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采用传统锯木机加工燕尾榫槽、榫杆制作榫卯画板的方法与流程

2021-01-12 15:01:14|364|起点商标网
采用传统锯木机加工燕尾榫槽、榫杆制作榫卯画板的方法与流程

本发明属于木材工程技术领域,具体地说,是提供采用传统锯木机加工燕尾榫槽、榫杆制作榫卯画板的方法。

技术背景

榫卯结构作为我国古代木结构建筑中的主要连接形式,是我国古代人民的智慧的结晶,其具有良好的强度,并能消耗地震对建筑的影响。第二次工业革命之后,手工制作的榫卯结构被工业化批量生产的金属连接件所替代,逐渐消失。进入二十一世纪后,计算机数字控制技术在世界范围内急速的发展,传统榫卯结构通过这种技术进行工业化生产,重新回到人们的视线中。燕尾榫槽的加工可以是手工加工,也可以是开榫机、铣床加工,也可以是计算机数字机床控制加工。手工加工速度慢、效率低;采用开榫机、铣床加工,数控机床加工,其设备昂贵,导致生产成本太高。

申请人是一家专门生产砂石画的厂家,其生产砂石画时,需要先采用传统的锯木机将圆木锯成木块,然后再采用木块制成一个一个的大小不同的木板,然后用砂石等原料在木板上制画。发明人在制作砂石画时,摸索出了本发明申请中采用传统锯木机加工燕尾榫槽的方法。



技术实现要素:

本发明的目的是解决

背景技术:
中存在的问题,提供一种采用传统锯木机加工燕尾榫槽、榫杆制作榫卯画板的方法,该方法采用传统锯木机即能完成燕尾榫槽(杆)的加工,从而完成榫卯画板的制作。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案:一种采用传统锯木机加工燕尾榫槽、榫杆制作榫卯画板的方法,包括以下步骤:

(1)根据锯片和燕尾榫槽的尺寸制作支架:支架具有与燕尾榫槽侧部斜面相同斜度的斜面、和供锯片伸出的锯槽,支架放置在统锯木机的台面上时,锯片伸出锯槽的部分与燕尾榫槽的侧部深度尺寸相同;

(2)加工燕尾榫槽:

1)制备木材,锯切至适当尺寸;

2)根据燕尾榫槽小端的尺寸,在木材上画两条线,两条线之间的距离等于燕尾榫槽小端的尺寸;

3)将支架放置在传统锯木机的台面上,使锯片从锯槽向上伸出;

4)然后把木材放在支架的斜面上,推动木材,让锯片沿着画好的两条线锯入木材;

5)然后把两条线之间的木材去掉,即得燕尾榫槽;

(3)加工燕尾榫杆:

a)制备方木:方木的宽度与燕尾榫槽大端的尺寸相同,方木的高度适当大于燕尾榫槽的深度;

b)将支架放置在传统锯木机的台面上,让支架斜面的下端靠近锯片侧面;

c)然后把方木放在支架的斜面上,推动方木,让锯片锯切方木;

d)然后把步骤e)中锯切过的方木掉头,重复步骤e),即得燕尾榫杆;

(4)将制作好的多个木块拼在一起,使其燕尾榫槽对齐,然后将制作好的燕尾榫杆插入燕尾榫槽,即制得榫卯画板。

作为优选,所述的支架为单斜面支架:具有一个斜面和一个支撑面,锯槽设置在斜面上。

作为优选,所述的支架为双斜面支架:具有两个斜面,呈v字状,锯槽设置在两斜面交界处。

本发明的有益效果:本发明中由于支架斜面的斜度与燕尾榫槽或燕尾榫杆上斜面的斜度相同,采用单斜面支架或双斜面支架和传统锯木机配合,可非常方便快捷地加工出燕尾榫槽和燕尾榫杆,从而制作出榫卯画板,解决了申请人制作榫卯画板时手工加工速度慢、效率低的问题;也不需要采用专业的开榫机、铣床加工或数控机床加工,生产成本低。特别适用一些小作坊,可以实现传统锯木机的一机多用。

附图说明

图1是单斜面支架的结构示意图。

图2是双斜面支架的结构示意图。

图3燕尾榫槽的示意图。

图4是方木的结构示意图。

图5是燕尾榫杆的示意图。

图6是画线的木材示意图。

图7是采用单斜面支架加工燕尾榫槽的示意图一。

图8是采用单斜面支架加工燕尾榫槽的示意图二。

图9是采用双斜面支架加工燕尾榫槽的示意图一。

图10是采用双斜面支架加工燕尾榫槽的示意图二。

图11是采用单斜面支架加工燕尾榫杆的示意图一。

图12是采用单斜面支架加工燕尾榫杆的示意图二。

图13是榫卯画板的结构示意图。

图中:1-燕尾榫槽;2-燕尾榫杆;3工作台面;4锯片;5木材;6方木;7单斜面支架;701垂直面;8双斜面支架;9斜面;10锯槽;11榫卯画板;12线。

具体实施方式

为使本发明的技术优点和方案更加清楚,下面将结合附图实例对具体实施方法进行说明。

实施例1

如图1、图3-8、图11-13所示,一种采用传统锯木机加工燕尾榫槽、榫杆制作榫卯画板的方法,包括以下步骤:

