一种竹炭纤维棕生产设备的制作方法

本发明属于竹炭纤维生产设备领域，更具体的说，尤其涉及到一种竹炭纤维棕生产设备。

背景技术：

竹炭纤维棕生产设备，是用于将毛竹进行碳化将毛竹变为纤维棕的设备，在生产设备种类中分为外热式干馏和内热立式干馏，在使用外热式干馏的设备中由于在碳化完成后需要等待干馏釜降温，同时降低内部的压力，在夏天环境温度高的时候由于气温高导致干馏釜的温度下降慢，同时会导致干馏釜内部的压力下降速度减低，会降低竹炭纤维棕的生产效率，并且压力未完全释放打开干馏釜会对干馏釜盖板连接处造成损伤，降低了干馏釜的使用寿命。

技术实现要素：

为了解决上述技术干馏釜内部的压力下降速度减低，会降低竹炭纤维棕的生产效率，并且压力未完全释放打开干馏釜会对干馏釜盖板连接处造成损伤，降低了干馏釜的使用寿命，本发明提供一种竹炭纤维棕生产设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种竹炭纤维棕生产设备，其结构包括支架、反应釜、加料口、加煤机、释压降温机，所述支架与反应釜外侧卡合连接，所述反应釜上端与加料口下端焊接连接，所述加煤机与反应釜上端焊接连接，所述释压降温机与反应釜右端上侧焊接连接，所述释压降温机包括高度调节轨、释放环、释压阀、水箱、泵机、控制器，所述高度调节轨外侧与释放环内侧卡合连接，所述释放环上方设有释压阀，所述水箱下侧设有泵机，所述控制器连接在水箱与释放环之间，所述高度调节轨数量为两个，并且两分别与反应釜左右两侧外部采用间隙配合，并且高度调节轨呈柱状结构。

作为本发明的进一步改进，所述释放环包括外罩、接入块、弹力管、出水阀、出水头，所述外罩内侧与高度调节轨外侧卡合连接，所述接入块与外罩内侧嵌固连接，所述弹力管连接在接入块与出水阀之间，所述出水阀与外罩下端内侧嵌固连接，所述出水头与外罩下端内侧焊接连接，所述出水头数量为个并且绕反应釜呈环形分布。

作为本发明的进一步改进，所述出水阀包括定位罩、滑动块、固定齿，所述定位罩下端与外罩右端内侧表面焊接连接，所述滑动块与定位罩中部内测间隙配合，所述固定齿与定位罩下端内部焊接连接，所述定位罩内部为中空结构，并且大小与滑动块的大小相同，高度较滑动块高。

作为本发明的进一步改进，所述出水头包括固定外壳、支撑柱、转轴、旋转扇、出水管，所述固定外壳与外罩下端内侧焊接连接，所述支撑柱与固定外壳上端内侧表面焊接连接，所述转轴与支撑柱内侧嵌固连接，所述旋转扇与转轴外侧嵌固连接，所述出水管与旋转扇下侧焊接连接，所述出水管数量为四个，以转轴为中心呈环形分布，并且出水管内部形状为内螺旋结构。

作为本发明的进一步改进，所述旋转扇包括支撑环、压片、卡合环，所述支撑环内侧与卡合环外侧焊接连接，所述压片与支撑环外侧焊接连接，所述卡合环与转轴外侧过盈配合，所述压片侧视形状为三角形，并且压片呈倾斜安装。作为本发明的进一步改进，所述释压阀包括支撑板、拉簧、低压阀、防护罩、定位球，所述支撑板与防护罩下端焊接连接，所述拉簧与支撑板上端焊接连接，所述低压阀连接在定位球与拉簧之间，所述防护罩外侧与反应釜上端嵌固连接是，所述定位球位于防护罩中心正上方，所述支撑板中部有两个通气孔，用于将气压传到至低压阀，并且支撑板使用的材质为钛合金材质，具强度高，热胀冷缩系数小的特点。

