一种搓衣板开槽装置的制作方法

本发明涉及一种开槽装置，尤其涉及一种搓衣板开槽装置。

背景技术：

搓衣板是洗衣中常用的工具，和棒槌一起成为以前洗衣的工具。

在制作搓衣板时，需要对搓衣板进行开槽，增大摩擦力，方便更好的对衣服进行搓洗，通常是开槽方式主要是通过人工手动使用刀具对搓衣板进行开槽，开槽过程中容易被刀具所伤，开槽效率低下且力度不一开出的槽也不均匀，因此，针对现有技术的缺点，设计出一种无需人工手持刀具对搓衣板开槽，安全且高效的一种搓衣板开槽装置。

技术实现要素：

为了克服人工手动使用刀具对搓衣板进行开槽，开槽过程中容易被刀具所伤，开槽效率低下且力度不一开出的槽也不均匀的缺点，本发明的目的是提供一种无需人工手持刀具对搓衣板开槽，安全高效的开槽，且开槽力度均匀的搓衣板开槽装置。

技术方案：一种搓衣板开槽装置，包括：

滑轨板和底座，滑轨板底部两侧均设有底座；

滑板，远离底座一侧的滑轨板上滑动式设有滑板；

卡紧机构，滑板一端设有卡紧机构；

开槽机构，滑轨板两侧之间连接有开槽机构。

另外，优选的是，卡紧机构包括：

滑套，滑板顶部前侧均匀设有滑套，滑套内滑动式连接有套杆；

滑杆板，套杆前端之间连接有滑杆板；

第一手柄，远离滑板一侧的滑杆板一端设有第一手柄；

夹板，远离第一手柄一侧的套杆之间连接夹板；

第一弹簧，滑套一端与夹板之间均连接有第一弹簧。

另外，优选的是，开槽机构包括：

安装架，滑轨板两端均连接有安装架，安装架上部之间连接有电机，电机的输出轴连接有圆盘；

第一连接杆，滑轨板前后端连接有第一连接杆；

凸块，第一连接杆上端之间连接有凸块；

安装框，圆盘底部一侧设有安装框；

第一滑杆，安装框内设有第一滑杆；

滑块，第一滑杆上滑动式设有滑块，滑块一端与安装框内壁一端之间连接有第二弹簧；

第二连接杆，滑块上转动式连接有第二连接杆；

滚轮，第二连接杆一端设有滚轮，滚轮与凸块相配合；

刀具，远离滚轮一侧的第二连接杆一端设有刀具。

另外，优选的是，还包括有移动机构，移动机构包括有：

短齿条，远离安装框一侧的圆盘一端设有短齿条；

支架，远离滑套一侧的滑轨板一侧设有支架，支架前侧上部设有转动柱；

第二锥齿轮，转动柱一端设有第二锥齿轮；

第三连接杆，支架一侧设有第三连接杆；

第一直齿轮，第三连接杆一端转动式连接有第一直齿轮与第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；

异形杆，支架一侧设有异形杆，异形杆前侧两端分别与第三连接杆和转动柱相连接；

转轴，支架前侧设有转轴，转轴与转动柱之间连接有传动组件；

第二直齿轮，转轴一端设有第二直齿轮；

长齿条，远离滑套一侧的滑板上连接有长齿条，长齿条与第二直齿轮相啮合。

另外，优选的是，还包括有第二滑杆和第二手柄：

第二滑杆，靠近支架一侧的滑板两侧均连接有第二滑杆，第二滑杆与长齿条滑动式连接；

第二手柄，长齿条后部设有第二手柄。

本发明实现的效果为：1、通过设置的滑杆板、滑套和夹板相互配合，使得夹板对搓衣板进行夹紧，防止滑板在滑轨板上移动过程中搓衣板脱落，从而影响开槽工作；

2、通过设置的滚轮与凸块等部件的相互配合相配合，可以间歇的对搓衣板进行开槽；

3、通过短齿条与第一直齿轮等部件的配合，可间歇式的带动滑板和搓衣板向左进行移动，如此，便无需人工手动推动滑板向左运动，省时省力；

3、通过设置的第二手柄和第二滑杆可更快的让滑板进行复位，进一步提高开槽的工作效率。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明卡紧机构的立体结构示意图。

图4为本发明开槽机构的第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明开槽机构的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明开槽机构的第三种部分立体结构示意图。

图7为本发明移动机构的立体结构示意图。

图中标号名称：1-底座，2-滑轨板，3-滑板，4-卡紧机构，41-第一手柄，42-滑杆板，43-滑套，44-第一弹簧，45-夹板，46-套杆，5-开槽机构，51-电机，52-安装架，53-圆盘，54-第一连接杆，55-凸块，56-安装框，57-滑块，58-第二连接杆，59-滚轮，510-刀具，511-第一滑杆，512-第二弹簧，6-移动机构，61-短齿条，62-第一直齿轮，63-第一锥齿轮，64-第二锥齿轮，65-转动柱，66-异形杆，67-第三连接杆，68-支架，69-传动组件，610-第二直齿轮，611-转轴，612-长齿条，7-第二滑杆，8-第二手柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种搓衣板开槽装置，如图1所示，包括有底座1、滑轨板2、滑板3、卡紧机构4和开槽机构5，滑轨板2底部左右两侧均设有底座1，滑轨板2顶部滑动式设有滑板3，滑板3前端设有卡紧机构4，滑轨板2前后端之间连接有开槽机构5。

