一种改进型建筑施工木材切割装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种改进型建筑施工木材切割装置。

背景技术：

木材是建筑施工过程中经常需要用到的，成品的木材一般都为矩形条状，木材在使用之前需要对其切割，切割成不同长度以满足不同环境下的使用需要，但现有的木材切割设备在切割的过程中由于缺少防护导致碎屑倒出非常，对周围的施工环境造成严重影响，且这些碎屑很难收集再利用。鉴于此，我们提出一种改进型建筑施工木材切割装置。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种改进型建筑施工木材切割装置。

本实用新型的技术方案是：

一种改进型建筑施工木材切割装置，包括设备外壳，所述设备外壳内部设有贯穿设备外壳的进料通道，所述进料通道的中间位置设有用于容纳切刀的切刀槽，所述切刀槽内部设有切刀，所述设备外壳的侧面安装有电机保护壳，所述电机保护壳内部安装有电机，电机的输出轴末端固定有连接轴，所述连接轴伸入至设备外壳内部并和切刀固定连接，所述设备外壳内部位于进料通道正下方的位置设有沉屑槽，所述沉屑槽和进料通道连通，且沉屑槽的槽口处安装有两个水平隔网，两个水平隔网之间安装有半圆形隔网，所述沉屑槽的两侧均设有与外界连通的收集箱放置槽，所述收集箱放置槽和沉屑槽之间安装有风扇，且每个收集箱放置槽内部均放置有可随意取出的收集箱。

作为优选的技术方案，所述水平隔网的顶面与进料通道的底面之间相互齐平。

作为优选的技术方案，所述半圆形隔网位于切刀的正下方，且切刀和半圆形隔网之间不接触。

作为优选的技术方案，所述收集箱上安装有提手，收集箱的长度小于收集箱放置槽的深度，且收集箱的末端设有开口，开口处设有倾斜面。

作为优选的技术方案，所述电机保护壳的表面设有若干和电机保护壳内部连通的散热孔，所述散热孔呈矩阵式排列。

作为优选的技术方案，所述电机保护壳和设备外壳之间通过螺丝固定，电机保护壳内部的电机和电机保护壳之间通过螺丝固定，且电机保护壳内部的电机通过导线和外界电源连接，电机保护壳内部还设有供导线穿过的穿孔。

作为优选的技术方案，所述沉屑槽的宽度和进料通道的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过沉屑槽及其两侧的收集箱放置槽的设置，能够在木材切割的同时实现对产生的碎屑的收集，有效避免切割时碎屑飞扬造成施工环境较差的问题产生，且收集后的碎屑可以再利用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中：设备外壳1、进料通道2、切刀槽3、切刀4、连接轴5、沉屑槽6、水平隔网7、半圆形隔网8、收集箱放置槽9、风扇10、收集箱11、提手12、电机保护壳13、散热孔14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种改进型建筑施工木材切割装置，包括设备外壳1，设备外壳1内部设有贯穿设备外壳1的进料通道2，进料通道2的中间位置设有用于容纳切刀4的切刀槽3，切刀槽3内部设有切刀4，设备外壳1的侧面安装有电机保护壳13，电机保护壳13内部安装有电机，电机的输出轴末端固定有连接轴5，连接轴5伸入至设备外壳1内部并和切刀4固定连接，设备外壳1内部位于进料通道2正下方的位置设有沉屑槽6，沉屑槽6和进料通道2连通，且沉屑槽6的槽口处安装有两个水平隔网7，两个水平隔网7之间安装有半圆形隔网8，沉屑槽6的两侧均设有与外界连通的收集箱放置槽9，收集箱放置槽9和沉屑槽6之间安装有风扇10，且每个收集箱放置槽9内部均放置有可随意取出的收集箱11。

本实施例中，沉屑槽6的宽度和进料通道2的宽度相等，保证产生的碎屑能够在风扇10的吸引力作用下全部进入沉屑槽6内。

需要补充的是，沉屑槽6的两末端和进料通道2的两侧开口之间的距离均为5cm到10cm，这种距离的设置，能够保证即使有碎屑停留在沉屑槽6和进料通道2的两侧开口之间的水平区域时，可以轻易的将其上的碎屑吹入沉屑槽6内，或用手将其抹去，尽可能保证全部的碎屑都进入到沉屑槽6内，且也能保证极少的碎屑飞出，不影响周边的作业环境。

值得说明的是，进料通道2的尺寸较大，能够满足大部分尺寸的木材的切割需求。

值得说明的是，风扇10通过导线和外界电源连接，且设备外壳1内部设有供导线穿过的走线通道。

需要补充的是，风扇10的气流通道的底面和沉屑槽6的底壁之间齐平，保证碎屑能够正常穿过风扇10的气流通道。

本实施例中，水平隔网7的顶面与进料通道2的底面之间相互齐平，保证木材的正常推入。

本实施例中，半圆形隔网8位于切刀4的正下方，且切刀4和半圆形隔网8之间不接触，水平隔网7和半圆形隔网8的设置能够避免外界较大物质进入沉屑槽6内造成内部的堵塞，且水平隔网7和半圆形隔网8的网孔直径设计满足木材切割产生的碎屑的正常通过。

值得说明的是，半圆形隔网8和切刀4之间存在较大间距，保证较大的碎屑能够通过，避免因为碎屑滞留在半圆形隔网8上对切刀4的正常工作造成影响。

本实施例中，收集箱11上安装有提手12，收集箱11的长度小于收集箱放置槽9的深度，且收集箱11的末端设有开口，开口处设有倾斜面，倾斜面的设置能够保证碎屑更为顺利的进入收集箱11。

本实施例中，电机保护壳13的表面设有若干和电机保护壳13内部连通的散热孔14，散热孔14呈矩阵式排列。

本实施例中，电机保护壳13和设备外壳1之间通过螺丝固定，电机保护壳13内部的电机和电机保护壳13之间通过螺丝固定，且电机保护壳13内部的电机通过导线和外界电源连接，电机保护壳13内部还设有供导线穿过的穿孔。

值得说明的是，切刀4和连接轴5之间焊接固定，保证二者连接的牢固。

值得说明的是，水平隔网7和半圆形隔网8之间一体成型，且水平隔网7和沉屑槽6的槽壁之间焊接固定，收集箱11和提手12之间通过螺丝固定。

本实用新型的改进型建筑施工木材切割装置在使用时，将待切割的木材放入进料通道2并慢慢向内推进，在此之前，将电机保护壳13内部的电机和风扇10接通外界电源使其二者工作，电机保护壳13内部的电机带动切刀4快速旋转，木材移动至和切刀4接触时开始切割作业，在切割的过程中会产生大量的碎屑，由于有设备外壳1的包围，碎屑不会飞出，避免粉尘飞扬，风扇10能够产生流动气流，从而产生向外的吸力，吸引碎屑进入沉屑槽6并最终进入至事先放置在收集箱放置槽9内的收集箱11，实现对碎屑的收集，收集箱11塞满后可将其取出并将其内部的碎屑倒掉，非常方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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