(1)根据锯片4和燕尾榫槽1的尺寸制作单斜面支架7(如图1所示):单斜面支架7具有一个与燕尾榫槽1侧部斜面相同斜度的斜面9和一个起支撑作用的垂直面701,斜面9上具有供锯片4伸出的锯槽10,单斜面支架7放置在传统锯木机的工作台面3上时,锯片4伸出锯槽10的部分与燕尾榫槽1的侧部斜面深度尺寸相同。

(2)加工燕尾榫槽1:

1)制备木材5,锯切至适当尺寸;

2)根据燕尾榫槽小端的尺寸,在木材5上画两条线12;

3)将单斜面支架7放置在传统锯木机的工作台面3上,且位于锯片4的左侧,使锯片4从锯槽10向上伸出;

4)把木材5放在单斜面支架7的斜面9上,推动木材5,让锯片4沿着画好的一条线12锯入木材5;

5)然后将单斜面支架7放置在锯片4的右侧,使锯片4从锯槽10向上伸出,把步骤4)中锯切后的木材5放在单斜面支架7的斜面9上,推动木材5,让锯片4沿着画好的另一条线12锯入木材5;

6)然后把两条线12之间的木材去掉,即得燕尾榫槽1。

(3)加工燕尾榫杆2:

a)制备方木6:方木6的宽度与燕尾榫槽1大端的尺寸相同,方木6的高度适当大于燕尾榫槽1的深度;

b)将单斜面支架7放置在传统锯木机的台面3上,让单斜面支架的斜面9的下端靠近锯片4的侧面;

c)然后把方木6放在单斜面支架7的斜面9上,推动方木6,让锯片4锯切方木6;

d)然后把步骤c)中锯切过的方木6掉头,重复步骤c),即得燕尾榫杆2;

(4)将制作好的多个木材5拼在一起,使其燕尾榫槽1对齐,然后将制作好的燕尾榫杆2插入燕尾榫槽1,即制得榫卯画板11。

实施例2

如图2-6、图9-图13所示,一种采用传统锯木机加工燕尾榫槽、榫杆制作榫卯画板的方法,包括以下步骤:

(1)根据锯片4和燕尾榫槽1的尺寸制作双斜面支架8(如图2所示):双斜面支架8具有与燕尾榫槽1侧部斜面相同斜度的两个斜面9,呈v字状,两个斜面9的交界处具有供锯片4伸出的锯槽10,双斜面支架8放置在统锯木机的工作台面3上时,锯片4伸出锯槽10的部分与燕尾榫槽1的侧部深度尺寸相同。

(2)加工燕尾榫槽1:

1)制备木材5,锯切至适当尺寸;

2)根据燕尾榫槽1小端的尺寸,在木材5上画两条线12(如图6所示);

3)将双斜面支架8放置在传统锯木机的工作台面3上,使锯片4从锯槽10向上伸出;

4)把木材5放在双斜面支架8的一个斜面9上,推动木材5,让锯片4沿着画好的一条线12锯入木材5;

5)然后把步骤4)中锯切过的木材5放在双斜面支架8的另一个斜面9上,推动木材5,让锯片4沿着画好的另一条线12锯入木材5;

6)然后把两条线12之间的木材去掉,即得燕尾榫槽1。

(3)加工燕尾榫杆2:

a)制备方木6:方木6的宽度与燕尾榫槽1大端的尺寸相同,方木6的高度适当大于燕尾榫槽1的深度;

b)将单斜面支架7放置在传统锯木机的工作台面3上,让其斜面9的下端靠近锯片4侧面;

c)然后把方木6放在单斜面支架7的斜面9上,推动方木6,让锯片4锯切方木6;

d)然后把步骤e)中锯切过的方木6掉头,重复步骤e),即得燕尾榫杆2;

(4)将制作好的多个木材5拼在一起,使其燕尾榫槽1对齐,然后将制作好的燕尾榫杆2插入燕尾榫槽1,即制得榫卯画板11。

实施例3

加工燕尾榫杆2时,采用双斜面支架8。其它同实施例2。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。所述传统锯木机属于现有技术,本发明申请中只画示意图。包括机架,机架顶部具有工作台面,电动机及锯片安装工作台面的下方的机架上,锯片向上伸出工作台面。

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