一种安全平稳型竹料压刨机的制作方法

本实用新型涉及竹料加工技术领域，尤其涉及一种安全平稳型竹料压刨机。

背景技术：

将竹材通过烘培，制成竹炭，被用在许多场合，包括去除环境气味，以及特殊风味食品，竹炭经过粉碎和活化制成的活性炭，有很好的吸附和净化作用，被用在汽车和家居，以及污水处理等，竹也常用于建造棚架(搭棚)、做为建材及扫帚、桌、椅等日用品，在对竹材进行加工的过程中，由于竹材的外壁不够光滑，进而需要对竹材的外壁进行刨平，现有技术中的压刨装置，其压紧部分，由单个螺栓完成，当压紧力度过大时，容易造成竹材的损坏，但是如果力度不足，容易造成竹材在加工过程中发生偏移，甚至导致竹材飞出，不够安全，并且无法保证竹材的加工之后的平整度，对工作人员的技术要求极高，所以现有技术无法满足人们的使用需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不够安全、平整度不易控制的缺点，而提出的一种安全平稳型竹料压刨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种安全平稳型竹料压刨机，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固接有竖板，所述竖板的顶部固接有第一轴承，所述第一轴承的内壁固接有转轴，所述转轴的正面开设有方槽，所述方槽的内部间隙配合有刀片，所述转轴的底部螺纹连接有螺栓，所述刀片通过螺栓与转轴固接在一起，所述螺栓的外壁上方螺纹连接有第一螺母，所述底板的上方通过滑块滑动卡接有横板，所述横板的顶部中心固接有第一支架，所述第一支架的顶部通过第一销轴转动连接有第一斜杆，所述第一斜杆的末端通过第二销轴转动连接有第二支架，所述第二支架的末端通过第二销轴转动连接有第二斜杆，所述第二斜杆的末端通过第三销轴转动连接有第三支架，所述第三支架的顶部固接有顶板，所述顶板的外壁四角通过套筒间隙配合有圆杆，所述圆杆的底部与横板固接在一起，所述第二支架的底部左侧固接有第二螺母，所述第二螺母的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁两侧均通过第二轴承转动连接有第一底座，所述第一底座的底部与横板固接在一起，所述第一螺纹杆的左端固接有圆柄，所述顶板的四角均螺纹连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆之间通过横杆活动相连。

优选的，所述横板的顶部右端活动连接有第四销轴，所述第四销轴的外壁固接有把手，所述横板通过第四销轴与把手转动相连，所述底板的右端上方固接有短杆，所述短杆的右端固接有曲杆。

优选的，所述圆柄的外壁加工有磨纹。

优选的，所述底板的底部四角均固接有第二底座。

优选的，所述横杆的底部中心开设有凹槽。

优选的，所述把手的外壁套接有橡胶套。

本实用新型提出的一种安全平稳型竹料压刨机，有益效果在于：该安全平稳型竹料压刨机，通过横杆、第一螺纹杆与顶板之间的配合，不仅实现了将外界竹材进行固定，并且竹材与该安全平稳型竹料压刨机之间的受力面积大，不易造成竹材外壁对的损坏，更不会造成竹材的变形，保证了竹材的稳定夹合，避免了传统技术中的压紧装置当压紧力度过大时，容易造成竹材的损坏，但是如果力度不足，容易造成竹材在加工过程中发生偏移，甚至导致竹材飞出的问题，提高了安全性，并且无通过横板与滑块之间的配合，使得刀片的位置不变，通过改变竹材的位置进行刨平作业，保证了竹材加工之后的平整度，对工作人员的技术要求降低，便于工作人员作业，所以该安全平稳型竹料压刨机完全可以满足人们的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图2中刀片、螺栓与第一螺母的连接关系结构示意图；

