一种扒皮机用木材加固装置的制作方法

本实用新型属于木材加工技术领域，具体涉及一种扒皮机用木材加固装置。

背景技术：

木材剥皮机采用滚轴式剥皮，结构上简单结实，刚性强，故障率低，使用寿命长，它打破传统滚筒式木材剥皮机，出料、入料都要停机的缺点，把木皮出口及木出口分离，实现连续不断地工作，从进料到剥皮到出木整个加工过程连续不断的进行，实现了流水作业，相对不同的木种，剥皮效果可以进行调整，木材长短不一，弯曲螺旋干湿不同都可以上机剥皮，目前市面上出现的木材加固装置，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。

如授权公告号为cn207807984u所公开的一种用于木材加工的剥皮机，虽然实现了结构科学合理，减少机器的振动，使得机器在加工木材的过程中处于稳定状态，但是并未解决现有的扒皮机在进行原木装填过程中，木材原料可能从料斗内部弹出的问题，为此我们提出一种扒皮机用木材加固装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种扒皮机用木材加固装置，以解决上述背景技术中提出的现有的扒皮机在进行原木装填过程中，木材原料可能从料斗内部弹出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扒皮机用木材加固装置，包括基座和限位机构，所述基座的外侧外壁固定连接有固定螺栓，所述基座的前表面开设有收纳槽，所述限位机构包括限位板，所述限位板安装在收纳槽的内部，所述限位板与收纳槽的内侧内壁固定连接有轴承，所述轴承安装在收纳槽的内部顶端，所述限位板的底部表面固定连接有扭簧，所述扭簧安装在收纳槽的内部，所述扭簧的另一端外壁固定在收纳槽的内侧内壁，所述限位板与收纳槽的内侧内壁相互垂直。

优选的，所述基座的底端外侧表面开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有橡胶垫，所述橡胶垫的外侧外壁固定连接有框架。

优选的，所述框架的外壁一侧开设有方槽，所述框架的外壁另一侧开设有矩形槽，所述方槽与矩形槽在一条横向直线上。

优选的，所述方槽的内部设置有固定隔板，所述固定隔板与方槽的内壁固定连接有转轴，所述固定隔板的外侧表面开设有限位孔。

优选的，所述转轴安装在固定隔板与方槽的外端两侧，所述固定隔板的外端外壁固定连接有连接板，所述连接板的端部固定连接有推板。

优选的，所述连接板安装在固定隔板的内侧，所述推板安装在方槽的内端内部，所述推板的外侧表面开设有防滑纹。

优选的，所述方槽的底部内壁开设有滑槽，所述滑槽的端口开设在方槽的内部，所述滑槽的横截面为“凸”字形结构。

优选的，所述推板的底部外壁固定连接有滑轨，所述滑轨的横截面为“t”字形结构，所述滑轨固定卡合在滑槽的内部。

优选的，所述矩形槽的内侧内壁固定连接有定位柱，所述定位柱的端部外壁固定连接有挡圈，所述定位柱安装在限位孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的收纳槽、限位板、轴承和扭簧，解决了现有的扒皮机在进行原木装填过程中，木材原料可能从料斗内部弹出的问题，限位板在木料装填过程中通过轴承向下旋转倾斜，限位板转动至收纳槽内部不影响扒皮机正常使用，限位板在扭簧推动下复位且与收纳槽顶部内壁卡合，限位板将木材原料限定在扒皮机的料斗内部。

2、通过设计的固定隔板和定位柱，解决了现有的扒皮机在料斗内部加装橡胶垫使木材原料更加稳定、安全，但橡胶垫为避免磨损失效通常多层叠加使用，而多层橡胶垫之间不便于固定、拆卸的问题，相邻橡胶垫通过框架的固定隔板与定位柱固定牢靠，便于多层橡胶垫之间的安装或拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的限位板结构示意图；