作为本发明的进一步改进，所述低压阀包括顶力块、弹簧、中杆、密封板、限位块，所述顶力块通过中杆与弹簧上端间隙配合，所述中杆下端与密封板内部嵌固连接，所述限位块上端与中杆下端焊接连接，所述限位块外侧包裹有一层硅橡胶材质，硅橡胶材质具有耐热性能好，密封性能好的特点。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、水从水箱流出后通过外罩从接入块流向弹力管到达出水阀，随后通过固定外壳从由支撑柱支撑的转轴外侧的旋转扇中通过从出水管喷出，防止了在夏天环境温度高的时候由于气温高导致干馏釜的温度下降慢，同时会导致干馏釜内部的压力下降速度减低，会降低竹炭纤维棕的生产效率。

2、低压阀上移在防护罩内部的空间开合，定位球脱离释放反应釜内部的压力，在低压情况下，顶力块压力通过弹簧由中杆推动在密封板内部移动，将限位块推动释放压力，防止了压力未完全释放打开干馏釜会对干馏釜盖板连接处造成损伤，确保干馏釜的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种竹炭纤维棕生产设备的结构示意图。

图2为本发明一种释压降温机的结构示意图。

图3为本发明一种释放环的结构示意图。

图4为本发明一种出水阀的结构示意图。

图5为本发明一种出水头的结构示意图。

图6为本发明一种旋转扇的结构示意图。

图7为本发明一种释压阀的结构示意图。

图8为本发明一种低压阀的结构示意图。

图中：支架-1、反应釜-2、加料口-3、加煤机-4、释压降温机-5、高度调节轨-51、释放环-52、释压阀-53、水箱-54、泵机-55、控制器-56、外罩-521、接入块-522、弹力管-523、出水阀-524、出水头-525、定位罩-24a、滑动块-24b、固定齿-24c、固定外壳-25a、支撑柱-25b、转轴-25c、旋转扇-25d、出水管-25e、支撑环-d1、压片-d2、卡合环-d3、支撑板-531、拉簧-532、低压阀-533、防护罩-534、定位球-535、顶力块-33a、弹簧-33b、中杆-33c、密封板-33d、限位块-33e。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种竹炭纤维棕生产设备，其结构包括支架1、反应釜2、加料口3、加煤机4、释压降温机5，所述支架1与反应釜2外侧卡合连接，所述反应釜2上端与加料口3下端焊接连接，所述加煤机4与反应釜2上端焊接连接，所述释压降温机5与反应釜2右端上侧焊接连接，所述释压降温机5包括高度调节轨51、释放环52、释压阀53、水箱54、泵机55、控制器56，所述高度调节轨51外侧与释放环52内侧卡合连接，所述释放环52上方设有释压阀53，所述水箱54下侧设有泵机55，所述控制器56连接在水箱54与释放环52之间，所述高度调节轨51数量为两个，并且两分别与反应釜2左右两侧外部采用间隙配合，并且高度调节轨51呈柱状结构，可以对释放环52进行导向作用，使得拨匀机构23左右两侧进行平稳升降。

其中，所述释放环52包括外罩521、接入块522、弹力管523、出水阀524、出水头525，所述外罩521内侧与高度调节轨51外侧卡合连接，所述接入块522与外罩521内侧嵌固连接，所述弹力管523连接在接入块522与出水阀524之间，所述出水阀524与外罩521下端内侧嵌固连接，所述出水头525与外罩521下端内侧焊接连接，所述出水头525数量为12个并且绕反应釜2呈环形分布，使得出水头525对反应釜2能进行全面的包围，有利于出水头525对反应釜2进行均匀的降温。

其中，所述出水阀524包括定位罩24a、滑动块24b、固定齿24c，所述定位罩24a下端与外罩521右端内侧表面焊接连接，所述滑动块24b与定位罩24a中部内测间隙配合，所述固定齿24c与定位罩24a下端内部焊接连接，所述定位罩24a内部为中空结构，并且大小与滑动块24b的大小相同，高度较滑动块24b高，有利于滑动块24b在定位罩24a内部进行移动。