图4为图2中第一斜杆、第一支架与第一螺纹杆的连接关系结构示意图。

图中：1、底板，2、竖板，3、第一轴承，4、转轴，5、方槽，6、刀片，7、螺栓，8、第一螺母，9、滑块，10、横板，11、圆杆，12、套筒，13、顶板，14、第二螺纹杆，15、横杆，16、凹槽，17、第三支架，18、第三销轴，19、第二斜杆，20、第二销轴，21、第二支架，22、第一斜杆，23、第一销轴，24、第一支架，25、第二螺母，26、第一螺纹杆，27、第二轴承，28、第一底座，29、圆柄，30、磨纹，31、第四销轴，32、把手，33、橡胶套，34、短杆，35、曲杆，36、第二底座。

具体实施方式

参照图1-4，一种安全平稳型竹料压刨机，包括底板1，底板1的顶部左右两侧均固接有竖板2，竖板2对第一轴承3起到支撑的作用，竖板2的顶部固接有第一轴承3，第一轴承3的内壁固接有转轴4，转轴4的右端与外界动力装置相连，转轴4的正面开设有方槽5，方槽5的内部间隙配合有刀片6，转轴4的底部螺纹连接有螺栓7，螺栓7将刀片6与转轴4固定在一起，刀片6通过螺栓7与转轴4固接在一起，螺栓7的外壁上方螺纹连接有第一螺母8，第一螺母8对螺栓7起到限位的作用，底板1的上方通过滑块9滑动卡接有横板10，通过滑块9便于推动横板10，横板10的顶部中心固接有第一支架24，第一支架24的顶部通过第一销轴23转动连接有第一斜杆22，通过第一斜杆22与第二斜杆19之间的配合，便于调节横板10的高度，第一斜杆22的末端通过第二销轴20转动连接有第二支架21，第二支架21的末端通过第二销轴20转动连接有第二斜杆19，第二斜杆19的末端通过第三销轴18转动连接有第三支架17，第三支架17的顶部固接有顶板13，顶板13与横杆15配合将外界竹料夹紧，顶板13的外壁四角通过套筒12间隙配合有圆杆11，圆杆11的底部与横板10固接在一起，第二支架21的底部左侧固接有第二螺母25，第二螺母25通过与第一螺纹杆26之间的配合便于改变第二支架21的位置，通过第二支架21位置的改变进而调节两个第一斜杆22和第二斜杆19之间的角度，第二螺母25的内部螺纹连接有第一螺纹杆26，第一螺纹杆26的外壁两侧均通过第二轴承27转动连接有第一底座28，第一底座28为橡胶材质制成，第一底座28对第二轴承27起到支撑的作用，第一底座28的底部与横板10固接在一起，第一螺纹杆26的左端固接有圆柄29，圆柄29便于使用者转动第一螺纹杆26，顶板13的四角均螺纹连接有第二螺纹杆14，两个第二螺纹杆14之间通过横杆15活动相连，横板10的顶部右端活动连接有第四销轴31，第四销轴31的外壁固接有把手32，把手32便于使用者推动横板20，并且通过与曲杆35之间的配合，可以对横板10起到限位的作用，横板10通过第四销轴31与把手32转动相连，底板1的右端上方固接有短杆34，短杆34的右端固接有曲杆35，圆柄29的外壁加工有磨纹30，磨纹30增大圆柄29外壁的摩擦，底板1的底部四角均固接有第二底座36，横杆15的底部中心开设有凹槽16，凹槽16使得横杆15的底部与外界竹料之间的贴合更加紧密，把手32的外壁套接有橡胶套33，橡胶套33增大把手32外壁的摩擦。

在使用该安全平稳型竹料压刨机时，首先将外界待加工的竹料插入横杆15与顶板13之间，随后通过转动第二螺纹杆14使得横杆15与顶板13之间的距离变小，进而将外界竹料夹紧，随后通过转动第一螺纹杆26，第一螺纹杆26通过与第二螺母25之间的配合，使得第二支架21的左右位置发生改变，进而通过第一斜杆19和第一斜杆22之间的配合，进而改变横板10与顶板13之间的距离，通过此步骤改变夹持在顶板13顶部的竹料与刀片16之间的距离，通过将转轴4与外界动力装置相连，进而使得转轴4发生转动，通过转轴4的转动带动刀片16转动，随后继续调节顶板13的高度，使得刀片16在转动的同时可以对竹料起到磨削的作用，进而实现对竹料的加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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