一种木剑打孔装置的制作方法

本发明涉及一种打孔装置，尤其涉及一种木剑打孔装置。

背景技术：

在人们日常生活中，木剑是较为常见的工艺品，其中较大部分的木剑剑柄上挂有各色各样的流苏，因此在木剑的制作过程中，工人们需要对木剑剑柄进行打孔，传统的对木剑打孔方式是，工人一手持有木剑，另一手持有电钻，然后手动逐一对木剑打孔，因为木剑剑柄较小，在打孔的过程中，电钻容易伤到工人的手部，所以工人需要近距离仔细瞄准木剑剑柄，而此时打孔过程中四溅的木屑容易溅入工人的眼中，对工人的眼睛造成损害。

基于以上原因，设计一种可自动对木剑进行打孔，保护工人手部，提高打孔安全性的木剑打孔装置是符合市场需求的。

技术实现要素：

为了克服工人手动对木剑进行打孔时，手部和眼部容易受伤害的缺点，要解决的技术问题：提供一种可自动对木剑进行打孔，保护工人手部，提高打孔安全性的木剑打孔装置。

技术方案是：一种木剑打孔装置，包括：

底板，底板顶部一侧设有圆套；

放置盘，其转动式连接在圆套的顶部，放置盘上均匀开有放置槽；

间歇拨动机构，底板顶部远离圆套的一侧设有间歇拨动机构，间歇拨动机构与放置盘相配合；

间歇打孔机构，底板顶部与间歇拨动机构同侧前方设有间歇打孔机构，间歇打孔机构与间歇拨动机构相连接。

更为优选地，间歇拨动机构包括：

l形板，底板顶部设有l形板，l形板顶部设有异形块；

圆杆，异形块上部转动式设有圆杆，圆杆前部设有圆盘；

固定板，l形板顶部一侧设有固定板，固定板内壁与圆盘外侧相接触；

电机，底板顶部安装有电机，电机与l形板同侧；

皮带轮，电机的输出轴上和圆杆的中部均设有皮带轮，皮带轮上绕有平皮带；

异形板，圆杆上远离异形块的一侧设有异形板，异形板一侧转动式设有摆杆，摆杆远离异形板一侧设有重块；

拨板，重块底部远离摆杆一侧连接有拨板，放置盘上均匀开有卡槽，卡槽位于放置槽外，拨板与卡槽相配合。

更为优选地，间歇打孔机构包括：

7形板，与l形板同侧的底板顶部设有7形板；

转杆，电机的输出轴上连接有转杆，转杆穿过7形板的下部，转杆与7形板转动式连接；

顶块，转杆远离电机的一侧转动式设有顶块，顶块位于电机与7形板之间；

固定杆，顶块与电机相近的一侧中部设有固定杆；圆环，转杆上设有圆环，圆环位于顶块与电机之间；

拨块，圆环外壁底部左右两侧均设有拨块，固定杆位于拨块中间；

滑套，7形板上部与电机相近的一侧设有滑套，滑套内穿过有滑杆，滑杆与滑套滑动式连接；第一弹簧，滑套与滑杆之间连接有第一弹簧，第一弹簧绕在滑杆上；

电钻，滑杆上部与放置盘相近一侧设有电钻；

滚筒，滑杆下部远离电机一侧设有滚筒，滚筒与顶块相接触。

更为优选地，还包括有顶出机构，顶出机构包括：

滑轨，底板顶部设有滑轨，滑轨位于放置盘下方，滑轨内均滑动式设有滑块；

第二弹簧，滑块底部均连接有第二弹簧，第二弹簧远离滑块一端与滑轨底部内壁相连接；

三角形斜板，滑块相近的两侧之间设有三角形斜板，三角形斜板位于放置槽下方。

有益效果：1、通过间歇拨动机构和间歇打孔机构，拨板间歇性的拨动卡槽，带动放置盘间歇性逆时针转动，同时利用电钻逐一对木剑本体进行打孔，这样不仅节省了人力，同时提高打孔的效率。

2、通过顶出机构，可以在不阻断放置盘转动的同时，利用第二弹簧和三角形斜板将打孔完成的木剑本体向上顶出，方便工人取出打孔完成的木剑本体。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明底板、圆套、放置盘和放置槽的立体结构示意图。

图3为本发明底板和间歇拨动机构第一种角度的立体结构示意图。

图4为本发明底板和间歇拨动机构第二种角度的立体结构示意图。

图5为本发明底板、电机和间歇打孔机构的立体结构示意图。

图6为本发明间歇打孔机构的部分立体结构示意图。

图7为本发明底板、圆套、放置盘、卡槽、顶出机构和木剑本体的立体结构示意图。

图8为本发明顶出机构的立体结构示意图。

图中标记为：1...底板，2...圆套，3...放置盘，4...放置槽，5...间歇拨动机构，501...l形板，502...异形块，503...圆杆，504...固定板，505...圆盘，506...电机，507...皮带轮，508...平皮带，509...卡槽，510...异形板，511...摆杆，512...重块，513...拨板，6...间歇打孔机构，601...7形板，602...转杆，603...顶块，604...固定杆，605...圆环，606...拨块，607...滑套，608...滑杆，609...电钻，610...滚筒，611...第一弹簧，7...顶出机构，701...滑轨，702...滑块，703...三角形斜板，704...第二弹簧，8...木剑本体。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种木剑打孔装置，如图1-2所示，包括有底板1、圆套2、放置盘3、间歇拨动机构5和间歇打孔机构6，底板1顶部左侧设有圆套2，圆套2顶部转动式安装有放置盘3，放置盘3上均匀开设有放置槽4，底板1顶部右后侧设有间歇拨动机构5，间歇拨动机构5与放置盘3相配合，底板1顶部右前侧设有间歇打孔机构6，间歇打孔机构6与间歇拨动机构5相连接。

