一种旋转式灌木锯切试验台的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种旋转式灌木锯切试验台。

背景技术：

为获得最佳灌木平茬效果，故需对灌木工作参数及机械结构进行优化，现阶段对于灌木平茬切割器的研究多为采用野外试验的方法对切割器的结构和工作参数进行优化。

经检索，专利号：cn209311072u公开了一种旋转式灌木锯切试验台,属于农业机械领域,包括固定机架、移动机架、锯切机构、转角机构、转角保护机构、夹持机构、导轨、滑块、锯切支撑架、电液推杆、电液推杆支座,固定机架上侧安装导轨,移动机架下侧安装滑块,电液推杆安装在固定机架后端,电液推杆的活塞杆连接移动机架后端,转角机构安装在移动机架上,由舵机提供转角动力,转角保护机构的上连接件固定在锯切支撑架上,下连接件固定在移动机架上，夹持机构安装在固定机架下端.工作时,转角机构调整锯切工作角度,夹持机构固定锯切灌木，电液推杆推动移动机架沿导轨运动。

现有技术的缺点：在电机驱动锯片进行切割时，会产生大量的木屑，漂浮在空气的木屑影响试验台周围的空气质量；另外在切割时不能对电机进行有效的降温。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋转式灌木锯切试验台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种旋转式灌木锯切试验台，包括试验台体，所述试验台体上设有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有电机，所述电机的驱动轴贯穿支撑架设置并固定连接有主轴，所述支撑架的下端固定连接有两根支撑柱，两根所述支撑柱的下端固定连接有同一个集尘机构，两根所述支撑柱直接固定连接有与集尘机构连通设置的驱动机构，所述驱动机构与主轴同轴固定连接，其中一个所述支撑柱的侧壁上固定连接有收集箱，所述驱动机构的出气端与收集箱连通设置，所述收集箱内设有过滤机构，所述过滤机构的上端转动贯穿收集箱的顶面设置并通过传动机构与主轴传动连接，所述收集箱的顶面连通设置有排气管，所述排气管贯穿支撑架设置，所述排气管的侧壁上设有用于电机的散热口，需要说明的是，能对切割产生的木屑就行有效的收集，利于提高实验台周围的空气质量。

优选地，所述集尘机构包括固定连接于两根支撑柱下端环形的集尘箱，所述集尘箱的底部设有环形的进气口，所述集尘箱的顶面连通设置有两根第一导气管，两根所述第一导气管的出气端均与驱动机构传动连接，其中，通过集尘箱能将周围含有木屑的空气吸入其内部，利于确保空气质量。

优选地，所述驱动机构包括固定连接有两根支撑柱侧壁上的横管，两根所述横管分别与两根第一导气管的进气端连通设置，两根所述横管内转动贯穿设有同一根转轴，所述转轴位于横管内的部分同轴固定连接有风叶，所述转轴位于横管外的部分上同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮同轴固定连接于主轴上，所述横管上连通设置有第二导气管，两根所述第二导气管的出气端分别均与收集箱连通设置，需要说明的是，通过设置的驱动机构能提高电机的实用性和多功能性。

优选地，所述过滤机构包括固定密封安装于收集箱内的过滤板，所述过滤板上转动贯穿设有联动轴，所述联动轴位于过滤板下方的部分上固定连接有刷板，所述刷板与过滤板的下端相抵接触，所述联动轴的上端转动贯穿收集箱的顶面设置并与传动机构固定连接，其中，过滤板能对木屑进行有效的过滤，便于对木屑进行收集。

优选地，所述传动机构包括同轴固定连接于联动轴上的第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮同轴固定连接于主轴上，其中，通过电机的驱动实现对过滤板的清理作用，提高电机的实用性。

优选地，所述散热口内固定安装有防尘网，需要说明的是，通过过滤网的作用，防止外界的灰尘进入至排气管内。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中通过设置的集尘机构、驱动机构和收集箱，能将切割时漂浮在空气中的木屑进行有效的收集的，有效的降低空气漂浮木屑的含量，利于确保试验台周围的空气质量，而且降低工人吸入体内木屑的量，确保工人的健康。

2、本实用新型中通过过滤机构和驱动机构能对木屑进行收集，并且能对过滤板进行清理，避免木屑将过滤板堵塞，能确保整个装置的空气流通性。

3、本实用新型中通过风叶产生的气流经过排气管上的散热口作用于电机上，在电机工作的时候能对其进行降温冷却，利于提高电机的使用年限。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种旋转式灌木锯切试验台的正面透视图；

