一种开料机的除尘散热方法与流程

本发明属于开料机领域，尤其是涉及一种开料机的除尘散热方法。

背景技术：

在板材的加工过程中常常会使用到多种加工设备，其中包括开料机，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，具有较高的自动化程度，被广泛的应用于大型加工厂内。

在开料机的运行过程中，随着开料刀在板材上开料会产生较多的灰尘和飞屑，一些传统开料机开料头的下方只简单设置有开料刀，开料过程中扬起的灰尘和飞溅的碎屑不仅容易污染车间的工作环境，还容易溅到工作人员身上造成划伤等伤害，而且，大多传统开料机在长时间的运行过程中开料头的温度会逐渐上升，开料机头长时间处于高温中容易降低其使用寿命。

为此，我们提出一种开料机的除尘散热方法来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对一些传统开料机缺少有效除尘散热功能的问题，提供一种在开料过程中能进行有效除尘散热的开料机的除尘散热方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种开料机的除尘散热方法，具体的除尘散热方法如下：

s1、除尘，启动转动辊转动带动主转动扇转动，转动的主转动扇会将硬质管下方的气体向上抽吸，使开料过程中产生的碎屑和灰尘通过波纹管被去除；

s2、内部灰尘吸附，在主转动扇转动时会带动转动环转动，转动环上的玻璃条与硬质管内侧壁上的丝绸层摩擦时会产生静电，静电会对硬质管内的灰尘产生引力，能有效减少灰尘粘附在开料头和转动辊上；

s3、外部灰尘吸附，当丝绸层上产生静电时会使硬质管下端的多根导电刷毛导通，导通有静电的导电刷毛对灰尘和碎屑能产生吸引力，能有效防止开料过程中产生的灰尘及碎屑从导电刷毛的间隙处漏出；

s4、间歇除电，当两块丝绸层和两根玻璃条之间的接地块随转动环而相互交错设置时，接地块会将丝绸层和玻璃条上的静电中和，丝绸层和玻璃条对其上的灰尘暂时失去引力，使灰尘能被吸到波纹管中；

s5、散热，在热量驱动下转动的环形管会将开料头内的热量带出，能起到散热作用，延长开料头的使用寿命；

上述除尘散热过程中还涉及到一种开料机，包括开料头，所述开料头的上端安装有转动辊，所述转动辊的下端固定连接有延伸至开料头下端设置的开料刀，所述转动辊上转动连接有多个间隔设置的固定圈，所述开料头周侧壁固定连接有多根连接杆，多根所述连接杆的另一端共同通过轴承连接有硬质管，所述硬质管的上端固定连通有波纹管；

所述转动辊上固定套接有主转动扇，所述主转动扇上多片扇叶的另一端共同固定连接有转动环，所述转动环贴合硬质管的内侧壁设置，所述转动环上等距固定嵌设有多根玻璃条，所述硬质管的内侧壁等距固定嵌设有多块丝绸层，每两块所述丝绸层和每两根玻璃条之间均设有接地块，所述硬质管的下端口固定连接有多根与丝绸层电性连接的导电刷毛，所述开料头上设有散热机构。

在上述的开料机的除尘散热方法中，所述转动辊上固定套接有多个副转动扇。

在上述的开料机的除尘散热方法中，所述玻璃条内嵌设有贯穿玻璃条设置的导电丝。

在上述的开料机的除尘散热方法中，所述散热机构包括与开料头转动连接并延伸至开料头外部设置的环形管，所述环形管内等距设置有多个内部盛有蒸发液的球形气囊。

在上述的开料机的除尘散热方法中，每个所述球形气囊内均盛有磁性配重块，所述主转动扇上多片扇叶的下侧壁均固定连接有与磁性配重块同极相斥的磁铁块。

与现有的技术相比，本开料机的除尘散热方法的优点在于：

1、本发明通过设置主转动扇，转动辊带动主转动扇转动时，转动的主转动扇会将硬质管下方的气体向上抽吸，使开料过程中产生的碎屑和灰尘通过波纹管被吸走。

2、本发明通过设置转动环，转动环随转动辊转动时，转动环上的玻璃条与硬质管内侧壁上的丝绸层摩擦时会产生静电，静电会对硬质管内的灰尘产生引力，能有效减少灰尘粘附在开料头和转动辊上，能对转动辊起到保护作用。