当需要对搓衣板卡槽时，工作人员首先拉动卡紧机构4向前运动，将搓衣板放在滑板3顶部，松开卡紧机构4，使得卡紧机构4将搓衣板进行固定，随后可启动开槽机构5工作，开槽机构5工作即可对搓衣板进行开槽。

如图3所示，卡紧机构4包括有第一手柄41、滑杆板42、滑套43、第一弹簧44、夹板45和套杆46，滑板3顶部前侧均匀设有五个滑套43，滑套43内滑动式连接有套杆46，套杆46前端之间连接有滑杆板42，滑杆板42前侧中部设有第一手柄41，套杆46后端之间连接有夹板45，滑套43后端均连接有第一弹簧44，第一弹簧44末端与夹板45前端相连接。

当需要对搓衣板进行开槽时，工作人员拉动第一手柄41向前运动，第一手柄41向前移动通过带动滑杆板42带动套杆46向前移动，套杆46向前移动带动夹板45向前移动，第一弹簧44被压缩，然后可将搓衣板放在滑板3顶部，便可松开第一手柄41，在第一弹簧44的作用下带动夹板45向后运动，从而将搓衣板进行固定。

如图4-6所示，开槽机构5包括有电机51、安装架52、圆盘53、第一连接杆54、凸块55、安装框56、滑块57、第二连接杆58、滚轮59、刀具510、第一滑杆511和第二弹簧512，滑轨板2前后两端均连接有安装架52，安装架52上部之间连接有电机51，电机51输出轴上连接有圆盘53，滑轨板2前后端均连接有两根第一连接杆54，第一连接杆54上端之间连接有凸块55，圆盘53底部左侧设有安装框56，安装框56内设有第一滑杆511，第一滑杆511上滑动式设有滑块57，滑块57上端与安装框56内壁上端之间连接有第二弹簧512，滑块57中部转动式连接有第二连接杆58，第二连接杆58右端设有滚轮59，滚轮59与凸块55相配合，第二连接杆58左端设有刀具510。

当搓衣板在滑板3上固定完毕后，工作人员可启动电机51正转，电机51正转带动圆盘53正转，圆盘53正转带动安装框56正转，从而带动刀具510旋转，使得刀具510与搓衣板接触并对搓衣板后部进行开槽，同时，刀具510旋转通过第二连接杆58带动滚轮59旋转，当滚轮59旋转至与凸块55接触时，并推动滚轮59向上移动，滚轮59向上移动通过第二连接杆58带动滑块57在安装框56内向上运动，从而带动刀具510向上移动，第二弹簧512发生形变，刀具510向上移动不与搓衣板接触，便不会对搓衣板进行开槽，防止刀具510旋转切到搓衣板右部不需开槽位置，当滚轮59旋转至不与凸轮接触时，在第二弹簧512的作用下，带动滑块57向下运动，进而带动刀具510向下运动与搓衣板接触并对搓衣板前部进行开槽，随后工作人员可推动滑板3向左移动，从而带动搓衣板向左移动，便可对搓衣板继续开槽。

实施例2

在实施例1的基础上，如图7所示，还包括有移动机构6，移动机构6包括有短齿条61、第一直齿轮62、第一锥齿轮63、第二锥齿轮64、转动柱65、异形杆66、第三连接杆67、支架68、传动组件69、第二直齿轮610、转轴611和长齿条612，圆盘53后端设有短齿条61，滑轨板2后侧右部设有支架68，支架68前侧上部设有转动柱65，转动柱65前端设有第二锥齿轮64，支架68左侧上部设有第三连接杆67，第三连接杆67前端转动式连接有第一直齿轮62与第一锥齿轮63，第一锥齿轮63与第二锥齿轮64相啮合，支架68左侧上部设有异形杆66，异形杆66前侧两端分别与第三连接杆67和转动柱65相连接，支架68前侧中部设有转轴611，转轴611前端设有第二直齿轮610，转轴611与转动柱65之间连接有传动组件69，滑板3后侧右部滑动式连接有长齿条612，长齿条612与第二直齿轮610相啮合。

当对搓衣板进行开槽时，随着圆盘53正转带动短齿条61正转，当短齿条61转动至与第一直齿轮62啮合时，短齿条61带动第一直齿轮62反转，第一直齿轮62反转带动第一锥齿轮63反转，第一锥齿轮63反转带动第二锥齿轮64正转，第二锥齿轮64正转通过转动柱65带动传动组件69正转，从而带动第二直齿轮610正转，第二直齿轮610正转带动长齿条612向左移动一定的距离，长齿条612向左移动带动滑板3和搓衣板向左移动，当短齿条61旋转至不与第一直齿轮62啮合时，长齿条612和搓衣板停止移动，刀具510便可对搓衣板的一侧进行开槽，如此，可间歇进行对搓衣板不同位置进行开槽，开槽完毕后，工作人员可启动电机51反转，从而带动滑板3向右移动复位。

如图2所示，还包括有第二滑杆7和第二手柄8，滑板3后侧右部连接有两根第二滑杆7，第二滑杆7与长齿条612滑动式连接，长齿条612后部设有第二手柄8。

当搓衣板开槽完毕后，关闭电机51，工作人员可向后拉动第二手柄8，第二手柄8向后移动带动长齿条612在第二滑杆7上向后移动，使得长齿条612不与第二直齿轮610相啮合，工作人员便可直接推动滑板3向右移动进行复位，随后拉动第二手柄8向前运动，使得长齿条612与第二直齿轮610相啮合，便可进行下一步开槽工作。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

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