图2为图1中的a处局部放大图；

图3为图1中的b处局部放大图；

图4为本实用新型提出的一种旋转式灌木锯切试验台中的排气管的局部透视图；

图5为本实用新型提出的一种旋转式灌木锯切试验台中的集尘箱的俯视图。

图中：1试验台体、2支撑架、3电机、4主轴、5支撑柱、6集尘机构、7驱动机构、8收集箱、9过滤机构、10排气管、11集尘箱、12进气口、13第一导气管、14横管、15转轴、16风叶、17第二导气管、18过滤板、19联动轴、20刷板、21第一皮带轮、22第二皮带轮、23第一锥齿轮、24第二锥齿轮、25散热口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种旋转式灌木锯切试验台，包括试验台体1，试验台体1上设有支撑架2，支撑架2的上端固定安装有电机3，电机3的驱动轴贯穿支撑架2设置并固定连接有主轴4，其特征在于，支撑架2的下端固定连接有两根支撑柱5，两根支撑柱5的下端固定连接有同一个集尘机构6，其中，两根支撑柱5始终与主轴4平行设置，能确保集尘机构6始终位于主轴4下端的锯片的正上方，便于对产生的漂浮在空气中的木屑进行吸收至集尘机构6内，两根支撑柱5直接固定连接有与集尘机构6连通设置的驱动机构7，驱动机构7与主轴4同轴固定连接，其中一个支撑柱5的侧壁上固定连接有收集箱8，驱动机构7的出气端与收集箱8连通设置，收集箱8内设有过滤机构9，过滤机构9的上端转动贯穿收集箱8的顶面设置并通过传动机构与主轴4传动连接，收集箱8的顶面连通设置有排气管10，排气管10贯穿支撑架2设置，排气管10的侧壁上设有用于电机3的散热口25。

其中，集尘机构6包括固定连接于两根支撑柱5下端环形的集尘箱11，集尘箱11的底部设有环形的进气口12，集尘箱11的顶面连通设置有两根第一导气管13，两根第一导气管13的出气端均与驱动机构7传动连接，值得一提的是，集尘箱11位于主轴4锯片的正上方，便于对切割产生的木屑进行收集，驱动机构7包括固定连接有两根支撑柱5侧壁上的横管14，两根横管14分别与两根第一导气管13的进气端连通设置，两根横管14内转动贯穿设有同一根转轴15，其中，转轴15与横管14转动连接处均设有第一密封圈，便于确保横管14的密封性，转轴15位于横管14内的部分同轴固定连接有风叶16，转轴15位于横管14外的部分上同轴固定连接有第一锥齿轮23，第一锥齿轮23啮合有第二锥齿轮24，第二锥齿轮24同轴固定连接于主轴4上，横管14上连通设置有第二导气管17，两根第二导气管17的出气端分别均与收集箱8连通设置，需要说明的是，风叶16的工作原理为现有技术，在此不做赘述，风叶16位于第一导气管13和第二导气管17之间，利于气流的流通。

其中，过滤机构9包括固定密封安装于收集箱8内的过滤板18，过滤板18上转动贯穿设有联动轴19，联动轴19位于过滤板18下方的部分上固定连接有刷板20，刷板20与过滤板18的下端相抵接触，其中，刷板20的刷毛与过滤板18的下端相抵接触，能对吸附在过滤板18下端的木屑进行清理，并且联动轴19与收集箱8转动连接处设置有第二密封圈，联动轴19的上端转动贯穿收集箱8的顶面设置并与传动机构固定连接，需要说明的是，两根第二导气管17的出气端均位于过滤板18的下方，收集箱8的正面设有清理口，清理口内填塞有密封塞，密封塞与过滤板18也是相抵密封接触清理口和密封塞图中均未示出，传动机构包括同轴固定连接于联动轴19上的第一皮带轮21，第一皮带轮21通过皮带传动连接有第二皮带轮22，第二皮带轮22同轴固定连接于主轴4上，散热口25内固定安装有防尘网，值得一提的是，通过防尘网能防止外界的灰尘进入至排气管10内。

本实用新型中，在通过电机3工作带动主轴4旋转时，便于主轴4下端的锯片进行切割，在切割时，用于第一锥齿轮23和第二锥齿轮24啮合，使得转轴15进行旋转，转轴15进行旋转时能带动风叶16同步旋转，风叶16旋转能产生吸力，能将漂浮在集尘箱11附近的木屑吸收至其内，依次经过第一导气管13、横管14和第二导气管17进入至收集箱8内，能对试验台体1附近的空气中的木屑进行有效的收集，降低附近空气中木屑的含量，还利于确保工人的健康，与此同时，进入至收集箱8内的空气经过过滤板18的过滤后通过散热口25吹向电机3，能对正在工作的电机3进行冷却降温，利于提高电机3的使用年限，用于第一皮带轮21和第二皮带轮22传动连接，能带动联动轴19进行旋转，继而带动刷板20进行旋转，能有效的对粘附在过滤板18底部上的木屑进行清理，确保过滤板18的流通性，在切割结束后，通过清理口能收集箱8内的木屑进行手动清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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