一种用于环保制造胶合板快速铺装生产装置的制作方法

本实用新型涉及胶合板生产设备领域，尤其涉及到一种用于环保制造胶合板快速铺装生产装置。

背景技术：

胶合板是一种常见的板材，主要通过胶体将板条粘接在一起而形成，因此板条是生产制造胶合板的主要原料，用量非常大。而在建筑工程的施工过程中用到大量的木板进行辅助浇筑，在施工结束后，此类木板通常无法再次被利用，多作为燃烧的材料使用，造成大的浪费，与环保和节能要求相悖，虽然有些工厂会对建筑用的板材进行回收利用，但是由于板材表面粘有大量的混凝土，在处理时十分费力。

技术实现要素：

本实用新型针对上述情况，提供一种用于环保制造胶合板快速铺装生产装置，可以对建筑用板材进行快速处理，使建筑用的板材得到回收再利用，满足环保要求。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种用于环保制造胶合板快速铺装生产装置，包括工作台，以及自后往前依次设置在工作台上的定宽度切割装置、边料导出装置和第一摩擦输送装置；所述定宽度切割装置包括两相对且相互平行的切割锯片，以及分别带动锯片转动的切割电机，两切割锯片之间的距离与所要得到的板条厚度一致；所述边料导出装置包括两分别位于切割锯片前端的导向板，导向板向外侧倾斜延伸；所述第一摩擦输送装置包括两相对设置的立辊，两立辊之间的距离与两切割锯片之间的距离一致，至少一立辊连接驱动电机。

本方案的生产装置通过切割锯片对板材进行切割，两切割锯片之间为制作胶合板所需的板条，从而保证了铺装时各板条厚度一致，有利于保证胶合板的平整，切割锯片外侧的板材部分在导向板的作用下向外分离，避免出现夹锯现象，同时避免被切割下来的边料影响板条的输送；通过第一摩擦输送装置中的立辊转动带动板条向前移动，实现了板条的输送。

作为优化，所述工作台上还设有位于第一摩擦输送装置前方的除杂装置，所述除杂装置包括两分别位于板条上、下方且与板条接触的钢丝刷，以及分别驱动钢丝刷转动的除杂电机，板条下方的除杂电机固定于开设在工作台上的凹坑中，凹坑上方设有与工作台固接的防护罩，防护罩的前侧壁和后侧壁上均开设有板条通过孔，板条上方的除杂电机固定在防护罩上。本优化方案通过除杂电机带动钢丝刷旋转，对板条的上下侧面进行清理，去除粘接的混凝土，从而使板条的表面洁净度提高，方便下一工序的涂胶。

作为优化，所述防护罩顶部安装有与防护罩内部连通的除尘装置。本优化方案通过设置除尘装置，将清理板条上粘接的混凝土时产生的粉尘进行过滤，避免污染环境，满足环保要求。

作为优化，所述工作台上还设有位于除杂装置前方的第二摩擦输送装置，所述第二摩擦输送装置包括两相对设置的立辊，两立辊之间的距离与两切割锯片之间的距离一致，至少一立辊连接驱动电机。本优化方案通过设置第二摩擦输送装置给板条提供输送动力，同时起到导向作用，避免板条偏斜。

作为优化，第二摩擦输送装置中的立辊为涂胶辊。本优化方案将第二摩擦输送装置中的立辊设为涂胶辊，在输送板条移动的同时对板条涂胶，进一步提高了铺装效率，涂胶辊可采用现有技术。

本实用新型的有益效果为：通过切割锯片对板材进行切割，获得所需厚度的板条，通过设置的导向板将切割下的边料引导至外侧，避免影响板条输送，通过钢丝刷对板条进行混凝土清理，在板条铺装摆放时，使相邻板条可以贴合更紧密，也提高了涂胶后的粘连性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视示意图；

图中所示：

1、工作台，2、除杂电机，3、板条通过孔，4、钢丝刷，5、除尘装置，6、防护罩，7、立辊，8、切割锯片，9、板材，10、切割电机，11、导向板，12、第一摩擦输送装置，13、第二摩擦输送装置。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1和2所示一种用于环保制造胶合板快速铺装生产装置，包括工作台1，以及自后往前依次设置在工作台上的定宽度切割装置、边料导出装置、第一摩擦输送装置12、除杂装置和第二摩擦输送装置，板材9自后往前移动。

定宽度切割装置包括两相对且相互平行的切割锯片8，以及分别带动锯片转动的切割电机10，切割锯片的上圆弧向上露出工作台的工作台面，两切割锯片之间的距离与所要得到的板条厚度一致，在使板条尺寸符合要求的同时，将左右两侧粘接的混凝土去除。在铺装时，板条的两切割面分别为顶面和底面，从而保证了铺装后各板条的高度一致，有利于提高胶合板质量和生产效率。

边料导出装置包括两分别位于切割锯片前端的导向板11，导向板11向外侧倾斜延伸，两导向板呈八字形分布，且两导向板前端间距小于后端间距，导向板与切割锯片的夹角为1~3°，保证被切割掉的边料平顺的被引导至外侧，既避免了夹锯现象，同时也避免了由于角度太大而阻碍板条向前移动。

第一摩擦输送装置12包括两相对设置的立辊7，两立辊7之间的距离与两切割锯片之间的距离一致，两立辊连接驱动电机，驱动电机固定安装在工作台中，通过驱动电机带动立辊转动，利用立辊与板条之间的摩擦力将板条向前输送。

除杂装置包括两分别位于板条上、下方且与板条接触的钢丝刷4，以及分别驱动钢丝刷转动的除杂电机2，板条下方的除杂电机固定于开设在工作台上的凹坑中，凹坑上方设有与工作台固接的防护罩6，防护罩6的前侧壁和后侧壁上均开设有板条通过孔3，板条上方的除杂电机固定在防护罩上。板条从两钢丝刷之间通过，除杂电机2带动钢丝刷旋转，将板条上下侧面的混凝土清除，使板条的周边洁净度提高，为铺装和涂胶提供方便。

为了保持环境卫生，本实施例在防护罩顶部安装有与防护罩内部连通的除尘装置5，通过除尘装置净化排出的空气，同时利用除尘装置的风机作用，避免防护罩内的气体从板条通过孔3溢出，从而保证了工作环境质量。

第二摩擦输送装置13也包括两相对设置的立辊，两立辊之间的距离与两切割锯片之间的距离一致，两立辊均连接驱动电机，并且第二摩擦输送装置中的立辊为涂胶辊，在驱动电机带动立辊转动将板条向前输送的同时，对板条的左右两侧进行涂胶，进一步提高了胶合板生产效率，涂胶辊采用现有技术，不再赘述其结构。为了保证板条移动的顺畅，第一摩擦输送装置和第二摩擦输送装置之间的距离小于板条的长度。

使用时，将板材自后往前推动，经过两切割锯片进行定宽切割，使板条的横向从尺寸满足铺装时的厚度要求，同时去除了左右两侧粘接的混凝土，在立辊的摩擦驱动下，板条经板条通过孔移动至两钢丝刷之间，通过钢丝刷对板条上下表面进行清理，从而保证了铺装时相邻板条可以紧密贴合，有利于提升胶合板质量。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

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