有效的使得操作人员在对碎屑收集篮进行推送或抽出操作更加方便，避免了碎屑收集篮与固定主板之间被少许木屑所卡住而导致碎屑收集篮不方便抽出的情况出现。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过固定主板、第一滑槽、拦屑板、滑块以及碎屑收集篮的结构设计，有效的使得该装置实现了阻止碎屑随意飞射的效果，有效的解决了传统切割机构在切割过程中会出现木板碎屑随意飞射而使得工作人员后期还需对地面或桌面进行清洁的问题，同时，通过固定主板、螺纹通孔、第一螺母、第三滑槽、限位挡板、第二螺母以及顶板的结构设计，使得该切割机构实现了可对不同宽度及高度的板材进行切割操作，避免了一些长高宽不一的板材不能进行切割的情况出现。

2、本实用新型，通过切板机主架、铰链、盖板以及限位螺纹板的结构设计，有效的使得该装置可定期的对切割盘进行更换拆卸操作，避免了切割盘在经过长期使用后而不方便更换的情况出现。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型固定主板的立体结构示意图；

图3为本实用新型固定主板与第三滑槽的位置关系结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型切板机主架的内部结构示意图；

图6为本实用新型切割盘与限位螺纹板的位置关系结构示意图。

图中：1、切板机主架；12、铰链；121、盖板；13、固定主板；131、第一滑槽；132、拦屑板；1321、滑块；133、第二滑槽；134、限位挡板；135、螺纹通孔；1351、第一螺母；136、第三滑槽；2、切割盘；21、限位螺纹板；3、碎屑收集篮；4、第二螺母；5、木板推槽；6、顶板。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-6，本实用新型的全自动高精度横向切板机的板材切割机构，包括切板机主架1和铰链12，切板机主架1的内部且靠近右侧面的位置处开设为空腔，空腔的内部固定连接有电机，电机的输出端螺纹连接有切割盘2，切板机主架1的右侧面且靠近顶部的位置处开设有通口，切割盘2的右侧面贯穿切板机主架1所开设通口至切板机主架1的外侧，切板机主架1底部的右侧固定连接有固定主板13，固定主板13底部的内部开设有第二滑槽133，第二滑槽133的内部活动插接有碎屑收集篮3，固定主板13的右侧面且靠近背面与正面的位置处均开设有第三滑槽136，第三滑槽136的内部活动卡接有拦屑板132，拦屑板132的顶部与底部均一体成型有滑块1321，滑块1321且靠近拦屑板132的顶部位置处活动卡接有顶板6，顶板6的左侧面与切板机主架1的右侧面相互贴合且处于同一水平面上。

固定主板13的右侧面以及顶板6的底部且靠近左侧面的位置处均开设有第一滑槽131，切板机主架1与固定主板13之间开设有木板推槽5，顶板6左侧面的顶部且靠近前后两面的位置处均固定焊接有限位挡板134，切板机主架1的右侧面沿垂直方向开设有纵向滑槽，限位挡板134活动卡接至切板机主架1所开设纵向滑槽的内部，通过第一滑槽131与限位挡板134的结构设计，有效的使得该装置可根据木板的宽高对木板推槽5的大小进行调节，从而有效的方便了对木板的切割推送过程的进行。

切板机主架1与固定主板13的顶部之间留有间隙，该间隙处于切割盘2外侧的正上方，通过切板机主架1与固定主板13之间的间隙设置，有效的使得在进行木板切割的过程中可通过该间隙进行观察，从而方便对木板的推送切割过程的观察。

固定主板13的正面与背面且靠近中部的位置处均开设有螺纹通孔135，螺纹通孔135的内部螺纹连接有第一螺母1351，第一螺母1351远离固定主板13的一端与拦屑板132相接触，切板机主架1的正面与背面且靠近右侧面的位置处螺纹连接有第二螺母4，第二螺母4靠近切板机主架1的一端与限位挡板134相接触，通过螺纹通孔135、第一螺母1351以及第二螺母4的结构设计，可有效的对拦屑板132与限位挡板134进行固定操作，避免在木板切割推送过程中拦屑板132和限位挡板134出现位置偏移而使得木板切割不顺利的情况出现。

切板机主架1的顶部且靠近右侧面的位置处通过铰链12铰接有盖板121，切割盘2顶部的正中央位置处沿垂直方向固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有限位螺纹板21，限位螺纹板21的底部与切割盘2的顶部紧密贴合，通过切割盘2、限位螺纹板21与螺纹杆的结构设计，有效的使得操作人员可定期的对切割盘2进行更换，避免了切割盘2在经过长时间的使用后损坏而出现不易更换的情况。

碎屑收集篮3的外表面为光滑面结构设计，碎屑收集篮3的正面且靠近中部的位置处固定连接有把手，通过碎屑收集篮3的光滑面以及把手结构设计，有效的使得操作人员在对碎屑收集篮3进行推送或抽出操作更加方便，避免了碎屑收集篮3与固定主板13之间被少许木屑所卡住而导致碎屑收集篮3不方便抽出的情况出现。

在使用本实用新型时，操作人员可先根据切割木板的宽高调节木板推槽5的大小，当需要调节木板推槽5的宽度时，只需要将第一螺母1351向外拧动，随后，通过第一滑槽131和拦屑板132以及滑块1321来调节木板推槽5的宽度，当需要调节木板推槽5的高度时，只需要将第二螺母4向外拧动，随后通过顶板6向上或向下施加压力，待调节到合适的位置后，再将第二螺母4与切板机主架1之间固定，固定后则可启动电机旋转切割盘2对木板进行切割即可，当需要对切割盘2进行更换时，只需要通过铰链12将盖板121翻起，随后将限位螺纹板21向外拧动卸下，然后对切割盘2取下更换即可。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除