3、本发明通过设置导电刷毛，当丝绸层上产生静电时会使硬质管下端的多根导电刷毛导通，导通有静电的导电刷毛对灰尘和碎屑能产生吸引力，能有效防止开料过程中产生的灰尘及碎屑从导电刷毛的间隙处漏出。

4、本发明通过设置环形管，在热量驱动下转动的环形管会发生转动，能将开料头内的热量带出，起到散热作用，延长开料头的使用寿命。

附图说明

图1是本发明提供的一种开料机的除尘散热方法实施例1的结构示意图；

图2是本发明提供的一种开料机的除尘散热方法实施例1中转动环的俯视图；

图3是本发明提供的一种开料机的除尘散热方法实施例1中开料头的局部剖视图；

图4是本发明提供的一种开料机的除尘散热方法实施例2的结构示意图；

图5是本发明提供的一种开料机的除尘散热方法实施例2中环形管的内部结构示意图。

图中，1开料头、2转动辊、3开料刀、4连接杆、5轴承、6硬质管、7波纹管、8主转动扇、9转动环、10玻璃条、11丝绸层、12接地块、13导电刷毛、14副转动扇、15环形管、16球形气囊、17磁性配重块、18磁铁块。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种开料机的除尘散热方法，具体的除尘散热方法如下：

s1、除尘，启动转动辊2转动带动主转动扇8转动，转动的主转动扇8会将硬质管6下方的气体向上抽吸，使开料过程中产生的碎屑和灰尘通过波纹管7被去除；

s2、内部灰尘吸附，在主转动扇8转动时会带动转动环9转动，转动环9上的玻璃条10与硬质管6内侧壁上的丝绸层11摩擦时会产生静电，静电会对硬质管6内的灰尘产生引力，能有效减少灰尘粘附在开料头1和转动辊2上；

s3、外部灰尘吸附，当丝绸层11上产生静电时会使硬质管6下端的多根导电刷毛13导通，导通有静电的导电刷毛13对灰尘和碎屑能产生吸引力，能有效防止开料过程中产生的灰尘及碎屑从导电刷毛13的间隙处漏出；

s4、间歇除电，当两块丝绸层11和两根玻璃条10之间的接地块12随转动环9而相互交错设置时，接地块12会将丝绸层11和玻璃条10上的静电中和，丝绸层11和玻璃条10对其上的灰尘暂时失去引力，使灰尘能被吸到波纹管7中；

s5、散热，在热量驱动下转动的环形管15会将开料头1内的热量带出，能起到散热作用，延长开料头1的使用寿命；

上述除尘散热过程中还涉及到一种开料机，包括开料头1，开料头1的上端安装有转动辊2，转动辊2的下端固定连接有延伸至开料头1下端设置的开料刀3，转动辊2上转动连接有多个间隔设置的固定圈，以上为现有技术，在此不做过多赘述。

开料头1周侧壁固定连接有多根连接杆4，多根连接杆4的另一端共同通过轴承5连接有硬质管6，开料头1与硬质管6发生相对转动，硬质管6的上端固定连通有波纹管7，波纹管7能随开料头1的移动发生形变；

转动辊2上固定套接有主转动扇8，随转动辊2转动的主转动扇8会将硬质管6下方的气体向上抽吸，使开料过程中产生的碎屑和灰尘通过波纹管7被吸走，需要说明的是，转动辊2上固定套接有多个副转动扇14，多个副转动扇14能加大对灰尘和碎屑的抽吸力。