图3为本实用新型的框架侧视结构示意图；

图4为本实用新型的固定隔板结构示意图；

图5为本实用新型的推板结构示意图。

图中：1、限位板；2、固定螺栓；3、基座；4、固定槽；5、橡胶垫；6、框架；7、收纳槽；8、扭簧；9、轴承；10、推板；11、转轴；12、限位孔；13、固定隔板；14、方槽；15、挡圈；16、矩形槽；17、定位柱；18、滑槽；19、防滑纹；20、连接板；21、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种扒皮机用木材加固装置，包括基座3和限位机构，基座3的外侧外壁固定连接有固定螺栓2，基座3的前表面开设有收纳槽7，限位机构包括限位板1，限位板1安装在收纳槽7的内部，限位板1与收纳槽7的内侧内壁固定连接有轴承9，轴承9安装在收纳槽7的内部顶端，限位板1的底部表面固定连接有扭簧8，扭簧8安装在收纳槽7的内部，扭簧8的另一端外壁固定在收纳槽7的内侧内壁，限位板1与收纳槽7的内侧内壁相互垂直，限位板1在木料装填过程中通过轴承9向下旋转倾斜，限位板1转动至收纳槽7内部不影响扒皮机正常使用，限位板1在扭簧8推动下复位且与收纳槽7顶部内壁卡合，限位板1将木材原料限定在扒皮机的料斗内部。

为了便于橡胶垫5的安装固定，本实施例中，优选的，基座3的底端外侧表面开设有固定槽4，固定槽4的内部设置有橡胶垫5，橡胶垫5的外侧外壁固定连接有框架6。

为了便于方槽14与矩形槽16的开设使用，本实施例中，优选的，框架6的外壁一侧开设有方槽14，框架6的外壁另一侧开设有矩形槽16，方槽14与矩形槽16在一条横向直线上。

为了便于固定隔板13的安装使用，本实施例中，优选的，方槽14的内部设置有固定隔板13，固定隔板13与方槽14的内壁固定连接有转轴11，固定隔板13的外侧表面开设有限位孔12。

为了便于控制固定隔板13的转动，本实施例中，优选的，转轴11安装在固定隔板13与方槽14的外端两侧，固定隔板13的外端外壁固定连接有连接板20，连接板20的端部固定连接有推板10。

为了便于推板10的安装使用，本实施例中，优选的，连接板20安装在固定隔板13的内侧，推板10安装在方槽14的内端内部，推板10的外侧表面开设有防滑纹19。

为了便于滑槽18的开设使用，本实施例中，优选的，方槽14的底部内壁开设有滑槽18，滑槽18的端口开设在方槽14的内部，滑槽18的横截面为“凸”字形结构。

为了便于推板10安装固定在方槽14内部，本实施例中，优选的，推板10的底部外壁固定连接有滑轨21，滑轨21的横截面为“t”字形结构，滑轨21固定卡合在滑槽18的内部。

为了便于橡胶垫5的框架6相互固定牢靠，本实施例中，优选的，矩形槽16的内侧内壁固定连接有定位柱17，定位柱17的端部外壁固定连接有挡圈15，定位柱17安装在限位孔12的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，推动方槽14内部的推板10，防滑纹19防止推动过程中发生打滑，推板10通过滑轨21沿滑槽18在方槽14内部滑动，推板10通过连接板20拉动固定隔板13，固定隔板13通过转轴11向外侧旋转倾斜，固定隔板13安装进矩形槽16的内部，矩形槽16内部的定位柱17贯穿固定隔板13的限位孔12，定位柱17端部外壁的挡圈15防止固定隔板13脱落，固定隔板13与定位柱17相互卡合，橡胶垫5的框架6之间固定牢靠，基座3通过固定螺栓2与扒皮机固定牢靠，木材装填过程中限位板1在轴承9作用下向下旋转倾斜，限位板1旋转至收纳槽7内部，限位板1不影响扒皮机的正常操作使用，限位板1在扭簧8的弹力作用下复位且与收纳槽7顶部内壁相互卡合，限位板1将扒皮机内部木材限定在其内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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