当需要利用本设备对木剑进行打孔时，先将木剑本体8均匀放置在放置槽4内，随后启动间歇拨动机构5，间歇拨动机构5间歇性的拨动放置盘3顺时针转动，同时，间歇拨动机构5带动间歇打孔机构6间歇性的对木剑本体8进行打孔，随后逐一取下木剑本体8，即可完成对木剑的打孔工作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图3-6所示，间歇拨动机构5包括有l形板501、异形块502、圆杆503、固定板504、圆盘505、电机506、皮带轮507、平皮带508、异形板510、摆杆511、重块512和拨板513，底板1顶部右后侧设有l形板501，l形板501顶部后侧安装有异形块502，异形块502上部转动式设有圆杆503，圆杆503前部安装有圆盘505，圆盘505与圆杆503转动式连接，l形板501顶部前侧设有固定板504，固定板504内壁与圆盘505外侧相接触，底板1顶部右后侧安装有电机506，电机506位于l形板501的后侧，电机506的输出轴上和圆杆503的中部均安装有皮带轮507，皮带轮507上绕有平皮带508，放置盘3上均匀开有形状为矩形的卡槽509，卡槽509位于放置槽4外侧，圆杆503前部设有异形板510，异形板510位于圆盘505的前侧，异形板510底部转动式设有摆杆511，摆杆511下端左侧设有重块512，重块512左侧下部安装有拨板513，拨板513与卡槽509相配合。

将木剑本体8均匀放置在放置槽4内之后，启动电机506，电机506的输出轴逆时针转动，输出轴带动下侧的皮带轮507逆时针转动，下侧的皮带轮507通过平皮带508带动上侧的皮带轮507逆时针转动，上侧的皮带轮507带动圆杆503逆时针转动，圆杆503带动异形板510逆时针转动，当异形板510的底部从左侧逆时针转动到右侧时，异形板510带动摆杆511向右移动，摆杆511带动重块512向右移动，重块512带动拨板513向右移动，拨板513底部右侧卡入卡槽509，进而拨动放置盘3顺时针转动；当异形板510的底部从右侧逆时针转动到左侧时，异形板510带动摆杆511向左移动，摆杆511带动重块512向左移动，重块512带动拨板513向左移动，拨板513底部离开卡槽509，放置盘3保持静止不动；当异形板510连续逆时针转动时，拨板513重复上述动作，进而间歇性的拨动放置盘3顺时针转动。

间歇打孔机构6包括有7形板601、转杆602、顶块603、固定杆604、圆环605、拨块606、滑套607、滑杆608、电钻609、滚筒610和第一弹簧611，底板1顶部右前侧设有7形板601，电机506的输出轴上连接有转杆602，转杆602前部穿过7形板601的下部，转杆602与7形板601转动式连接，转杆602前侧转动式设有顶块603，顶块603外壁为弧形，顶块603位于7形板601的后侧，顶块603后侧中部安装有固定杆604，转杆602上设有圆环605，圆环605位于顶块603后侧，圆环605外壁底部左右两侧均设有拨块606，固定杆604位于拨块606中间，7形板601上部后侧安装有滑套607，滑套607内穿过有滑杆608，滑杆608与滑套607滑动式连接，滑杆608中上部绕有第一弹簧611，第一弹簧611底端与滑套607顶部相连接，第一弹簧611顶端与滑杆608上部底端相连，滑杆608上部左侧连接有电钻609，滑杆608下部前侧设有滚筒610，滚筒610与顶块603相接触。

当启动电机506时，电机506的输出轴逆时针转动，输出轴带动转杆602逆时针转动，转杆602带动圆环605逆时针转动，圆环605带动拨块606逆时针转动，拨块606拨动固定杆604，进而带动顶块603逆时针转动，顶块603推动滚筒610向上移动，滚筒610带动滑杆608向上滑动，第一弹簧611被拉伸，滑杆608带动电钻609向上移动，此时，放置盘3带动木剑本体8顺时针转动；当顶块603转动到最高点与滚筒610接触时，电钻609向上移动到最高；随后顶块603继续逆时针转动，此时，放置盘3与木剑本体8保持静止不动，滚筒610掉落向下运动，与顶块603最低点接触，滚筒610带动滑杆608向下滑动，第一弹簧611复位，滑杆608带动电钻609向下运动，电钻609对木剑本体8进行打孔，当顶块603连续逆时针转动时，电钻609重复上述动作，从而间歇性的对木剑本体8进行打孔。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1和图7-8所示，还包括有顶出机构7，顶出机构7包括有滑轨701、滑块702、三角形斜板703和第二弹簧704，底板1顶部左前侧前后均设有滑轨701，前后两侧的滑轨701内均滑动式设有滑块702，滑块702底部均设有第二弹簧704，第二弹簧704底部与滑轨701底部内壁固接，滑块702内侧设有三角形斜板703，三角形斜板703位于放置槽4下方。

木剑本体8打孔完成之后，放置盘3仍间歇性的逆时针转动，当木剑本体8从三角形斜板703右侧移动到其左侧时，三角形斜板703将木剑本体8向上推动，当放置盘3停止转动时，工人可将打孔完成的木剑本体8取出，随后放入新的木剑本体8，重复上述操作，即可连续对木剑本体8进行取出与更换。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

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