主转动扇8上多片扇叶的另一端共同固定连接有转动环9，转动环9贴合硬质管6的内侧壁设置(如图2所示)，转动环9上等距固定嵌设有多根玻璃条10。

需要注意的是，玻璃条10内嵌设有贯穿玻璃条10设置的导电丝，导电丝能将玻璃条10靠近硬质管6内侧壁一面的静电导通到远离硬质管6内侧壁的一面，实现对灰尘的吸附。

硬质管6的内侧壁等距固定嵌设有多块丝绸层11，每两块丝绸层11和每两根玻璃条10之间均设有接地块12，接地块12与丝绸层1和玻璃条10之间均设有绝缘层，接地块12会中和其所接触物体上的静电。

硬质管6的下端口固定连接有多根与丝绸层11电性连接的导电刷毛13，导通有静电的导电刷毛13对灰尘和碎屑能产生吸引力，能有效防止开料过程中产生的灰尘及碎屑从导电刷毛13的间隙处漏出。

开料头1上设有散热机构，具体的，散热机构包括与开料头1转动连接并延伸至开料头1外部设置的环形管15，环形管15内等距设置有多个内部盛有蒸发液的球形气囊16，蒸发液可为乙醇，温度达到其沸点便会汽化，能对开料头1起到散热作用，延长开料头1的使用寿命。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本发明使用时，启动转动辊2带动开料刀3转动，转动的转动辊2会带动固定套设在其上的主转动扇8转动，转动的主转动扇8会对硬质管6下方的气体产生抽吸效果，使开料过程中产生的碎屑和灰尘通过硬质管6和波纹管7被吸走，无需另外安装使用抽气设备，节省能源。

主转动扇8转动的同时也会带动转动环9转动，在转动环9转动时，其上的玻璃条10与硬质管6内侧壁上的丝绸层11摩擦时会产生静电，玻璃条10上的静电会通过导电丝将玻璃条10靠近硬质管6内侧壁一面的静电导通到远离硬质管6内侧壁的一面，静电会对硬质管6内的灰尘产生引力，有效减少灰尘在硬质管6内上升的过程中粘附在开料头1和转动辊2的缝隙内，能对转动辊2起到保护作用。

丝绸层11上的静电会导通到硬质管6下端的多根导电刷毛13上，导通有静电的导电刷毛13对灰尘和碎屑产生吸引力，能有效防止开料过程中产生的灰尘及碎屑从导电刷毛13的间隙处漏出。

当两块丝绸层11和两根玻璃条10之间的接地块12随转动环9而相互交错设置时，即转动环9上的接地块12与丝绸层11接触，硬质管6上的接地块12与玻璃条10接触时，接地块12会将丝绸层11和玻璃条10上的静电中和，丝绸层11和玻璃条10对其上的灰尘暂时失去引力，使灰尘能被顺利吸到波纹管7中。

随着开料的进行，开料头1内的温度会逐渐升高，位于开料头1内部的环形管15中球形气囊16内的蒸发液会吸热发生汽化，汽化的球形气囊16质量变轻，在重力作用下环形管15会发生转动，使汽化的球形气囊16转动到上方，部分未汽化的球形气囊16会转到开料头1内再次吸热汽化，如此循环转动，能将开料头1内的热量带出，实现降温的功能，延长开料头1的使用寿命。

实施例2

如图4-5所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：每个球形气囊16内均盛有磁性配重块17，磁性配重块17为铁氧体材质制成，当温度达到磁性配重块17的居里点时，磁性配重块17会发生消磁现象，其居里点不高于开料头1的最高耐受温度，主转动扇8上多片扇叶的下侧壁均固定连接有与磁性配重块17同极相斥的磁铁块18。

本实施例中，当处于开料头1内的球形气囊16发生汽化时，其内部的磁性配重块17使整个环形管15的重力分布更不均衡，从而加快环形管15的转动，高温的磁性配重块17也会发生消磁现象，此时转动的主转动扇8扇叶下方的磁铁块18会对位于开料头1外部的磁性配重块17产生斥力，推动环形管15转动，进一步加快环形管15的转动，能有效提高散热效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除