木料输送V型装置的制作方法

本实用新型涉及木工机械技术领域，特别是涉及一种木料输送v型装置。

背景技术：

木工机械是指在木材加工工艺中，将木材加工的半成品加工成为木制品的一类机床。家具机械是木工机械的重要组成部分。木工机床加工的对象是木材。木材是人类发现利用最早的一种原料，与人类的住、行、用有着密切的关系。人类在长期实践中积累了丰富的木材加工经验。木工机床正是通过人们长期生产实践，不断发现、不断探索、不断创造而发展起来的。

木工锯，也称锯子，是木工工匠们在加工木材时使用的工具之一。一般可分为框锯、刀锯、槽锯、板锯等。现代工业中，随着科技发展，手工的木工锯已经无法满足生产速率的要求，因此出现了由机械带动的木工锯床。

木材加工过程中，首先需要对刚砍伐下来的原木进行切割，使木块两侧切割成平面，从而进入下一加工工序。木工锯床，是指用锯来锯切原木或成材的木工机床，可分为木工带锯机、木工圆锯机和木工框锯机等。

锯床可分为圆锯床、带锯床和带锯床，常见的木工锯床为圆锯床，也称圆锯机，分全自动与半自动。圆锯片作旋转的切削运动，同时随锯刀箱作进给运动。圆锯床按锯片进给方向又分为卧式(水平进给)、立式(垂直进给)和摆式(绕一支点摆动进给)三种。

目前，公开号为cn103170997a的中国专利公开了一种原木锯床，其包括包括大梁、支撑框架、传送台、锯片，所述大梁架设在支撑框架上，所述大梁的正下方设置传送台，所述传送台上设置有链条导轨，及链条驱动电机，所述链条导轨上设置链条，所述传送台的两侧设置有锯片调整装置，所述锯片安装在锯片调整装置上，所述锯片调整装置用于调整锯片与传送台之间的距离，所述大梁上设置多个链轮压合装置。

这种原木锯床虽然通过链轮压合装置使原木锯剖时板面更平整、细致、光滑，设置在锯片前方的导向片使割剖后的木材平面更平整，但是这种原木锯床在切割圆形木料时，木料容易在切割台上打滑，同时在水平传送带上进行传输时容易跑偏。

技术实现要素：

本实用新型针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种木料输送v型装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种木料输送v型装置。

技术效果：在木料切割过程中能够保证圆形木料输送过程平稳，避免圆形木料在切割过程中打滑或者跑偏，从而防止对切割精度产生影响，达到更好的切割效果。

本实用新型进一步限定的技术方案是：一种木料输送v型装置，包括机体、设于机体上的工作台以及转动连接在机体上的切割部件，切割部件位于工作台的上方，工作台上设有输送机构，用于推送圆柱形木料，输送机构包括沿工作台方向布置的传送带，传送带通过设于机体内的传送电机和传送辊带动，输送机构还包括两块位于传送带两侧的v型调节板，v型调节板关于传送带对称设置，且v型调节板能够通过设于工作台内的活动机构带动滑移。

进一步的，v型调节板横截面呈倒置的三角形设置，其面向传送带的一侧面呈弧形设置，工作台上设有垂直于传送带的滑轨，v型调节板滑移连接在滑轨上，活动机构能够带动两块v型调节板相对或相背运动以改变二者的间距。

前所述的木料输送v型装置，活动机构包括设于工作台内的活动电机，活动电机的输出轴上设有活动丝杠，v型调节板底部一体设有滑块，活动丝杠穿透滑块并与滑块螺纹连接。

前所述的木料输送v型装置，活动丝杠上设有两段螺纹方向相反的螺纹段，两块滑块分别位于两个螺纹段内，并同时通过活动丝杠上的螺纹活动滑移。

前所述的木料输送v型装置，包括设于工作台上方的上切割组，上切割组上设有若干块相互平行的锯片，锯片中心设有同轴心设置的转轴，机体内还设有用于带动转轴旋转的切割电机。