其中，所述出水头525包括固定外壳25a、支撑柱25b、转轴25c、旋转扇25d、出水管25e，所述固定外壳25a与外罩521下端内侧焊接连接，所述支撑柱25b与固定外壳25a上端内侧表面焊接连接，所述转轴25c与支撑柱25b内侧嵌固连接，所述旋转扇25d与转轴25c外侧嵌固连接，所述出水管25e与旋转扇25d下侧焊接连接，所述出水管25e数量为四个，以转轴25c为中心呈环形分布，并且出水管25e内部形状为内螺旋结构，使得水在经过出水管25e后释放出会呈现散开的状态，降低了水的密集程度，有利于反应釜2缓和均匀的降温，提高反应釜2的使用寿命。

其中，所述旋转扇25d包括支撑环d1、压片d2、卡合环d3，所述支撑环d1内侧与卡合环d3外侧焊接连接，所述压片d2与支撑环d1外侧焊接连接，所述卡合环d3与转轴25c外侧过盈配合，所述压片d2侧视形状为三角形，并且压片d2呈倾斜安装，使得水在压力经过压片d2后会改变流动的方向，有利于水进行分散喷出。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，支架1内侧的反应釜2通过加料口3加入毛竹后在加煤机4加煤后进行干馏碳化反应，在反应结束后释压降温机5可通过高度调节轨51调节高度来对不同量的产品进行调节，随后释放环52在释压阀53释放压力后从水箱54通过泵机55经过控制器56喷出水雾将反应釜2外侧进行降温，水从水箱54流出后通过外罩521从接入块522流向弹力管523到达出水阀524，在出水头525固定下水流在外罩521内部储存，随后通过固定外壳25a从由支撑柱25b支撑的转轴25c外侧的旋转扇25d中通过从出水管25e喷出，在旋转扇25d中支撑环d1外侧压片d2将水改变方向后通过卡合环d3进行旋转最后水从出水管25e喷出，防止了在夏天环境温度高的时候由于气温高导致干馏釜的温度下降慢，同时会导致干馏釜内部的压力下降速度减低，会降低竹炭纤维棕的生产效率。

实施例2：

如附图7至附图8所示：

其中，所述释压阀53包括支撑板531、拉簧532、低压阀533、防护罩534、定位球535，所述支撑板531与防护罩534下端焊接连接，所述拉簧532与支撑板531上端焊接连接，所述低压阀533连接在定位球535与拉簧532之间，所述防护罩534外侧与反应釜2上端嵌固连接是，所述定位球535位于防护罩534中心正上方，所述支撑板531中部有两个通气孔，用于将气压传到至低压阀533，并且支撑板531使用的材质为钛合金材质，具强度高，热胀冷缩系数小的特点，使得低压阀533在反应釜2压力还未降低的情况下能保持支撑的强度和流通性。

其中，所述低压阀533包括顶力块33a、弹簧33b、中杆33c、密封板33d、限位块33e，所述顶力块33a通过中杆33c与弹簧33b上端间隙配合，所述中杆33c下端与密封板33d内部嵌固连接，所述限位块33e上端与中杆33c下端焊接连接，所述限位块33e外侧包裹有一层硅橡胶材质，硅橡胶材质具有耐热性能好，密封性能好的特点，使得限位块33e高温高压的情况写任然能具有良好的密封性，有利于维持反应釜2内部的压力。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，支撑板531通气后通过推动低压阀533将拉簧532拉动，低压阀533上移在防护罩534内部的空间开合，定位球535脱离释放反应釜2内部的压力，在低压情况下，顶力块33a压力通过弹簧33b由中杆33c推动在密封板33d内部移动，将限位块33e推动释放压力，防止了压力未完全释放打开干馏釜会对干馏釜盖板连接处造成损伤，确保干馏釜的使用寿命。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

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