一种圆木上料输送设备的制作方法

本发明涉及木材设备技术领域，特别是一种圆木上料输送设备。

背景技术：

在木材的切片加工中，都要前期对圆木进行切断，而切断的长度即为切片的长度，由于圆木的长度较长且重量大，因此需要采用机械来辅助进行切断加工，现有技术中都是采用吊机将圆木吊至切断上，然后移动锯片对圆木进行切断，采用这种方式，工作效率非常低，而且也不安全，容易出事故。

技术实现要素：

为解决现有技术中圆木运送所存在的缺陷和问题，提供一种圆木上料输送设备。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的圆木上料输送设备由堆放装置、运送装置、待送装置和波轮式木头传送装置所组成，堆放装置、运送装置、待送装置和波轮式木头传送装置呈头尾相衔接；所述的堆放装置设置在最前端，堆放装置包括机架，在机架的前后端均设有旋转轴，在机架的左右两端设有支撑杆，在支撑杆上设有滚动链条，所述的滚动链条两端连接着旋转轴，并由旋转轴带动围绕着支撑杆进行循环旋转；所述的运送装置前端与堆放装置后端相衔接，运送装置包括架体，在架体上设有若干均匀分布的转轴，在转轴上连接一排六角滚板，六角滚板由转轴带动旋转，在架体上还设有三条带动链条，在带动链条上设有拨动杆，拨动杆与带动链条保持同步旋转；所述的待送装置前后端分别与运送装置和波轮式木头传送装置相衔接，待送装置前端设有一根链条带动轴，待送装置后端设有一根卡板转动轴，在所述的卡板转动轴上分布有若干卡板，链条带动轴和卡板转动轴均架设在待送装置两端横梁上，在两端横梁之间还架设有多根竖杆，在所述的竖杆上还横跨有若干横杆，在所述的横杆上设置有步进链条，步进链条前端连接着链条带动轴，步进链条后端从两个卡板之间嵌入到待送装置下端。

所述的旋转轴的中间设有一条连接链条，连接链条与运送装置相连接，连接链条带动旋转轴转动。

所述的连接链条与运送装置的前端第一根转轴相连接，并由转轴带动连接链条。

所述的运送装置的架体两侧设有盖板，在盖板内设有转轴链条，转轴链条将全部转轴联动，转轴链条带动全部转轴旋转。

所述的待送装置前端与运送装置的衔接位置设有两个衔接板，两个衔接板连接着待送装置与运送装置。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的圆木上料输送设备由堆放装置、运送装置、待送装置和波轮式木头传送装置所组成，堆放装置、运送装置、待送装置和波轮式木头传送装置呈头尾相衔接，堆放装置设置在最前端，运送装置前端与堆放装置后端相衔接，待送装置前后端分别与运送装置和波轮式木头传送装置相衔接，具有堆放、运送、待送以及传送等功能，具有上料效率高、使用效果好等优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的圆木上料输送设备作进一步说明。

图1为本发明的圆木上料输送设备的立体结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本发明的圆木上料输送设备由堆放装置10、运送装置20、待送装置30和波轮式木头传送装置40等四部分所组成。堆放装置10、运送装置20、待送装置30和波轮式木头传送装置40呈头尾相衔接，各部分之间的运行相协调进行。

如图1所示，堆放装置10设置在最前端，堆放装置10包括机架11，在机架11的前后端均设有旋转轴12，在机架10的左右两端设有支撑杆13，在支撑杆13上设有滚动链条14，滚动链条14两端连接着旋转轴12，滚动链条14由旋转轴12带动围绕着支撑杆13进行循环旋转。旋转轴12的中间设有一条连接链条15，连接链条15与运送装置20相连接，连接链条15带动旋转轴12转动。堆放装置10主要用于堆放需要待切断的圆木，圆木通过叉车运送至堆放装置10后，放置在两端的滚动链条14上，圆木堆放在堆放装置10上进行叠在一起堆放，需要进行向前运送时，由两端的滚动链条14运送至下一个部位运送装置20。

如图1所示，运送装置20前端与堆放装置10后端相衔接，运送装置20包括架体21，在架体21上设有若干均匀分布的转轴22，在转轴22上连接一排六角滚板23，六角滚板23由转轴22带动旋转，在架体21上还设有三条带动链条24，在带动链条24上设有拨动杆25，拨动杆25与带动链条24保持同步旋转。连接链条15与运送装置20的前端第一根转轴22相连接，并由转轴22带动连接链条15，再由连接链条15带动旋转轴12和滚动链条14。运送装置20的架体21两侧设有盖板26，在盖板26内设有转轴链条27，转轴链条27将全部转轴22联动，转轴链条27带动全部转轴22旋转。运送装置20与待送装置30前端的衔接位置设有两个衔接板28，两个衔接板28连接着待送装置30与运送装置20。从堆放装置10输送过来的圆木，一根一根有序的放置在六角滚板23上，并由带动链条24带动，而带动链条24上的拨动杆25则可以拨动一根一根的圆木有序的进行向前输送，并由两个衔接板28运送至下一个部位待送装置30。

如图1所示，待送装置30前后端分别与运送装置20和波轮式木头传送装置40相衔接。待送装置30前端设有一根链条带动轴31，待送装置30后端设有一根卡板转动轴32，在卡板转动轴32上分布有若干卡板33，卡板33用于挡住和释放圆木。链条带动轴31和卡板转动轴32均架设在待送装置30的两端横梁34上，在两端横梁34之间还架设有多根竖杆35，在竖杆35上还横跨有若干横杆36，在横杆36上设置有步进链条37，步进链条37前端连接着链条带动轴31，步进链条37后端从两个卡板33之间嵌入到待送装置30下端。从运送装置20输送过来的圆木，一根一根有序的放置在步进链条37上，圆木由步进链条37运送至待送装置30后端时，被卡板33所挡住，只有当需要圆木进行下一步工序时，卡板33才会旋转下放，圆木沿着卡板33滚落到波轮式木头传送装置40上，并由波轮式木头传送装置40运送到圆木切断工位进行切断作业。

综上所述，与现有技术相比，本发明的圆木上料输送设备由堆放装置、运送装置、待送装置和波轮式木头传送装置所组成，堆放装置、运送装置、待送装置和波轮式木头传送装置呈头尾相衔接，堆放装置设置在最前端，运送装置前端与堆放装置后端相衔接，待送装置前后端分别与运送装置和波轮式木头传送装置相衔接，具有堆放、运送、待送以及传送等功能，具有上料效率高、使用效果好等优点

根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，本发明的保护范围并不局限于此，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改，并且都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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