前所述的木料输送v型装置，机体一侧设有用于推动圆木朝向切割部件进行切割的推动件，推动件包括与圆木平行设置的推动液压缸，推动液压缸的输出轴上设有推块，上切割组和下切割组均通过设于机体内的切割电机带动旋转。

前所述的木料输送v型装置，传送带表面设有若干个用于增加与圆木之间摩擦的固定齿，固定齿与传送带表面固定。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中，在切割过程中较为重要的是木料的传输，将圆木置于传送带上后，可以启动传送电机，用以带动传送辊和传送带，使传送带带动圆木向前活动，而设置了两块v型调节板在传送带左右，能够对圆木进行限位，防止在传送过程中圆木的位置发生偏移或打滑，从而防止对切割精度产生影响，达到更好的切割效果；

(2)本实用新型中，v型调节板能够相对或相背运动，在切割不同直径大小的圆木时，能够启动活动机构，调节两块v型调节板之间的间距，以适配圆木的直径，避免圆木直径过大而从v型调节板上滚落；

(3)本实用新型中，设置固定齿能够提升传送带与圆木之间的摩擦，避免圆木在传送带上打滑，从而进行更好的切割，将v型调节板面向传送带的一侧面呈弧形设置，能够更为良好地适配圆木，达到良好的输送效果；

(4)本实用新型中，由于上切割组包括了若干块锯片，在一次切割中就能够将圆木切割成若干片，从而极大程度上提高了圆木的切割效率，同时大大增加了出材率，节省了材料损耗，避免了圆木在切割过程中的材料浪费。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1中用于显示活动机构的示意图。

其中：1、机体；11、工作台；12、滑轨；13、v型调节板；2、切割部件；21、上切割组；22、转轴；23、锯片；24、切割电机；3、输送机构；31、传送带；32、传送辊；33、固定齿；4、推动件；41、推动液压缸；42、推块；5、活动机构；51、活动电机；52、活动丝杠；53、滑块。

具体实施方式

本实施例提供的一种木料输送v型装置，结构如图1-2所示，包括机体1、设于机体1上的工作台11以及转动连接在机体1上的切割部件2，切割部件2包括设于工作台11上方的上切割组21，上切割组21上设有若干块相互平行的锯片23，锯片23中心设有同轴心设置的转轴22，机体1内还设有用于带动转轴22旋转的切割电机24。

如图1-2所示，机体1一侧设有用于推动圆木朝向切割部件2进行切割的推动件4，推动件4包括与圆木平行设置的推动液压缸41，推动液压缸41的输出轴上设有推块42，上切割组21和下切割组均通过设于机体1内的切割电机24带动旋转。

如图1-2所示，切割部件2位于工作台11的上方，工作台11上设有输送机构3，用于推送圆柱形木料，输送机构3包括沿工作台11方向布置的传送带31，传送带31通过设于机体1内的传送电机和传送辊32带动，传送带31表面设有若干个用于增加与圆木之间摩擦的固定齿33，固定齿33与传送带31表面固定。

如图1-2所示，输送机构3还包括两块位于传送带31两侧的v型调节板13，v型调节板13关于传送带31对称设置，且v型调节板13能够通过设于工作台11内的活动机构5带动滑移。

如图1-2所示，v型调节板13横截面呈倒置的三角形设置，其面向传送带31的一侧面呈弧形设置，工作台11上设有垂直于传送带31的滑轨12，v型调节板13滑移连接在滑轨12上，活动机构5能够带动两块v型调节板13相对或相背运动以改变二者的间距。

如图1-2所示，活动机构5包括设于工作台11内的活动电机51，活动电机51的输出轴上设有活动丝杠52，v型调节板13底部一体设有滑块53，活动丝杠52穿透滑块53并与滑块53螺纹连接。活动丝杠52上设有两段螺纹方向相反的螺纹段，两块滑块53分别位于两个螺纹段内，并同时通过活动丝杠52上的螺纹活动滑移。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

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